Разлив реагентов может произойти из-за разгерметизации емкостей, запорной арматуры или фланцевых соединений. При обнаружении данных нарушений сразу ставить в известность мастера, для того чтобы он немедленно принял меры по их ликвидации.
Выброс реагентов в воздух может произойти, если при передавливании их из одной емкости в другую, не закрыта задвижка на линии связи с атмосферой на той емкости, из которой ведется передавливание. Перед передавливанием убедиться, что задвижка закрыта. По окончании передавливания задвижку на линии связи с атмосферой открыть, чтобы стравить избыточное давление.
Во избежание перегрева электродвигателя насоса, перед его пуском убедиться в том, что вентиль на подаче воды на охлаждение электродвигателя открыт. Во время работы насоса контролировать давление на нагнетании насоса, не допуская повышения его выше рабочего.
Во избежание пожара запрещается пользоваться открытым огнем и купить на рабочем месте, а также хранить легковоспламеняющиеся материалы.
Использовать переносную лампу напряжением не более 36 вольт.
Обязанность и действия при аварии, взрыве, пожаре. Средства пожаротушения, места их расположения:
– при возникновении аварийных ситуаций, взрывов, пожаров, которые могут привести к несчастным случаям, работник должен немедленно прекратить работу, сообщить своему непосредственному руководителю и под его руководством приступить к ликвидации аварии;
– если произошла авария – разлив реагентов – надеть респиратор и немедленно сообщить мастеру. По возможности отключить место разгерметизации запорной арматурой. Разлитую жидкость смыть большим количеством воды в трап, обработать место разлива нейтрализующим веществом;
– при возникновении пожара немедленно прекратить работу, вывести людей из зоны загорания, сообщить в пожарную часть по телефонам: 01 и мастеру. Обесточить электрооборудование и выключить вентиляцию, засыпать место загорания песком или затушить огнетушителем ОХП-10, электрооборудование затушить углекислотным огнетушителем;
К средствам пожаротушения, применяемым в цехе, относятся: пожарные краны и пожарные посты. Для тушения электрооборудования используются углекислотные огнетушители ОУ.
Способ применения огнетушителя:
–для приведения в действие огнетушителя ОХП-10 поднять вверх рукоятку и повернуть огнетушитель крышкой вниз. При этом открывается клапан кислотного стакана, расположенного в корпусе огнетушителя, кислота вытекает из стакана, смешивается со щелочью и образуется пена, которая выбрасывается наружу;
– для приведения в действие огнетушителя ОУ необходимо направить его рожок в сторону очага загорания и открыть вентиль.
Все помещения цеха по пожарной опасности относятся к категории «Д» – производства, связанные с обработкой несгораемых материалов в холодном виде[30].
5.1.4 Вывод
Вопрос охраны труда и техники безопасности является одним из важнейших на современном этапе жизни нашего общества, в период когда работодатели ставят для себя основной задачей как можно быстрее и с минимальным вложением средств извлечь наибольшее количество прибыли, и пользуясь возникшим в последнее время у нас в стране дефицитом рабочих мест, когда наши граждане готовы за мизерную оплату выполнять самую грязную работу мало внимания уделяют, а порой и вообще игнорируют требования безопасности труда.
Увеличение количества профессиональных заболеваний, несчастных случаев на производстве, приводящих к травмам а иногда и к гибели людей, всё это заставляет задуматься о совершенстве нашего законодательства в области охраны труда, и думается, что нашим законодательным, исполнительным и судебным органам государственной власти предстоит ещё много работы в этом направлении.
Одним из направлений деятельности государства на улучшение ситуации в области охраны труда является расширение использования норм локального характера, что позволяет особенности охраны труда конкретного предприятия отразить в коллективных и трудовых договорах.
Заключение
В данный работе была рассмотрена система очистки сточных вод на биологических очистных сооружениях ООО «Благоустройство». Обезвреживание стоков в которой производится реагентным способом. Для обработки стоков требуется применение особых технологий обработки.
Рассмотренная выше технология очистки сточных вод, которая существует на предприятии, дает нам ясно понять, что имеет ряд недостатков, которые необходимо устранить.
Модернизация данной системы очистки сточных вод заключается в сочетание аэротенка с мембранным модулем, что приобретает новое качество: достигается глубокая очистка сточных вод от загрязняющих веществ до показателей, удовлетворяющих требованиям по сбросу очищенных стоков в природные водоемы всех категорий и, следовательно, оборот воды. После мембранного модуля часть очищенной воды подается на технологические нужды станции, т.е. налаживается оборотное водоснабжение, а оставшаяся часть в пруд-накопитель, откуда используется на орошаемых участках. А также позволяет избавиться от вторичных отстойников и стадии обеззараживания.
Расчеты экономической части работы показали, что размер платы до и после модернизации очистных сооружений можно рассчитать разницу в платежах, которая будет являться ежегодной экономией денежных средств за сброс загрязняющих веществ в водные объекты. Затраты же на строительство и покупку оборудования составят 2545000 руб. А ежегодная экономия платежей за сброс загрязняющих веществ будет составлять 1958990,3 руб./год. Срок окупаемости данного мероприятия составит 1,2 года.
