Министерство образования Российской Федерации
ДОПУЩЕН К ЗАЩИТЕ
Зав. кафедрой, д.т.н., проф.
________________
«____»__________ 2003 г.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА
В ЦЕХЕ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС
Расчетно-пояснительная записка по дипломному проекту
Проект выполнил:
Руководитель проекта
Консультант по разработке
экологических нормативов
Консультант по экологическому
контролю:
Консультант по экономике
природопользования:
Консультант по БЖД:
Аннотация
Тема дипломного проекта: «Проектирование систем очистки воздуха от выбросов цеха литья пластмасс»
Автор:
Руководитель:
Проект включает 156 страниц пояснительной записки, 8 листов графической части, 15 таблиц, 15 рисунков, 4 приложения, 45 источников литературы.
В дипломном проекте разработана технологическая схема очистки воздуха от выбросов цеха литья пластмасс.
Произведен расчет сетей воздухопроводов, расчет и подбор циклонов и вентиляторов. Для более эффективной очистки вентиляционных выбросов от пыли органической, предложена доработка конструкции циклона – установлен закручивающий элемент, который добавляет в процесс очистки, кроме инерционных сил, центробежную силу.
Эффективность очистки 80%.
Произведены эколого-экономические расчеты, рассмотрены вопросы по безопасности жизнедеятельности и охране труда.
Содержание
| Аннотация | 3 |
| Введение | 7 |
| 1.0 Общие сведения о предприятии | 8 |
| 2.0 Характеристика производственных процессов предприятия | 13 |
| 2.1 Характеристика сырья и материалов | 13 |
| 2.2 Характеристика технологических процессов предприятия, схемы выпуска основных видов продукции | 15 |
| 2.3 Технологическое оборудование, машины и агрегаты | 22 |
| 3.0 Характеристика производственных процессов как источников загрязнения окружающей среды | 27 |
| 3.1 Характеристика производственных процессов как источников образования отходов | 27 |
| 3.2 Характеристика производственных процессов как источников загрязнения атмосферы | 38 |
| 3.2 Характеристика производственных процессов как источников образования сточных вод и загрязнения водотоков | 42 |
| 4.0 Разработка экологических нормативов предприятия | 45 |
| 4.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу | 45 |
| 4.2 Расчет нормативов образования отходов и лимитов на их размещение | 50 |
| 5.0 Экологический контроль | 54 |
| 5.1 Производственный экологический контроль | 54 |
| 5.2 Экологический мониторинг | 61 |
| 6.0 Разработка технических мероприятий, направленных на снижение влияния загрязняющих веществ на состояние окружающей среды | 63 |
| 6.1 Литературный обзор | 63 |
| 6.2 Обоснование выбора методов и технологической схемы очистки выбросов цеха литья пластмасс от вредных примесей | 93 |
| 6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов цеха литья пластмасс | 93 |
| 6.4 Подбор и расчет технологического оборудования | 94 |
| 7.0 Экономика природопользования | 127 |
| 7.1 Расчет платежей за загрязнение окружающей природной среды | 127 |
| 7.2 Экономическая оценка экологического ущерба | 131 |
| 7.3 Определение экономической эффективности проведения природоохранных мероприятий по защите атмосферного воздуха | 133 |
| 8.0 Безопасность жизнедеятельности | 135 |
| 8.1 Характеристика воздушной среды на рабочих местах цеха литья пластмасс, воздействие веществ на организм | 135 |
| 8.2 Профилактика заболеваний. Индивидуальные средства защиты. | 140 |
| Заключение | 143 |
| Список использованных источников | 144 |
| Приложение А Перечень технологического оборудования цеха литья пластмасс | 147 |
| Приложение Б Бланк инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу | 148 |
| Приложение В Перечень, физико-химическая характеристика и состав отходов цеха литья пластмасс | 149 |
| Приложение Г Оборудование, методы и средства экологического контроля | 150 |
Введение
Развитие научно-технической революции связанные с ней грандиозные масштабы производственной деятельности человека привели к большим позитивным преобразованиям в мире – созданию мощного промышленного и сельскохозяйственного потенциала. Но вместе с тем резко ухудшилось состояние окружающей среды. Загрязнение атмосферы, как части экосферы, достигает угрожающих размеров.
За последние три-четыре десятилетия в промышленности резко возросло использование полимерных материалов и к настоящему времени достигло колоссальных размеров, а перспективы их производства и применения в различных областях народного хозяйства и быта постоянно расширяются.
В мире ежегодно производится и перерабатывается более 300 млн. тонн пластических масс.
Пластмассы - материалы на основе органических природных, синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и приложения давления формовать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями. Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки.
Переработка пластмасс - это совокупность технологических процессов, обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными конфигурацией, точностью и эксплуатационными свойствами.
В атмосферу, процессе переработки, выделяется ежегодно 3,5 млрд. тонн различных вредных веществ: формальдегид, стирол, ксилол, фенол, дибутилфталат, аммиак, органические кислоты, метиловый спирт, пыль органическая и др.
Одной из основных задач, стоящих перед специалистами на предприятиях, где перерабатываются пластмассы, является решение проблемы по очистке выбросов.
2.0 Характеристика производственных процессов предприятия
2.1 Характеристика сырья и материалов
Предприятие предназначено для выпуска приборов различного назначения, ТНП и нестандартного оборудования. Основными являются сборочные и механосборочные производства. Поэтому основными потребителями сырья и материалов являются вспомогательные производства.
Цех литья из пластмасс (заготовительно-литейное производство) перерабатывает термопластичные материалы: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиамиды, пластик АБС.
Пластмассы - материалы на основе органических природных, синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и приложения давления формовать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями. Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки. [ ]
Полимеры состоят из повторяющихся групп атомов - звеньев исходного вещества - мономера, образующих молекулы в тысячи раз превышающих длину неполимерных соединений, такие молекулы называют макромолекулами. Чем больше звеньев в макромолекуле полимера (больше степень полимеризации), тем более прочен материал и более стоек к действию нагрева и растворителей. [ ]
Пластмассы выбирают исходя из требований к эксплуатационным свойствам и геометрическим параметрам изделия. Поэтому сначала выбирают вид пластмассы на основе требований к ее эксплуатационным свойствам, а затем базовую марку и марку с улучшенными технологическими свойствами, которую можно эффективно переработать выбранным способом. [ ]
1 Полиэтилен низкого давления, высокой плотности ГОСТ 16338-85
Получают суспензионным и газофазным методом полимеризации
этилена при низком давлении на комплексных металлорганических катализаторах в суспензии, а в газовой фазе на комплексных металлорганических катализаторах на носителе.
Представляет собой гранулы 2-5 мм различной окраски. Горюч.
При нагревании свыше 1400С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащие органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид и оксид углерода.
2 Полиамид 610 литьевой ГОСТ 10589-87
является продуктов полконденсации соли СГ (соли гексаметилендиамина и себациновой кислоты). Применяется для изготовления литьем под давлением различных изделий конструкционного и электроизоляционного назначения.