Решающим направлением в профилактике профзаболеваний является полное исключение контакта работающих с вредными веществами, с помощью комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. К сожалению, при нынешнем экономическом состоянии предприятия работы по окраске проводятся в ручную из пульверизатора, и этот факт не может не сказываться отрицательно на состоянии рабочих.
Для индивидуальной защиты рабочим окрасочного участка выдаются средства индивидуальной защиты (респираторы), спецодежда, спецобувь, рукавицы.
Помещение участка окраски очень мало, в нем находится три окрасочные камеры, оборудованные экранными гидрофильтрами с расходом воздуха 5 м3/час и три сушильных печи, оборудованных вытяжной вентиляцией. Но, не смотря на это, помещение участка не соответствует нормам и правилам по охране труда и техники безопасности.
Следует отметить, что неблагоприятные санитарно-гигиенические условия могут вызвать не только заболевания и отравления, но и способствуют увеличению травматизма на производстве. Дело в том, что ненормальная санитарно-гигиеническая обстановка (пыль, газы, аэрозоли, температура), а особенно недостаточная освещенность, шум, вибрация действуют весьма угнетающе на рабочих, вызывают переутомление, плохое самочувствие, нарушают нормальное функционирование организма и нервной системы. Все это в совокупности может привести к каким-либо упущениям или неправильным действиям рабочих, а в конечном итоге – к травматизму.
Для того чтобы оценить гигиенические, технические и организационные условия труда проводят аттестацию рабочих мест.
Аттестация рабочих мест, которая проводится в промышленности, является частью программы повышения научно-технического уровня производства, определения направлений внедрения новой техники и включает комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие прогрессивным требованиям в области техники, технологий, экономики, организации условий труда и техники безопасности.
Аттестация рабочих мест по условиям труда заключается в изучении состояния и оценки условий труда путем выявления и сопоставления количественных и качественных показателей производственной среды с нормативными значениями, предусмотренными стандартами безопасности труда и санитарно-гигиеническими нормами, и определением рабочих мест с неблагоприятными условиями труда.
Для оценки факторов производственной среды использованы санитарные нормы предельно допустимых концентраций (ПДК) химических веществ или промышленной пыли, предельно допустимых уровней (ПДУ) или величин факторов и уровней шума на рабочих местах, «Гигиеническая классификация труда» № 4137-86 для установления степени отклонения от нормы каждого элемента условий труда.
На каждое рабочее место составляется карта условий труда, в которую заносятся его опасные и вредные характеристики. В ней отражается перечень опасных и вредных факторов, которые выявляются при анализе технологического процесса, оборудование, применяемое сырье, материалы и характер труда данного рабочего места. Фактическое значение опасных и вредных производственных факторов определяется на основе инструментальных замеров путем расчета. Инструментальные замеры на рабочих местах проводятся в процессе работы при характерных производственных условиях для обследуемой рабочей зоны, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты.
В комплексе мер, принимаемых противопожарной защиты промышленных объектов, важное место занимает выбор наиболее рациональных средств и способов тушения различных веществ и материалов в соответствии со СНиП 204.09-84.
При обращении с огнеопасными жидкостями, расплавленным металлом, если не приняты соответствующие профилактические меры, создается опасность возникновения пожаров и взрывов.
Пожары и взрывы могут происходить из-за нарушения нормальной эксплуатации оборудования, воспламенения газо- и паровоздушных смесей, образующихся при проведении технологических процессов, замыкания в системе электрооборудования и проводки и т.д. Успех быстрой локализации и ликвидации пожара в его начальной стадии зависит от имеющихся на предприятии огнетушащих средств, умения пользоваться ими всеми работниками.
Система внутреннего пожаротушения на ОАО «Турбоатом» подключена к городскому водопроводу. Она представлена пожарными кранами, которые размещены на предприятии в доступных и заметных местах, а также огнетушителями ОХП-10, ОУ-10, ОУБ-7А и мешками с песком, которые размещены во всех цехах предприятия.
