Проект производства работ на ремонт автомобильной дороги М-21 Волгоград - Каменск-Шахтинский до (стр. 5 из 7)
Рис. 2. Фото и схема распределения вяжущего из форсунок в зависимости от высоты гребенки над поверхностью
4.4 Уплотнение свежеуложенного слоя производится сразу за проходом машины с синхронным распределением вяжущего и щебня 5-6 проходами самоходного катка ДУ-100-2шт. Окончательное формирование слоя происходит под действием проходящего транспорта при ограничении скорости движения до 40 км/ч. Период формирования свежеуложенного слоя должен составлять не менее 10 сут.
4.5 Уход за свежеуложенной шероховатой поверхностной обработкой включает в себя следующие операции:
- ограничение скорости движения до 40 км/ч;
- регулирование движения транспорта по всей ширине проезжей части с помощью направляющих заборчиков;
- уборка неприжившегося щебня щеткой поливомоечной машины или КДМ не позднее одних суток после окончания уплотнения (СНиП 3.06.03-85);
-доуплотнение катком ДУ-100.
4.6 На качество шероховатой поверхностной обработки негативно влияют различные возмущения, а также характерные ошибки и нарушения технологии работ:
- неравномерное распределение битума на покрытие из-за большой скорости ветра у поверхности дороги;
- неравномерное распределение битума на покрытие из-за низкой температуры битума;
- неравномерное распределение щебня из щебнераспределителя машины из-за засорения желобов подачи щебня;
- некачественный продольный стык между захватками из-за несоблюдения технологии производства работ по распределению материалов в местах стыков;
- некачественный поперечный стык между соседними захватками из-за несвоевременного включения распределительного оборудования;
Рис. 3. Схема распределения материалов
- вырывание щебня из несформировавшегося слоя по причине разворота большегрузных автомобилей или движения автомобилей с повышенными скоростями в период формирования свежеуложенного слоя (до 10 сут);
- выпотевание битума на поверхности из-за его перерасхода;
- выпотевание битума в местах заделки трещин.
10. Технологическая схема розлива вяжущих материалов
I – Автогудронатор
11. Технологическая схема устройства выравнивающего слоя из крупнозернистого асфальтобетона
12. Технологическая схема устройства шероховатой поверхностной обработки
13. Линейный календарный график
| № п.п. | Наименование работ | Ед. изм. | Кол-во | Стоимость, тыс. руб. | 2010 год | ||
| май | июнь | июль | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Глава 3. Дорожная одежда | |||||||
| 3.1 | Розлив вяжущих материалов | т | 3 | 23,000 | 10.05.2010 | 10.06.2010 | |
 2,063т | 0,937т | ||||||
| 15,813руб | 7,187руб | ||||||
| 3.2 | Устройство выравнивающего слоя из асфальтобетонной смеси с применением укладчиков асфальтобетона | т | 700 | 2516,51 |  10.05.2010 | 10.06.2010 | |
| 481,250т | 218,750т | ||||||
| 1730,101руб | 786,409руб | ||||||
| 3.3 | Устройство одиночной шероховатой поверхностной обработки покрытий битумом с применением черного щебня битумощебнераспределителем | м2 | 108600 | 8559,56 | 1.06.2010 | 31.07.2010 | |
| 53409,34м2 | 55190,66м2 | ||||||
| 4209,620руб | 4349,940руб | ||||||
| Итого стоимость работ | 11 099,070 | 1 745,914 | 5 003,216 | 4 349,940 | |||
14. График потребности в материалах и изделиях
| № п/п | Наименование материалов | Ед. изм. | Кол-во | Май | Июнь | Июль |
| 1 | Битум для подгрунтовки | т | 3 | 2,036 | 0,937 | |
| 2 | Асфальтобетонная смесь м/з | т | 700 | 481,250 | 218,750 | |
| 3 | Вяжущее для поверхностной обработки | т | 194,4 | 95,6 | 98,8 | |
| 4 | Щебень фр. 10-15мм | м3 | 1249 | 614,3 | 634,7 |
