Финишные и отделочные процессы для коммерческих типографий (стр. 1 из 2)

Исходя из названия, эта статья предназначена, в первую очередь, для коммерческих полиграфических предприятий. Сразу оговорим, что под этим термином понимаются типографии, занятые выпуском рекламной (акцидентной) продукции. В данном конкретном случае форма собственности и модель ведения бизнеса не играют роли.

Так вот, подавляющее большинство таких типографий можно отнести к малым или средним как по масштабам парка оборудования, так и по объемам выпускаемой продукции. В качестве основного печатного оборудования здесь используются, в основном, малоформатные и (реже) полуформатные офсетные машины. Рынок этих машин сейчас весьма внушителен, и установлено их в российских типографиях уже немало. Однако, если практически любая типография сейчас уже обладает печатным оборудование, то с финишными и отделочными операциями дело обстоит существенно хуже, и это послужило одной из предпосылок данной статьи.

Другая причина – высокий уровень конкуренции среди малых и средних типографий. Качественная печать – всего лишь половина (а то и менее) потребительской ценности продукции. Все остальное – финиш и отделка.

Также сразу хочу оговорить используемые термины. Под «финишными операциями» будем подразумевать процессы, связанные с изготовлением собственно продукции из отпечатанных листов. Отделка – привнесение дополнительных оформительских элементов (которая может производиться как во время печати, так и позднее).

Несмотря на совершенно определенное понятие «офсетная печать», следует принимать во внимание существование двух совершенно разных технологий, которые для краткости будем называть «тетрадной» и «листовой». Первая из них подразумевает обязательное формирование тетрадей («в линию» или пооперационно) перед дальнейшей обработкой. Это характерно для книжных и журнальных производств, на которых эксплуатируются рулонные или крупноформатные листовые печатные машины (с последующей фальцовкой). К примеру, для производства «малообъемной» 16-страничной тетради необходима листовая машина форматом не менее 100х70 см.

Рекламная же продукция, из-за сравнительно невысокой тиражности, гораздо более эффективно изготавливается на полуформатных и малоформатных листовых машинах. Это вовсе не означает, что после этого не будет производиться фальцовка и брошюровка, дело в том, что эти операции не обязательны при печати «акцидентки». Именно этой технологии и посвящена данная статья.

Сначала давайте обратим внимание на то, что мы договорились называть «финишными операциями». Для этого рассмотрим несколько более подробно наиболее популярные виды рекламной продукции и «привяжем» к ним соответствующие виды оборудования.

Листовки – самая простая продукция, требует фактически только разрезки и / или подрезки на гильотине. Изредка, для специальных заказов, требуется фигурная высечка.

Буклеты – фактически, это просто сложенные определенным образом листы, часто с высечкой. Оборудование, необходимое для их производства – фальцевальные аппараты и (реже) прессы для высечки.

Брошюры – скрепленные скобами или клеем книжки малого объема с мягкой обложкой. Для их изготовления требуется, в первую очередь, листоподборочная машина, брошюровщик (сшивающий и сгибающий продукцию аппарат) или клеевая машина.

Малогабаритная сувенирная упаковка – очень широкий класс, включающий в себя папки, коробочки для визиток и сувениров и другие виды. Необходимое оборудование – пресс для высечки и биговки и (реже) фальцевально-склеивающая линия.

Блокноты и календари на металлической или пластиковой пружине – зачастую такая продукция изготавливается на оборудовании офисного класса, в остальных же случаях на больших производствах используется промышленное оборудование, которое нельзя отнести к общеупотребительному, это – тема для отдельной статьи.

Теперь поговорим о каждом виде оборудования и предъявляемым к нему требованиям немного более подробно.

Аппараты, которые смело можно отнести к применяемым «всегда и везде» - гильотинные бумагорезальные машины. Периодически возникает вопрос – относить ли их к категории финишного оборудования, ведь они необходимы и для подготовки бумаги к печати? Ответ, на мой взгляд, достаточно очевиден: конечно, «да», одна из функций этих машин – разрезка и подрезка готовой продукции, относящиеся к финишным операциям.

На что нужно обратить внимание при выборе резака для бумаги? В первую очередь – на развиваемое усилие и плавность реза. Для обеспечения этих характеристик ранее применялся гидравлический привод ножа, в конструкции современных же машин используется электромеханический привод с маховиком. Следующий момент – точность позиционирования затла. Эта величина, к сожалению, не постоянна, в процессе работы со временем возникают люфты, приводящие к потере точности реза. Один из наиболее стабильных механизмов на сегодняшний день в этой области признаны так называемые шариковые втулки, в которых трение (и вероятность возникновения люфтов) сведено к минимуму. Также большое значение имеет возможность плавной регулировки прижима. Дело в том, что, с одной стороны, для точного и аккуратного реза усилие прижима должно быть максимально, а, с другой стороны, для предотвращения перетискивания и деформации бумаги оно должно быть минимально. В результате для каждой работы, для каждого типа бумаг режим выбирается индивидуально, и бумагорезальная машина должна иметь возможность установки этого значения в очень широком диапазоне.