Также пожаробезопасность обеспечивается правильной разработкой противопожарных мероприятий и успешным применением технических средств пожаротушения. Ответственность за проведение противопожарных мероприятий возложена персонально на руководителя предприятия и начальника подразделения.
Условиями безопасного и безаварийного введения технологического процесса являются:
1. Соблюдение правил эксплуатации оборудования, средств контроля, автоматики и сигнализации;
2. Соблюдение правил безопасности;
3. Предупреждения образования взрывоопасных смесей в газоходах, оборудовании;
4. Пожаробезопасность.
Для этого необходимо:
1. Соблюдение действующих инструкций по обслуживанию, подготовке к ремонту, проведению ремонта оборудования;
2. Периодический контроль за содержанием ЛВЖ, пыли в воздухе рабочей зоны, температуры, влажности в производственном помещении;
3. Введение технологического процесса в соответствии с требованиями технологического регламента и действующими инструкциями;
4. Соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии», а также цеховые инструкции по безопасной работе.
7.6 Расчет кратности воздухообмена
Так как участок окраски считается рабочим местом с вредными условиями труда, то рассчитаем кратность воздухообмена в этом цехе.
При расчете кратности воздухообмена учитывают объем помещения, количество выделяемых вредностей, их концентрацию в воздухе, количество приточного воздуха.
В помещениях, воздух которых загрязнен вредными веществами, газами или пылью, количество приточного воздуха, необходимое для разбавления вредных выделений до допустимых концентраций, рассчитывается по формуле:
, м3/час, гдеGм - количество воздуха, забираемое из рабочей зоны местными отсосами, Gм = 15 м3/час, т.к. используется три гидрофильтра с расходом воздуха по 5 м3/час;
W – количество вредных веществ, выделяемых в воздух рабочей зоны, W=0,3891 г/с=1400760,0 мг/час;
Срз - концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, Срз=280 мг/м3 ;
Сп - концентрация загрязняющих веществ в приточном воздухе, Сп=0,15 мг/м3.
м3/час.Кратность воздухообмена рассчитывается по формуле:
V – объем помещения участка, V=12.7.9=756 м3
1/часПолучается, что за один час воздух в помещении участка окраски должен обмениваться 6,62 раза.
По результатам дипломной работы можно сделать следующие выводы.
Согласно оценке состояния атмосферного воздуха, проводимой по фоновым концентрациям загрязняющих веществ, качество атмосферного воздуха в районе расположения предприятия с учетом эффекта суммации отвечает требованиям санитарных норм.
Расчеты рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере выполнены по программе «ЭОЛ-ПЛЮС». Расчеты концентраций загрязняющих веществ от восьми источников выбросов на расчетной площадке ОАО «Турбоатом» показывают отсутствие превышения уровня 1 ПДК на территории предприятия, на границе нормативной санитарно-защитной зоны и в ближайшем жилье. При этом вклад рассматриваемых источников незначителен.
В результате оценки вода в реке Немышля не пригодна для рыбохозяйственной (II) категории водопользования по следующим показателям: БПКп, аммоний солевой, нитриты, нитраты, железо, медь, цинк, СПАВ, ХПК, нефтепродукты, хром, фенолы, кальций, магний, хлориды, сульфаты, токс. и с-т. ЛПВ. Для хозяйственно-бытовой категории водопользования вода не пригодна по следующим показателям: нитриты, фенолы, ХПК, магний, кальций и с-т. ЛПВ.
По оценку качества воды на основе экологических нормативов вода в р. Немышля относится к третьему классу и четвертой категории качества воды, по состоянию удовлетворительные, по степени чистоты – слабозагрязненные, по трофности – эвтрофные, по сапробности -
- мезосапробные.Согласно «Методическим указаниям по оценке степени опасности загрязнения почвы химическими веществами», уровень загрязнения почв на территории предприятия относится к допустимому (Zс<16).