Данный раздел содержит расчеты загрузки по печатным процессам (табл. 7.1), трудоемкости печатных процессов (табл. 7.2), основных материалов (табл. 7.3 и 7.4).
Таблица 7.1
Расчет загрузки по печатным процессам
| Показатели загрузки | Проектируемые характеристики | |||
| Элемент издания | Обложка | Форзац | Блок | Доп. элем. |
| Формат бумаги и доля листа | 60х84/8 | 70х100/16 | 70х100/32 | 70х100/32 |
| Объем, печ. л. | 0,15 | 0,8 | 7,25 | 1 |
| Тираж, тыс. экз. | 25000 | 50000 | 25000 | 25000 |
| Красочность (лицо+оборот) | 4+0 | 2+0 | 1+1 | 4+4 |
| Группа сложности | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Проектируемая печатная машина | Планета-04 | Планета-02 | Планета-02 | Планета-04 |
| Формат прогонного листа, см | 63х90 | 71х102 | 71х102 | 71х102 |
| Красочность машины (лицо+об.) | 4+0 | 2+0 | 1+1 | 4+0 |
| Количество дубликатов на листе | 15 | 8 | 1, 4 | 4 |
| Количество приладок | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Количество форм | 4 | 2 | 2 | 8 |
| Количество листопрогонов, тыс. | 3,750 | 40,000 | 78,125 | 25,000 |
| Количество краско-оттисков, тыс | 15,000 | 80,000 | 156,250 | 100,000 |
Приладка – подготовительный процесс перед печатанием, который включает подготовку печатных форм и узлов машины, а также установку форм в печатной машине; обеспечивает совмещение изображения при многокрасочной печати и точность фальцовки.
Листопрогон – каждый прогон бумажного листа через печатную машину независимо от числа наносимых на этот прогон красок.
Л = Vб.л. х Т, где Л – количество листопрогонов, Vб.л. – объем издания в бумажных листах, Т – тираж. (7.1)
Лоб. = 0,15 х 25000 = 3750;
Лф. = 0,8 х 50000 = 40000;
Лб. = 3,125 х 25000 = 78125;
Лд.э. = 0,5 х 25000 х 2 = 25000.
Краско-оттиск – каждое соприкосновение бумажного листа с печатной формой.
К = Л х Кпеч.ф, где К – количество краскоотисков, Кпеч.ф – количество печатных форм. (7.2)
Коб. = 3750 х 4 = 15000;
Кф = 40000 х 2 = 80000;
Кб. = 78125 х 2 = 156250;
Кд.э. = 25000 х 4 = 100000.
Таблица 7.2
Расчет трудоемкости печатных процессов
| Показатели трудоемкости печ. процессов | Проектируемые характеристики | |||
| Элемент издания | Обложка | Форзац | Блок | Доп. элементы |
| Количество приладок | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Количество форм | 4 | 2 | 2 | 8 |
| Норма времени на приладку (на одну печатную форму), ч | 0,625 | 0,625 | 0,625 | 0,625 |
| Время на все приладки, ч | 2,5 | 1,25 | 1,25 | 5 |
| Количество листопрогонов, тыс. | 3,750 | 40,000 | 78,125 | 25,000 |
| Норма отхода бумаги на печатание, % | 0,5 | 0,7 | 0,7 | 1 |
| Технические отходы на печатание, тыс. листопрогонов | 0,075 | 0,560 | 1,094 | 1 |
| Общее количество листопрогонов, тыс | 3,825 | 40,560 | 79,219 | 26,000 |
| Общее кол-во краско-оттисков, тыс. | 15,3 | 81,12 | 158,438 | 104 |
| Норма выработки на печатание, тыс. листопрогонов в ч | 6,12 | 6,42 | 6,42 | 6,25 |
| Время печатания тиража, ч | 0,625 | 6,318 | 12,339 | 4,16 |
| Общее время печатного процесса,ч | 3,125 | 7,568 | 13,589 | 9,16 |
Норма времени на одну приладку и норма выработки на печатание тыс. листопрогонов в час определяются из «Межотраслевых норм времени и выработки на процессы полиграфического производства».
Время на все приладки определяется умножением количества печатных форм на норму времени на приладку (на одну печатную форму)
Норма отхода бумаги на печатание в процентах определяется по справочнику «Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства».
Технические отходы на печатание в тыс. листопрогонов определяются умножением нормы отхода бумаги на печатание в процентах на количество листопрогонов, на количество красок, наносимых за 1 листопрогон.
Время печатния определяется делением общего количества листопрогонов нанорму выработки на печатание тыс. листопрогонов вчас.
Общее время печатного процесса определяется суммой времени на все приладки и времени печатания тиража.
Таблица 7.3
Расчет бумаги на печатание
| Элемент издания | Формат бумаги и доля | Тираж, тыс. экз. | Масса 1 м2 бумаги, г | Норма отхода бумаги на печатание, % | Норма отхода бумаги на приладку (на одну печатную форму), бум. л. | Количество бумаги, бум. л. | Количество бумаги. кг |
| Обложка | 60х84/8 | 25 | 120 | 0,5 | 25 | 1800 | 108,864 |
| Форзац | 70х100/16 | 50 | 70 | 0,7 | 20 | 6377,5 | 312,498 |
| Блок | 70х100/32 | 25 | 60 | 0,7 | 20 | 79258,75 | 3328,87 |
| Доп. элементы | 70х100/32 | 25 | 70 | 1 | 25 | 6700 | 328,3 |
Расчет основных материалов (бумаги и краски) производится для всех элементов издания и выполняется на основе использования нормативных документов и с учетом отходов на технологические нужды производства.