15. График потребности в рабочих кадрах
| № п/п | Наименование машин, механизмов | Кол-во | Май | Июнь | Июль | ||||||
| 1 | Машинист катка ДУ-100 | 6 | 2 |  | |||||||
| 2 | Машинист автогудронатора | 5 | 1 |  | |||||||
| 3 | Машинист катка ДУ-84 | 6 | 1 |  | |||||||
| 4 | Машинист поливомоечной машины | 4 | 2 |  | |||||||
| 5 | Машинист катка HD 75 Hamm | 6 | 1 |  | |||||||
| 6 | Машинист асфальтоукладчика | 6 | 1 |  | |||||||
| 7 | Водитель автосамосвала | 4 | 3 |  | |||||||
| 8 | Машинист погрузчка | 6 | 1 |  | |||||||
| 9 | Битумощебнераспределитель Чипсилер 41 | 6 | 1 |  | |||||||
| 10 | Дорожные рабочие | 4 | 3 |  | |||||||
| 11 | Асфальтобетонщики | 5 | 3 |  | |||||||
16. График потребности в машинах и механизмах
| № п/п | Наименование машин, механизмов | Кол-во | Май | Июнь | Июль | ||||||
| 1 | Каток самоходный на пневмошинах ДУ-100 | 2 | | ||||||||
| 2 | Автогудронатор 4995-1 | 1 | | ||||||||
| 3 | Каток гладковальцовый ДУ-84 | 1 | | ||||||||
| 4 | Поливомоечная машина КДМ-130 | 2 | | ||||||||
| 5 | Каток гладковальцовый HD 75 Hamm | 1 | | ||||||||
| 6 | Асфальтоукладчик VOGEL Super | 1 | | ||||||||
| 7 | Автосамосвал КамАЗ 6522 | 3 | | ||||||||
| 8 | Фронтальный погрузчик KAWASAKI 90ZIV | 1 | | ||||||||
| 9 | Битумощебнераспределитель Чипсилер 40 | 1 | | ||||||||
17. Схема операционного контроля качества работ
| Основные операции, подлежащие контролю | Состав контроля | Метод и средства контроля | Режим и объем контроля | Лицо, осуществляющее контроль | Предельные отклонения от норм контролируемых параметров | Где регистрируются результаты контроля | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||||||
| Устройство выравнивающего слоя | ||||||||||||
| Качество устройства слоев | Поперечные уклоны | ИнструментальныйНивелир, нивелирная рейка, трехметровая рейка | Промер не реже, чем через каждые 100 м | Геодезист, мастер | Отклонение от проектных значений не более до 0,010 | Общий журнал работЖурнал технического нивелирования | ||||||
| Ровность | ИнструментальныйТрехметровая рейка с клиновым промерником, нивелир, нивелирная рейка | Промер не реже, чем через каждые 100 мЧерез каждые 5 ± 0,2 м на расстоянии 0,5 — 1,0 м от кромки проезжей части | Мастер Геодезист | Значение просветов в пределах до 5 ммОтклонения при шаге нивелирования:5м- 7(5) мм 10 м-12(8) мм 20м-24(16)мм | Общий журнал работЖурнал технического нивелирования | |||||||
| Качество а/б смеси | Температура а/б смеси | ЛабораторныйВ соответствии с ГОСТ 9128-97 | В кузове каждого автомобиля-самосвала | Асфальтобетон тики V и IV разрядов | Для асфальтобетонных смесей на вязких битумах не менее 120°С | Общий журнал работ | ||||||
| Укладка а/б смеси | Ширина слоя | ИнструментальныйРулетка | Не реже, чем через каждые 100м | Мастер | Отклонение от проектных значений ± 10см | Общий журнал работ | ||||||
| Толщина слоя | ИнструментальныйИзмерительная линейка, визирки | Не реже, чем через каждые 100м | Мастер | Отклонение от проектных значений ±10 мм | Общий журнал работ | |||||||
| Высотные отметки по оси | ИнструментальныйНивелир, нивелирная рейка | Не реже, чем через каждые 100м | Геодезист | Отклонение от проектных значений±50 мм | Журнал технического нивелирования | |||||||
| Уплотнение | Коэффициент уплотнения | Лабораторный В соответствии с ГОСТ 9128-97, ГОСТ 12801-98 | В трех местах на 7000 м2 | Лаборант | Не ниже 0,99 для плотных а/б из горячих смесей типов А, Б; 0,98 - для пористого, высокопористого а/б | Общий журнал работ | ||||||
| Устройство шероховатой поверхностной обработки | ||||||||||||
