МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ЗАПОРОЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНАЯ АКАДЕМИЯ
ЗОЧНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ
КАФЕДРА ПГС
по дисциплине «Строительные материалы»
Выполнила ст. гр. ГСХ-99з
Вязовская А. В.
Проверил доц. Бичевой П. П.
Дата сдачи
Дата проверки
Вопросы:
1. Перечислите общие и отличительные особенности в составах, свойствах и области применения портландцемента и портландцемента с активными минеральными добавками.
2. Назовите принципы и особенности классификации строительных растворов.
3. Чем отличаются между собой разные виды лакокрасочных материалов?
4. Назначение добавок в мастике.
5. Виды и применение воздушной извести.
6. Меры защиты цементного камня от коррозии.
1.Перечислите общие и отличительные особенности в составах, свойствах и области применения портландцемента и портландцемента с активными минеральными добавками.
| Портландцемент | Портландцемент с активными минеральными добавками. |
| 1. Состав | |
| 1.Алит 3CaOSiO2 (C3S) – 45-60 %2.Белит 3CaO SiO2 - 20-35 %3.Целит 3CaO Al2O3 – 4-12 %4.Целит 4CaO Al2O3 Fe2O3 –12-20 %В цементном клинкере преобладают кристаллы алита и белита.Для производства портландцемента следует применять такие сырьевые материалы, которые содержат много карбоната кальция, алюмосиликатов (известняки, глины, известковые мергели). | В составе минеральных добавок содержаться: аморфный водный диоксид кремния, алюмосиликаты, метакаолинит, активный глинозем и др. Если эти добавки измельчить, то в присутствии влаги они взаимодействуют с гидроксидом кальция, образуя практически нерастворимые продукты реакции. Ca(OH)2+SiO2+H2O – CaO SiO2 mH2O.А. М. Д.В результате воздушная известь приобретает гидравлические свойства, а портландцемент – специальные свойства и более низкую себестоимость.Предельное допустимое содержание добавок в цементе – не больше 20 %.При производстве ПЦ с АМД экономиться цементный клинкер, что ведет к снижению себестоимости. |
| 2. Свойства | |
| 1. Тонкость помола – остаток на сите №008 не должен превышать 15 %, что соответствует удельной поверхности цемента 2500-3000 см2/г.2. Водопотребность – количество воды, необходимое для получения цементного теста нормальной густоты. Водо-сть зависит от минерального состава и колеблется в пределах 22-26 %.3. Соки схватывания; начало схватывания должно наступать не ранее 45 мин., а конец схватывания – не позднее 10 ч.4. Прочность – главное свойство, характеризующее качество цемента. 5. Морозостойкость. | Практически все свойства портландцемента сохраняются, кроме морозостойкости. Некоторые свойства улучшаются:Больше водостойкость, меньше тепловыделение, большая сопротивляемость коррозии 1-ого вида. |
| 3. Области применения | |
| Изделия и конструкции, изготовленные с использованием портландцемента, широко используются в надземных, подземных условиях.Не следует применять портландцемент для конструкций, подвергающихся воздействию морской, минерализованной и даже пресной воды, так как нестоек в условиях коррозии 1-ого вида. | Портландцемент с активными минеральными добавками используется в надземных, подземных, а также в подводных условиях. Стоек к коррозии 1-ого вида. |
2.Назовите принципы и особенности классификации строительных растворов.
Строительные растворы получают в результате затвердевания смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды. В сущности, они – мелкозернистые бетоны.
Строительные растворы классифицируются:
· по назначению строительные растворы бывают кладочные, отделочные и специальные, тампонажные, гидроизоляционные и др. Кладочные растворы применяют для скрепления элементов при кладке фундаментов, стен, столбов, сводов из кирпича или природного камня, а также для монтажа крупноблочных и крупнопанельных элементов. Отделочные растворы служат для оштукатуривания поверхности конструкций, устройства выравнивающих слоев, декоративной отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и блоков, фасадов и интерьерных зданий. Специальные растворы – инъекционные, жаростойкие, кислотостойкие, рентгенозащитные, акустические применяют в тех случаях, когда к конструкциям предъявляют особые требования. Тампонажные растворы используют для омоноличивания трещин и дефектов.
· по виду заполнителя растворы подразделяются на тяжелые (обычные
и легкие. Отличительным признаком служит средняя плотность затвердевшего раствора в сухом состоянии – более или менее 1500кг/м3, в основном зависящая от вида применяемого заполнителя.