Расчет бумаги (бум.л.) для блока производится по формуле:
Кбум.л. = Vп.л. / 2 х Т х (1 + Нпеч х Кр / 100) + Нприл х Кпеч.ф , (7.3)
где Кбум.л. – требуемое количество бумаги, бум. л.;
Vп.л. – объем издания, печ. л.;
Т – тираж издания, экз.;
Нпеч – норма отхода бумаги на печатание, %;
Нприл – норма отхода бумаги на приладку, бум. л.;
Кпеч.ф – количество печатных форм.
Кбум.л. = 7,25 / 2 х 25000 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 79258,75.
Нормы отхода бумаги на печатание и приладку определяются из действующих «Норм отходов бумаги на технологические нужды производства»
Расчет бумаги (бум. л.) элементов издания (обложка, форзац, дополнительные элементы) производится по формуле:
Кбум.л. = Т / n х (1 + Нпеч х Кр / 100) + Нприл х Кпеч.ф , где n – количество дубликатов на листе бумаги. (7.4)
Кбум.л.об = 25000 / 15 х (1 + 0,5 х 4 / 100) + 25 х 4 = 1800;
Кбум.л.ф = 50000 / 8 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 6377,5;
Кбум.л.д.э = 25000 / 4 х (1 + 1 х 4 / 100) + 25 х 8 = 6700.
Весовое количество бумаги (кг) для блока, обложки, форзаца и дополнительных элементов определяется по формуле:
Квес. = Кбум.л. х А х В х m / 1000, где Квес. – весовое количество бумаги, кг; А х В – формат бумаги, м2; m – масса 1 м2, г. (7.5)
Квес.об. = 1800 х 0,6 х 0,84 х 120 / 1000 = 108,864;
Квес.ф. = 6377,5 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 312498;
Квес.б. = 79258,75 х 0,7 х 1 х 60 / 1000 = 3328,87;
Квес.д.э. = 6700 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 328,3.
Таблица 7.4
| Элемент издания | Цвет | Количество краско-оттисков, тыс. | Коэффициент перевода физических печатных листов в условные | Норма расхода краски на 1000 краско-оттисков формата 60х90 | Количество краски, кг |
| Обложка | черный | 15,000 | 0,93 | 218 | 3,0411 |
| голубой | 15,000 | 0,93 | 298 | 4,1571 | |
| пурпурный | 15,000 | 0,93 | 214 | 2,9853 | |
| желтый | 15,000 | 0,93 | 179 | 2,49705 | |
| Форзац | черный | 80,000 | 1,3 | 60 | 6,240 |
| пурпурный | 80,000 | 1,3 | 78 | 8,112 | |
| Блок | черный | 156,250 | 1,3 | 50 | 10,15625 |
| Доп. элементы | черный | 100,000 | 1,3 | 218 | 28,340 |
| голубой | 100,000 | 1,3 | 298 | 38,740 | |
| пурпурный | 100,000 | 1,3 | 214 | 27,820 | |
| желтый | 100,000 | 1,3 | 179 | 23,270 |
Коэффициент перевода физических печатных листов в условные:
Кпер = (формат издания) / 60 х 90 (7.6)
Расчет количества краски на тираж определяется по формуле:
Ккр = N х Кпер х Нрасх. , где Ккр – требуемое количество краски, г; N – количество учетных единиц, тыс. краско-оттисков; Кпер - коэффициент перевода физических печатных листов в условные; Нрасх. – норма расхода краски на 1000 краско-оттисков. (7.7)
Ккр.об. черн. = 218 х 0,93 х 15= 3041,1;
Ккр.об. г. = 298 х 0,93 х 15 = 4157,1;
Ккр.об. пурп. = 214 х 0,93 х 15 = 2985,3;
Ккр.об. ж. = 179 х 0,93 х 15 = 2497,05.
Ккр.ф. черн. = 60 х 1,3 х 80 = 6240;
Ккр.ф. пурп. = 78 х 1,3 х 80 = 8112.
Ккр.б. черн. = 50 х 1,3 х 156,250 = 10156,25.
Ккр.д.э. черн. = 218 х 1,3 х 100 = 28340;
Ккр.д.э. г. = 298 х 1,3 х 100 = 38740;
Ккр.д.э.. пурп. = 214 х 1,3 х 100 = 28720;
Ккр.д.э. ж. = 179 х 1,3 х 100 = 23270.
Контроль качества печатной продукции
Контроль качества печатной продукции осуществляется по основным показателям ее качества визуально (субъективно) или с использованием специальных приборов (объективно) в статических или динамических условиях технологического процесса.
Субъективная оценка качества является результатом психологической обработки мозгом воспринимаемой зрительной информации. Визуальная оценка проводится путем опроса нескольких экспертов (специалистов, неспециалистов). Неспециалисты определяют качество так, как его понимает обычный обыватель. Специалисты, имеющие опыт, дают более обоснованную (профессиональную) оценку качества печати.
Показатели качества может оцениваться при помощи объективных методов, то есть определяется количественно определенными параметрами.
Показатели качества используются для оценки и сопоставления их значений на пробном и тиражном оттисках. С этого момента качество будет зависеть от стабильности печатного процесса. На практике стабильный процесс неосуществим, поэтому контроль качества происходит на протяжении печати всего тиража, он не осуществляется стационарно (значения показателей проверяется вне машины) или в динамическом режиме (на машине).
Основные показатели: