Чистота - залог успеха. Очистка систем увлажнения офсетных печатных машин (стр. 2 из 3)

Специальные антисептические компоненты - биоциды (см. авт. справку) входят в состав добавок в увлажнение. Они предотвращают образование слизи и рост бактерий и водорослей в увлажняющем аппарате и трубопроводе увлажняющей системы, обеспечивая значительное увеличение интервала между смывками увлажняющей системы и сменой воды.

Коррозия металла, вызванная микроорганизмами

К биоцидам предъявляются следующие требования. Они должны:

влиять на все виды микроорганизмов,

оставаться стабильными в растворе в широком диапазоне температур,

хорошо смешиваться с водою,

не влиять на имеющиеся в увлажняющем растворе поверхностно-активные вещества (ПАВ) и на краски,

не быть токсичными для окружающей среды.

Чтобы избежать проблем, необходимо менять увлажняющий раствор и проводить профилактическую чистку не реже одного раза в 2 недели и проводить основательную чистку системы увлажнения специальными средствами не реже двух раз в год, а при плохой воде чаще.

Авторская справка

Материалы, необходимые для увлажняющего раствора

В справке собрана информация о разных материалах, предназначенных для работы с системой увлажнения современных офсетных машин. Эти средства решают несколько задач: регулируют жесткость воды, стабилизируют pH, уменьшают объем используемого изопропилового спирта (ИПС), предотвращают рост микроорганизмов и т. д.

Буферные добавки в увлажнение

Такие добавки для жесткой воды имеются, например, в ассортименте фирм BASF (для листовых офсетных машин) и Varn (для листовых и рулонных офсетных машин). Есть на рынке и другие концентраты увлажнения, у каждого производителя их довольно много.

Подбирать средства надо в соответствии с теми задачами, которые нужно решить, и лучше проконсультироваться со специалистом.

Буферные добавки в увлажнение для жесткой воды фирмы BASF (для листовых офсетных машин)

Биоциды

Безопасность биоцидов, вводимых в добавки, проверяется по более чем 500 тестам на вредность. Специальный биологически стерилизующий раствор - Sterilising solution (Varn) - защищает от микроорганизмов, быстро действует и подходит для всех систем увлажнения. Его используют в количестве 0,5% от объема воды, можно смешивать и с добавкой в увлажнение в количестве 1-2%. Если есть система подготовки воды, раствор можно подавать с помощью дозатора, чтобы предотвратить заражение увлажнения.

К сожалению, покупая оборудование для офсетной печати, часто не считают необходимым устанавливать систему подготовки воды для увлажняющего раствора. А ведь она решила бы проблемы ее очистки от примесей и микроорганизмов. Только, когда в процессе печати возникают проблемы, начинают искать способы очистки воды. В России такие системы предлагают многие отечественные производители.

Буферные добавки в увлажнение для жесткой воды фирмы Varn (для листовых и рулонных офсетных машин)

Поддерживать чистоту увлажняющего раствора помогают также специальные адсорбирующие коврики Super solvent soakers (Varn). Они впитывают в 20 раз больше собственного веса, при этом нет обратного загрязнения раствора.

В спиртовом увлажнении изопропиловый спирт служит антисептиком, но если не ухаживать за системой увлажнения, ни спирт, ни консерванты, содержащиеся в добавках, не дадут желаемого эффекта. Система увлажнения требует профилактической чистки.

Смывки красочных валиков и офсетного полотна

Автоматическую смывку красочного аппарата рекомендуется проводить с использованием специальных средств, не содержащих ароматических углеводородов. Например, Bottcherin 60 (Bottcher), Washmittel 60 (Varn).

Ручную смывку красочных валиков проводят специальной эмульсией (Bottcherin Blue (Bott-cher), Washmittel 111 (W-111 Varn).

Снятие глазури. Существуют специальные средства. Например, Feboclean EK (Bottcher), которое можно использовать и для профилактики не реже 1 раза в неделю. Средство-желе наносят на валики на 5–10 мин, пока происходит реакция, и смывают водой. Feboclean EK содержит щадящие органические кислоты и не оказывает вредного воздействия на резиновое покрытие красочных валиков.

Снятие налетов солей кальция. Calcium Deglazer (Varn) используют при образовании на валиках налета белых кристаллов карбоната кальция, повреждающих поверхность валика в процессе печати. Это сильное концентрированное средство применяется, когда не помогают средства от глазури. Разводится 1:5 водой.

Очистку пор резиновых валиков от красочных отложений проводят специальным составом, например, Feboclean RE 2 (Bottcher). Это средство также используется для быстрой смены краски, особенно с темной на светлую.

Универсальные очистители. Могут очищать и от засохшей краски, и от глазури, причем и валики, и офсетные полотна. Например, Walzenreiniger 6001 (BASF) или Revitol (Varn). Средство Revitol можно использовать и для очистки офсетных резинотканевых полотен.