По результатам данной работы можно сделать вывод о том, что внедрение данного оборудования на биологические очистные сооружения ООО «Благоустройство» является эколого-экономически обоснованным.
Список литературы
1. Инженерная защита поверхностных вод от промышленных стоков:
Учеб. пособие/Д. А. Кривошеин, П.П. Кукин, В. Л. Лапин и др. – М.:
Высшая школа, 2003.
2. Экологический паспорт предприятия.
3. Документы по станции биологической очистки сточных вод ООО
«Благоустройство». Эксплуатация очистных сооружений и
канализационных станций.
4. Технологическая инструкция по обезвоживанию осадка.
5. Справочник по очистке природных и сточных вод/ Л.Л.Пааль,
Я.Я.Кару, Х.А. Мельдер, Б.Н. Репин.- М.: Высш.шк., 1994.
6. Мухутдинов А.А. Основы и менеджмент промышленной экологии:
Учебное пособие. Под ред. Проф. А.А. Мухутдинова. Казань:
Магариф, 1998.
7. Воронов Ю.В., Алексеев Е. В., Саломеев В. П., Пугачев Е. А.
Водоотведение: Учебник.- М.: ИНФРА-М, 2007.
8. Мавлютов Ш. Я. Теоретические основы защиты окружающей среды:
Курс лекций. Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2006.
9. Проскуряков В.А., Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической
промышленности. Л. «Химия», 1977.
10. Журнал «Экология и промышленность России» (ЭКИП), апрель 2007
г. статья «Коагуляционная очистка сточных вод производства соевого
молока».
11. Процессы и аппараты химической технологии: учеб. пособие для
вузов / [ А. А. Захарова, Л. Т. Бахшиева, Б. П. Кондауров и др.]; под
ред. А. А. Захаровой. – М.: Издательский центр «Академия», 2006.
12. Тимонин А. с. Основы конструирования и расчета химико-
технологического и природоохранного оборудования: Справочник.
2-е изд. Калуга: Изд-во Бочкаревой, 2002.
13. Судиловский П. С. Разработка совмещенного флотационно-
мембранного процесса очистки сточных вод от тяжелых металлов.
14. Очистка и использование сточных вод в промышленном
водоснабжении / В.М. Когановский, Н. А. Клименко, Т.М. Левченко и
др. М.: Химия, 1983. Автореферат. Мембраны и мембранные
технологии, Москва – 2007.
15. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по
проектированию / Под ред. Ю. И. Дытнерского. М.: Химия, 1983.
16. Поляков А. М., Соловьев С. А., Видякин М. Н. Технология
мембранного биореактора (МБР) для очистки природных и сточных
вод [I] // Критические технологии. Мембраны. 2008. № 3 (39).
17. Поляков А. М., Соловьев С. А., Видякин М. Н. Технология
мембранного биореактора (МБР) для очистки природных и сточных
вод [II] // Критические технологии. Мембраны. 2009. № 1 (41).
18. Журнал «Экология и промышленность России» (ЭКИП), август 2005
г. статья «Флотационно-фильтрационная очистка сточных вод».
19. Процессы и аппараты химической технологии: учеб. пособие для
вузов / [ А. А. Захарова, Л. Т. Бахшиева, Б. П. Кондауров и др.];
под ред. А. А. Захаровой. – М.: Издательский центр «Академия»,
2006. – 528с.
20. Тимонин А. с. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник. 2-е изд. Калуга: Изд-во Бочкаревой, 2002. Т.1 852с., т.2 1028с., т.3 968 с.
21. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию / Под ред. А.Г. Ветошкина. М.: Химия, 1983. 272с.
22. Ерофеев Б.В. Экологическое право: Учебник. – 2-е изд., доп. – М.:
ФОРУМ: ИНФРА - М, 2005. – 320 с. - (Профессиональное
образование).
23. Бобылев С. Н., Ходжаев А.Ш. Экономика природопользования:
Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2004. – ХХVI, 501 с.- (Учебники
экономического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова).
24. Протасов В. Ф. Экология: Законы, кодексы, Экологическая доктрина, Киотский протокол, нормативы, платежи, термины и понятия, экологическое право. Учебное пособие. – 2-е издание, М.: «Финансы и статистика». 2005. – 380 с.
25. Экономическое обоснование эффективности разработки оборудования устройства для фильтрования сточных вод. Рекомендации по эксплуатации канализационных сетей и очистных сооружений предприятий молочной промышленности ВНИИ
26. Программа первичного (повторного) инструктажа на рабочем
месте аппаратчика
27. Жмаков Г.Н. Эксплуатация оборудования и систем водоснабжения и водоотведения. - М.: ИНФРА-М, 2007.- 237с. –(Среднее профессиональное образование)
28. Безопасность жизнедеятельности: Учебник / Под ред. Проф.
Арустамова Э.А.– 7-е изд., перераб. И доп. – М.: Издательско-
торговая корпорация «Дашков и К», 2004.
29. Занько Н.Г., Малаян К.Р., Русак О.Н. Безопасность
жизнедеятельности. – М.: Лань, 2008.
30. Каракеян В.И., Никулина И.М. Безопасность жизнедеятельности. –
М.: Издательство Юрайт, 2009.