Несмотря на то, что бумагорезальная машина – одна из простейших в полиграфическом производстве единиц оборудования, автоматизация здесь играет далеко не последнюю роль. Программирование операций, запоминание настроек, самодиагностика машины – обязательные атрибуты современного «резака». Значение имеет не только наличие или отсутствие таких функций, но и способ их реализации. Человек, вынужденный вводить программы с помощью специальных кодов, обречен на быструю утомляемость и ошибки. Именно поэтому сейчас многие машины снабжаются микрокомпьютерным управлением с интуитивно понятным интерфейсом.

В качестве примера, соответствующего всем современным требованиям, можно привести бумагорезальную машину Shenweida 780M10 (рис. 1).

Рис. 1 Бумагорезальная машина Shenweida SQZK780M10

Фальцевальные аппараты – пожалуй, наиболее разнообразный в плане модельного ряда класс оборудования. Это определяется как разнообразием видов фальцевальных работ, так и разбросом по тиражности изданий. Для наиболее популярных методов фальцовки рекламной продукции (рис. 2) вполне подойдет машина, выполняющая четыре параллельных сгиба и один перпендикулярный.

Рис. 2 Популярные методы фальцовки рекламной продукции

Здесь необходимо сделать небольшое отступление. В технологии фальцевания сейчас превалируют два метода – ножевой и кассетный. Хотя ножевой механизм обеспечивает более высокую степень точности, чисто ножевых систем на данный момент практически нет. Наиболее популярной является комбинированная конструкция, когда первый сгиб (или несколько параллельных сгибов) выполняются кассетами, после чего, для поперечной фальцовки, применяется ножевой фальц. Это обеспечивает хорошее качество и надлежащую производительность.

Критичных параметров для фальцаппаратов достаточно много, и им можно посвятить монументальный труд, на который эта статья не претендует. Стоит отметить такие характеристики, как производительность, рабочий диапазон плотностей бумаг, надежность и долговечность (тесно связанные с массивностью конструкции), способ разделения, подачи и равнения листов и другие. Кроме этого, в условиях современного полиграфического производства очень важен такой показатель, как время переналадки с одного тиража на другой. Сокращению этого времени в значительной мере способствуют сервоприводные регулировки, управляемые центральным компьютером (как, например, в Horizon AFC-544AKT), а также эргономически выверенное, удобное управление.

Кроме этого, зачастую на производстве желательно иметь машину, обладающую максимальным набором функций. Если речь идет о фальцаппаратах, то хорошим дополнением может стать возможность биговки и перфорации, а также склеивания листов для получения 8-страничных брошюр.

Еще одним важным пунктом (впрочем, относящимся не только к фальцаппаратам) является удобство управления и тесно связанная с ним скорость переналадки. Здесь важно понимать, что автоматизация и компьютеризация – лишь часть решения. Если все регулировки выполняются, что называется, «не сходя с места», но пульт неудобно расположен, или интерфейс слишком сложен для понимания и запоминания, оператор устает ничуть не меньше, чем при работе на полностью «ручной» машине. Эрногомически выверенная конструкция делает его работу проще, легче, и, в конечном счете, быстрее. На оборудовании современного уровня (как, например, на фальцаппаратах Horizon AFC-544AFC) устанавливаются контрастные LCD-дисплеи, оснащенные функцией TouchScreen. Все меню построено на интуитивно понятных пиктограммах и снабжено подробной справкой. Таким образом, управление становится практически независимым от языка интерфейса, что позволяет избежать неправильного толкования того или иного пункта.

Рис. 3 Фальцаппарат Horizon AFC-544AKT

Рассматривая другие виды рекламной продукции, можно заметить, что практически обязательным атрибутом современных типографий стали листовые подборочные машины. Зачастую они агрегатированы с брошюровщиками и / или специальными стапельными столами для формирования блоков под другие процессы (например, для клеевого бесшвейного скрепления).

Невысокая тиражность и разнообразие выпускаемой продукции привели к тому, что на сегодняшний день практически исчезла потребность в подборочных машинах с фрикционной подачей листов. Работа с «шершавой» офсетной, «скользкой» мелованной бумагой, картоном, пергаментом и синтетическими материалами требует использования только пневматических систем. Наиболее продвинутым и скоростным механизмом подачи листов признана запатентованная система с вакуумными дисками, применяющаяся в листоподборочных машинах Horizon VAC-100. Кроме надежной и стабильной подачи, такая конструкция отличается рекордной износоустойчивостью и исключает вероятность отмарывания оттисков.