Глубокая очистка офсетного полотна. S.R.R. (Super Rubber Rejuvenator (Varn) или Bottcherin EG-20 - очень эффективные средства. Сначала полотно очищают обычным смывочным средством, затем наносят S.R.R. (или Bottcherin EG-20) на 15-20 мин. (за это время регенирирующее средство полностью испаряется). При необходимости операцию можно повторить. В конце надо протереть офсетную резину сухой ветошью. После использования этого средства поверхность резины вновь становится матовой.

Чистка увлажняющего аппарата

Профилактическая чистка. Для этого подойдет средство Fount Cleaner (Varn), которое уничтожает микроорганизмы, удаляет водорастворимые осадки и остатки краски в циркуляционной системе. Соотношение концентра и воды в растворе - 1:20.

Чистка валиков. Увлажняющие валики тщательно протирают 20% раствором изопропанола. Лучше использовать специальную смывку, быстро испаряющуюся и не содержащую ароматических углеводородов. Например, Bottcherin FR 1000. Это средство также хорошо подходит для прямого пленочного увлажнения и рекомендуется для ежедневной профилактической очистки увлажняющих валиков аппаратов машин GTO. Валики при зажиривании можно очистить также средством True Blue (Varn).

Глубокая очистка. Если система увлажнения сильно загрязнена или не очищалась долгое время, подойдет средство Fount Clean (Varn). На одну часть концентрата добавляют 4 части воды в баке увлажнения печатной машины. Имеется специальный комплект средств фирмы BASF для тщательной очистки системы увлажнения, в частности Hydroclean–Reiniger. В его состав входит и очиститель, и нейтрализатор, и биоцид.

Тканевые чехлы системы увлажнения. Если на машине установлена система увлажнения с матерчатыми чехлами, то их следует чистить специальной биологически разложимой смывкой Eco-Wash (Varn) вручную.

Чистка систем увлажнения

При комплексной очистке системы увлажнения рекомендуется проводить такие операции:

Чистка красочного аппарата. В порах резины красочных валиков скапливаются мельчайшие частицы краски, которые затвердевают, противоотмарывающего порошка, частиц мелованного покрова бумаги. Все это осложняет процесс передачи краски. Валики красочного аппарата сначала очищают обычным смывочным средством. Затем специальными средствами (см. авт. справку) производят глубокую очистку. Есть средства для очистки от красочных отложений, от глазури, универсальные. Сначала очищают поры от краски, затем от глазури: наносят средство для чистки на несколько минут, пока произойдет реакция, а потом смывают его. При использовании средств для глубокой очистки необходимо строго соблюдать рекомендации изготовителя. Так называемые средства от глазури сначала, как правило, смывают водой, а потом обычным смывочным средством, иначе глазурь опять проступит на валике и полностью не смоется.

Чистка спиртовой системы увлажнения: увлажняющий раствор рекомендуется менять не реже одного раза в 2 недели, очищая ванны увлажнения и бак, а также прогоняя воду через шланги. Для профилактики также хорошо использовать специальные средства. Процедура такова: сливают увлажняющий раствор, смывают увлажняющие валики специальными средствами, проводят глубокую очистку и удаляют глазурь с валиков специальным средством. Затем заливают в бак системы увлажнения воду и вводят концентрат для очистки, затем включают циркуляцию увлажняющего раствора, а подачу изопропанола и добавок отключают. Циркуляция проводится в течение 20-40 мин, затем раствор сливается из системы. Несколько раз увлажняющий аппарат промывают водопроводной водой, пока рН не станет таким же, как у воды, поступающей в систему увлажнения. Для нейтрализации можно ввести около 2% добавки во вторую чистую воду для промывки. Такую тщательную очистку рекомендуется проводить 1-2 раза в год. Если система была заражена, для предотвращения роста микроорганизмов после очистки увлажняющей системы рекомендуется добавлять в воду биоциды.

Очистка традиционного увлажняющего аппарата

Увлажняющие валики традиционного увлажняющего аппарата с текстильным покрытием рекомендуется чистить по мере загрязнения, а также после использования металлизированных красок, так как после них такие покрытия вычистить очень трудно. Валики затвердевают, и снижается передача увлажняющего раствора в отдельных их участках или по всей длине, что вызывает неравномерное распределение подачи увлажняющего раствора или общее снижение подачи увлажнения. В результате нарушается баланс и возникает затягивание растровой точки, тенение, отмарывание краски. Для печати металлизированными красками рекомендуется использовать отдельные чехлы в увлажнение, а для очистки чехлов - специальные средства, изготовленные на основе натуральных природных компонентов, не содержащие галогенозамещенных углеводородов и биологически разложимые.