· по виду вяжущего различают цементные, известковые и смешанные растворы. Вяжущее выбирают в зависимости от условий эксплуатации здания.
3.Чем отличаются между собой разные виды лакокрасочных материалов?
Лакокрасочные материалы используют для приготовления красочных составов, которые в вязкожидком состоянии наносят тонкими слоями на поверхность отделываемой конструкции. Такие покрытия дают возможность защитить материал конструкции от вредного воздействия окружающей среды.
Лакокрасочные материалы подразделяются на:
· масляные краски, лаки;
· краски, изготовленные на основе полимеров;
· краски, на основе минеральных вяжущих веществ;
· клеевые краски;
· эмульсионные краски.
Масляные краски.
Масляные красочные материалы получают при тщательном растирании в краскотерках пигментов с олифой. Масляные краски представляют собой однородные суспензии, в которых каждая частица пигмента окружена адсорбированным на ее поверхности связующим веществом – олифой. Промышленность вырабатывает масляные краски двух видов: густотертые и готовые к употреблению. Густотертые краски – это пасты с минимальным содержанием олифы. Перед использованием их нужно разбавлять до малярной консистенции олифой. Готовые к употреблению краски имеют вид жидкой массы и не нуждаются в разбавлении.
Краски на основе полимеров.
На основе полимеров изготовляют лаки, летучесмоляные, эмульсионные и полимерцементные краски. Лаками называют растворы смол или битумов в летучих органических растворителях. При нанесении на поверхность тонкого слоя лака растворитель испаряется, лак высыхает, образуя твердую блестящую прозрачную пленку. В строительстве в основном используют следующие виды лаков:
· Смоляные лаки – растворы синтетических смол в органических растворителях. Их используют для отделки паркетных полов и защиты древесины от коррозии.
· Масляно-смоляные лаки – растворы синтетических смол, модифицированные высыхающими маслами. Применяют для покрытий по дереву.
· Битумные лаки – растворы битумов в органических растворителях.
· Спиртовые лаки и политуры – растворы смол в спирте. Их применяют для полировки деревянных поверхностей и покрытий изделий из стекла и металла.
· Летуче-смоляные краски – представляют собой готовые к употреблению суспензии пигментов в лаках.
· Эмульсионные краски – пигментированные эмульсии или дисперсии полимера в воде. В их состав входит также эмульгаторы и некоторые вещества, улучшающие свойства красок.
· Полимерцементные краски изготовляют смешиванием смоляных эмульсий с белым цементов, щелочестойкими пигментами и наполнителями.
Водоразбавляемые краски на основе неорганических вяжущих веществ и клеев.
Водоразбавляемые красочные составы приготовляют с использованием в качестве связующих веществ или клеев. Такие краски изготовляют на месте работ и разбавляют водой.
· Известковые краски изготовляют из извести щелочестойких пигментов и небольших добавок для придания пленке небольшого блеска. Такие краски не обладают высокой прочностью и долговечностью, но они дешевы и подготовка поверхности для их нанесения проста. Применяют их в основном для окраски фасадов.
· Цементные краски состоят из цемента, щелочестойких пигментов, извести, хлористого кальция. Применяют для окраски по влажным пористым поверхностям.
· Силикатные краски состоят из растворимого калийного стекла, минеральных щелочестойких пигментов и кремнеземистых добавок. При окраске по дереву силикатные краски служат для защиты древесины от возгорания.
· Клеевые краски представляют собой суспензии пигментов и мела в водном растворе клея. Приготовляют на месте производства работ. Клеевые краски не водостойки и не прочны, поэтому их применяют лишь для внутренней окраски сухих помещений.
4.Назначение добавок в мастике.
Мастики – искусственные пластичные смеси, получаемые смешением органических вяжущих с минеральными наполнителями и добавками.
По виду вяжущего материала мастики разделяют на
· битумные,
· дегтевые,
· резинобитумные,
· битумно- или дегтеполимерные,
· гудрокамовые и др.
Кровельные мастики могут быть битумными, дегтевыми, резинобитумными и гудрокамовыми. Кровельные мастики используют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровель и гидроизоляции.
Кровельно-гидроизоляционные мастики могут быть гудрокамополимерные и резинобитумные. Такие мастики обладают повышенной эластичностью, гибкостью и морозостойкостью. Их используют для устройства безрулонных кровель, гидроизоляции, а также в качестве приклеивающего материала.