· Оптическая плотность для легкомелованных бумаг (LWC) бумаг:
С – 1,30, допуск ± 0,1
М – 1,30, допуск ± 0,1
У – 1,20, допуск ± 0,1
К – 1,50, допуск ± 0,1
· Оптическая плотность для мелованных бумаг (WFC) бумаг:
С – 1,45, допуск ± 0,1
М – 1,40, допуск ± 0,1
У – 1,40, допуск ± 0,1
К – 1,75, допуск ± 0,1
Для рулонной печати без сушки (ColdSet)
· Оптическая плотность красок для немелованных (газетная, офсетная, типографская, писчая) бумаг:
С – 0,82, допуск ± 0,1
М – 0,86, допуск ± 0,1
У – 0,90, допуск ± 0,1
К – 1,09, допуск ± 0,1
Точность совмещения красок:
· газетная продукция – 0,3 мм
· полукоммерческая продукция — 0,2 мм
· точность приводки лица и оборота для газетной продукции - 1,5 мм
точность приводки лица и оборота для журнальной продукции –1 мм
Браком является:
· Невыполнение условий, описанных в п.2.2
· неправильная последовательность страниц, перевернутые страницы
· морщение бумаги на первой полосе издания
· грубые дефекты воспроизведения шрифта и иллюстраций (непропечатка текста, выщипывание, тенение, смазывание краски, забитые краской участки текста и иллюстраций
При наличии цветопробы или образца печатник корректирует цвет под предоставленный образец. При печати в присутствии Заказчика возможны отклонения от принятых параметров, по желанию Заказчика, но не более, чем максимально допустимые в типографии. При отсутствии шкал оперативного контроля печати, цветопроб и Заказчика, типография за точность воспроизведения цветовых оттенков ответственности не несет.
II. Организация охраны труда
Для размещения проектируемого производства достаточно одного здания, расположение которого должно быть благоприятным для санитарного режима в помещениях. Проектируемое производство может располагаться как в одноэтажном, так и в многоэтажном здании.
Полиграфическое производство включает следующие вспомогательные помещения: санитарно-бытовые (гардеробная, комната отдыха, туалет) и административные (дирекция, бухгалтерия). Кроме того предусмотрены склады основных материалов и готовой продукции, лаборатория, щитовая, компрессорная и вентиляционная камера. Санитарно-бытовые помещения размещены без переходов через производственные помещения с вредными выделениями, неотапливаемые части здания и открытые пространства. Помещения для отдыха проектируют из расчета 0,2 м² на одного работающего в наиболее многочисленной смене, но не менее 18 м². Площадь рабочих комнат управлений и контор принимаются из расчета 4 м² на одного служащего.
Транспортные пути и рабочие проходы имеют такую ширину, при которой грузопотоки не перекрываются друг другом и имеется достаточно места для свободного прохода рабочих. Оборудование на участке размещено с учетом последовательности технологических операций и удобства связи между различными участками, что устраняет лишние перемещения, встречные потоки одних и тех же грузов, сокращает длины транспортных маршрутов, обеспечивает минимальную грузонапряженность путей.
Размещение оборудования и рабочих мест обеспечивает правильную организацию производственного процесса и создает безопасность условия работы рабочих. Расстояние от оборудования до стен или колонн составляет не менее 0,6 м, транспортные проезды не менее 2 м, свободное пространство в рабочей зоне около машины не менее 1,6 м, в нерабочей зоне 1,3 м. К оборудованию, имеющему электропривод, обеспечен свободный проход шириной нее менее 1 м со стороны рабочей зоны и 0,6 м со стороны нерабочей зоны.
Объем производственного помещения на одного работающего должен составлять не менее 15 м3, площадь не менее 4,5 м². На проектируемом предприятии количество рабочих в наиболее многочисленной смене не превышает 30 человек, т. Е. на одного рабочего приходится площадь 22,4 м² объемом 90 м3.
В состав печатного участка входят четыре листовые офсетные печатные машины, раковина-мойка, шкаф для материалов и рабочие столы.
Все оборудование, расположенное на печатном участке имеет необходимые ограждения движущихся частей оборудования с автоматической блокировкой. Печатные машины имеют звуковую сигнализацию, подаваемую автоматически перед запуском. Все вращающиеся и движущиеся механизмы имеют защитные кожухи, при открытии которых машина блокируются.
Над печатными машинами располагается местная вытяжка. Предусмотрено наличие углекислотных огнетушителей в непосредственной близости от печатных машин.
Расстановка оборудования выполнена с учетом грузопотоков: доставка запечатываемых материалов и забор готовой продукции осуществляются без пересечения путей движения грузов. В качестве транспортных средств предполагается использовать ручные тележки, ширина которых 0,8 м.
