Смекни!
smekni.com

Эффективные методы очистки технических вод машиностроительного производства (стр. 16 из 19)

5) Использование прибора для контроля диаметра валика в процессе
шлифования позволит снизить объем послеоперационного контроля.

6) Существенно улучшаться условия труда оператора.

3.7.2. Исходные данные.

Наименование показателя

Обо­значе­ние

Значение для варианта

Базового

Проектного

Деталь

Наименование

-

Валик

Вид обработки

-

Круглое шлифование

Годовая программа, шт.

А

200000

Обрабатываемая поверхность

-

Прерывистая поверхность

Диаметр обрабатываемой поверхности мм

D

20

Длина обрабатываемой поверхности мм

L

100

Квалитет допуска

-

6

Материал детали

-

Сталь 35Х

Припуск на обработку, мм

пр

0,4

Масса детали, кг

g'

0,35

Способ установки детали

-

В центрах

Стоимость детали, руб.

Р'

80

Число деталей в партии

п

100

Станок

Тип

-

Круглошлифовальный

Модель

-

ЗМ153

Мощность привода, кВт

Nэ

7,5

Мощность привода на холостом ходу при промежуточных промерах, кВт

Nэ/дв

0,5

Время разгона электродвигателя, включаемого после промера, мин

TР

0,03

Группа ремонтной сложности

Rо

11

Площадь в плане, м2

Sпл

6,9


Наименование показателя

Обо­значе­ние

Значение для варианта

Базового

Проектного

Оптовая цена, руб.

С0

400 000

Средство измерения

Наименование

-

Двухконтактная скоба

Модернизированная двух­контактная скоба

Количество промежуточных

f

1

-
Время на одно измерение, мин.

Tn

2

-
Оптовая цена, руб.

Цоб

8500

9124

Время контроля, мин

tк

2

1,5

Время загрузки, мин

tз

0,083

0,083

Время выгрузки, мин

tв

0,083

0,083

Время накладки, мин

tн

0,15

0,15

Объем контроля после обработки

Процент контроля

b

100

100

Время на одно измерение, мин.

tk

2

1,5

Часовые тарифные ставки

Контролера ОТК, руб./ч

чк

25

30

Нормативные данные

Годовой фонд времени работы оборудования, ч

Фоб

4015

Годовой фонд времени работы контролера, ч

Фд

1840

Коэффициент занятости оборудования

К3

0,8

Коэффициент выполнения норм

kв

1

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

Кд

2,5

Стоимость 1 м2 производственной площади, руб.

Спл

10000

Годовая норма амортизационных отчислений на оборудование, %

ао

0,12


Наименование показателя

Обо­значе­ние

Значение для варианта

Базового

Проектного

Коэффициент, учитывающий дополнительную зар. плату, премии и отчисления

к

1,4

Стоимость кВт-ч электроэнергии, руб.

Цэ

2

Годовая норма амортизационных отчислений на производственные площади, %

as

12,5

Норма амортизационных отчислений на приборы для контроля и регулирования технологических процессов, %

а

15,5

Норма амортизационных отчислений на инвентарь, %

a1

13

Годовая норма затрат на текущий ремонт и содержание производственных площадей, %

bs

10.8

Годовая стоимость ремонта и содержания единицы ремонтной сложности оборудования.

Цр

1855

1.3 Расчет производительности.

1.3.1 Трудоемкость одной операции

Tшт = tз + tк + tв

tз- время загрузки

tк- время контроля

tв- время выгрузки

а) базовый вариант

Tшт1 = 0,083 + 2 + 0,083 = 2,166 мин

б) проектный вариант

Tшт2 = 0,083 + 1,5 + 0,083 = 1,666 мин

1.3.2 Трудоемкость программы

Tпрог = Tшт * А + tн

tн- время наладки

А – число деталей в партии

Tшт – трудоемкость одной операции

а) базовый вариант

Tпрог1 = 2,166 * 200000 + 0,15 = 433200.15 мин

б) проектный вариант

Tпрог2 = 1,666 * 200000 + 0,15 = 333200.15 мин

1.3.3 Количество оборудования

T - трудоемкость программы

КЗ – коэффициент занятости оборудования

КВ – коэффициент выполнения норм

ФОБ – годовой фонд времени работы оборудования [час]

а) базовый вариант

→ 3 оборудования

б) проектный вариант

→ 2 оборудования

1.3.4 Определение количества контролеров

Фд – действительный годовой фонд времени работы контролера

b – процент контроля

A – годовая программа выпуска

tшт – штучное время контрольной операции

а) базовый вариант

→ 4 контроллера

б) проектный вариант

→ 3 контроллера

1.3.5 Производительность труда контроллера

A – годовая программа выпуска

Фд – действительный годовой фонд времени работы контролера

P – количество контроллеров

а) базовый вариант

шт/ч

б) проектный вариант

шт/ч

в) Повышение производительности труда.

∆B = (q2 – q1) / q1 * 100%

∆B = (36 – 27) / 27 * 100% = 33.3%

1.4 Расчет капиталовложений

1.4.1 Капитальные вложения в основное оборудование

Ко = nоб * Со

nоб – количество оборудования

Со– оптовая цена оборудования

а) базовый вариант

Ко1 = 3 * 400000 = 1200000 руб