| Подготовка верхнего слоя покрытия | Наличие дефектов покрытия, пыли и грязи | Визуально | До распределения материалов | Мастер, оператор | Не допускается | Общий журнал работ | ||||||
| Приемка подвозимых материалов: Щебень | Влажность | Паспорт, накладная | До выгрузки | Мастер, оператор | Сухой (СНиП 3.06.03-85) | Общий журнал работ | ||||||
| Фракция | Паспорт, накладная | До выгрузки | Мастер, оператор | 5-10, 10-15, 15-20, 20-25 мм (ВСН 38-90) | ||||||||
| Наличие глины в комках и посторонних примесей | Паспорт, накладная | До выгрузки | Мастер, оператор | Не допускается (ВСН 38-90) | ||||||||
| Содержание пылевато-глинистых частиц | Паспорт, накладная | До выгрузки | Мастер, оператор | Не более 1% (ВСН 38-90) | ||||||||
| Содержание зерен пластинчатой формы | Паспорт, накладная | До выгрузки | Мастер, оператор | Не более 15% (ВСН 38-90) | ||||||||
| Марка по прочности | Паспорт | До выгрузки | Мастер, оператор | Не менее М-600 (ВСН 38-90) или в соответствии с проектным решением | ||||||||
| Битум | Температура | Инструментальный Термометр | До выгрузки | Мастер, оператор | Не менее +160°С (СНиП 3.06.03-85) | Общий журнал работ | ||||||
| Марка | Паспорт, накладная | До выгрузки | Мастер, оператор | В соответствии с проектным решением марки БНД 60/90, 90/130, 130/200 (ВСН 38-90) | ||||||||
| Распределение битума | Норма розлива битума | Измерительное приспособление | До начала распределения | Мастер, оператор, лаборант | В соответствии с проектным решением и существующими условиями (см. приложение Е) | Общий журнал работ | ||||||
| Равномерность распределения битума | Измерительные приспособления и визуально | До начала распределения | Мастер, оператор, лаборант | Показатель равномерности распределения по ширине не более 7 % (см. приложение Е) | ||||||||
| Распределение щебня | Норма распределения щебня | Измерительное приспособление | До начала распределения | Мастер, оператор, лаборант | В соответствии с проектным решением (см. приложение Г) | Общий журнал работ | ||||||
| Равномерность распределения щебня | Измерительные приспособления и визуально | До начала распределения | Мастер, оператор, лаборант | Показатель изменения распределения по ширине не более 10 % (см. приложениеЖ) | ||||||||
| Температура розлива битума | Инструментальный Термометр | До начала и по мере распределения | Мастер, оператор | +160°С - +170°С (ВСН 24-88) | Общий журнал работ | |||||||
| Качество продольных стыков | Визуально | По мере распределения | Мастер, оператор | Наложение не менее 20 - 25 см (настоящие рекомендации) | ||||||||
| Качество поперечных стыков | Визуально | По мере распределения | Мастер, оператор | не допускается наложение (настоящие рекомендации) | ||||||||
| Сцепление (адгезия) вяжущее - щебень | По данным лаборатории | По окончании уплотнения | Лаборант | хорошее, отличное (приложение А) | ||||||||
| Уплотнение | Количество проходов катка по одному следу | Визуально | По мере уплотнения | Мастер, оператор | 5 проходов (СНиП 3.06.03-85) | Общий журнал работ | ||||||
| Скорость уплотнения | Спидометр | По мере уплотнения | Мастер, оператор | 3 км/ч (ВСН 24-88) | ||||||||
| Степень уплотнения | Визуально | По окончании уплотнения при пробном проходе катка | Мастер, оператор | Не должно быть смещения шебенок | ||||||||
| Удаление излишков щебня | Количество проходов по одному следу | Визуально | По мере очистки | Мастер, оператор | 5 проходов (ВСН 10-87) | Общий журнал работ | ||||||
| Качество устройства | Коэффициент сцепления | Инструментальный ППК-МАДИ | Мастер | Не менее 0,45 | Общий журнал работ | |||||||