Работать в цехе разрешается только лицам, прошедшим инструктаж по технике безопасности. Рабочие должны работать в специальной одежде. Категорически запрещается производить технологическую регулировку на ходу машины.
Рабочие столы должны иметь подход с трех сторон.
Для хранения бумаги и полуфабрикатов предусмотрены специально отведенные для этой цели места. Печатные формы хранятся в специальных стеллажах. Красочные и увлажняющие валики хранятся на специальных пирамидах в горизонтальном положении.
Анализ травмоопасности технологического процесса
Основной процент травматизма на полиграфических предприятиях приходится на печатные и брошюровочно-переплетные процессы.
Наибольшую потенциальную опасность при работе на листовых машинах представляют вращающиеся навстречу друг другу и контактирующие между собой цилиндрические пары. Это цилиндры печатных аппаратов, цилиндры и валики красочных аппаратов. Кроме того пары, пыль использующихся вредных веществ и материалов, а также интенсивный шум, вибрация и неудовлетворительные микроклиматические условия—могут служить причиной профессиональных заболеваний.
Потенциально опасны операции резания на одно- и трехножевых бумагорезальных машинах; шитья на проволокошвейных и ниткошвейных машинах; прессования, обжимки корешка книжного блока. Дополнительную опасность в брошюровочно-переплетных цехах может представлять неудовлетворительное содержание рабочих мест, проходов, проездов, отсутствие соответствующих приспособлений при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ; большая запыленность воздушной среды, неудовлетворительные микроклиматические условия и др.
Организация вентиляции
Создание комфортных и здоровых условий труда на предприятии в значительной мере зависит от создания нормальных микроклиматических условий.
Необходимые параметры воздушной среды в рабочих помещениях могут поддерживаться различными системами вентиляции.
Проектируемая вентиляция должна отвечать следующим санитарно-гигиеническим требованиям:
· создавать в рабочей зоне помещений (на высоте 2 м от пола) соответствующий нормам микроклимат;
· полностью удалять из помещений вредные соединения или растворять их до предельно допустимых концентраций;
· не вносить в помещение загрязненного воздуха снаружи или путем засасывания из смежных помещений;
· не создавать на рабочих местах сквозняков или резкого охлаждения; быть легко доступной для управления и ремонта;
· не создавать в процессе эксплуатации дополнительных неудобств (шума, вибраций, не допускать попадания в помещение дождя и снега и т. Д.).
В печатно-отделочном отделении проектируется приточно-вытяжная вентиляция. Данная система широко распространена, имеет общий приток в рабочую зону и местную вытяжку вредных выделений непосредственно от мест их образования.
При проектировании общеобменной вентиляции необходимый воздухообмен определяют из условия разбавления вредностей чистым воздухом до ПДК. Для помещений с паро- и газовыделениями воздухообмен определяют по количеству вредных газов, паров и пыли, поступающих в рабочую зону, с целью разбавления их до ПДК и рассчитывают по формуле:
l=U/(k1-k2), где
U- количество вредных выделений, м2 /ч;
k1—ПДК в помещении, мг/м3;
k2— концентрация вредных выделений в приточном воздухе, мг/м3
U=[V(X2-Х1)+L(Xy-Xnp) х Z]/Z, г/ч, где
U- количество различных выделений;
V- кубатура помещения, м3;
L- величина воздухообмена, м3/ч;
Х2, Х1 —конечная и начальная концентрация вредных выделений в воздухепомещений;
Хпр, Ху – концентрация вредных выделений в приточном и удаленном воздухе
Z- время испытаний, ч
Для всех помещений проектируем систему комбинированного освещения. Эта система экономичнее и более равномерно распределяет световую энергию. Освещенность в системе комбинированного освещения – это сумма освещенности от общего и местного освещения. Освещенность рабочей поверхности, создаваемая светильниками общего освещения в системе комбинированного освещения должна составлять не менее 10% нормируемой для комбинированного освещения, но во всех случаях не менее 150 лк при использовании газоразрядных ламп.
Все светильники имеют рассеивающую арматуру. Напряжение сети освещения 220 В. Для лучшего распределения освещенности потолок и верхняя часть стен окрашена в белый цвет.
Для расчета общего освещения применяем метод светового потока. Этот метод позволяет учесть как прямой световой поток, так и отраженный от стен и потолка.
Световой поток светильника Фл (лм) равен:
Фл = Е х S х К х z / N х ŋ ,
где Е – нормированная освещенность, лк;
К – коэффициент запаса, К=1,5-1,6;
S – площадь освещаемого помещения, м2;
z – коэффициент минимальной освещенности z = 1,1;
N- число светильников в помещении;
ŋ – коэффициент использования светового потока лампы, зависящий от показателя помещения – 1.