Эффективные методы очистки технических вод машиностроительного производства (стр. 14 из 19)

10. Проблемы развития безотходных производств Б.Н. Ласкорин, Б.В. Громов, А.П. Цыганков, В.Н. Сенин М.: Стройиздат 1995

11. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств М.: Химия 1994

12. Беспамятнов Г.П.,Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде Л.: Химия 1996.

13. Абрамович С.Ф. Раппорт Я.Д. Тенденции развития водоснабжения городов за рубежом. Обзор М.: ВНИИИС 1993

14. Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод М.: Стройиздат 1989

15. Жуков А.И. Монгайт И.Л., Родзиллер И.Д. Методы очистки производственных сточных вод М.: Стройиздат.

16. Евилович А.З. Утилизация осадков сточных вод М.: Стройиздат 1996

17. А.Г. Банников , А.К. Рустамов, А.А Вакулин Охрана природы М.: Агропромиздат 1989

18. П.И. Капинос, Н.А. Панесенко Охрана природы Киев: “Выща школа” 1994

19. Охрана окружающей природной Среды Под редакцией Г.В. Дуганова Киев: “Выща школа” 1995

20. Комплексное использование и охрана водных ресурсов. Под редакцией О.А. Юшманова М.: Агропромиздат 1988

21. Методы охраны внутренних вод от загрязнения и истощения Под редакцией И.К. Гавич М.: Агропромиздат 1989

22. Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков Под редакцией В.Н. Соколова М.: Стройиздат 1999

23. Всемирная сеть Интернет.

Организационно-экономический раздел

1. Расчет экономической эффективности внедрения прибора.

Введение.

Для увеличения точности контроля при шлифовании валов с прерывистыми поверхностями был модернизирован широкодиапазонный управляющий прибор.

Для успешной разработки модернизации прибора рассчитывается плановая эффективность и составляется сетевой график.

Расчет экономической эффективности производится на одну заданную программу.

Сравнение технологических процессов шлифования прерывистых поверхностей валика в базовом и новом вариантах показывает значительные преимущества технологического процесса с использованием проектируемого прибора. Они заключаются в следующем.

1) Повышение точности изготовления валика должно привести к
уменьшению брака и увеличению точности сопряжения валика. Повышение
точности сопряжения приведет к росту качества работы и долговечности
всего изделия.

2) Совмещение контроля с процессом обработки, исключение
промежуточных промеров деталей и интенсификация режимов обработки
вместе с возможностью использования многостаночного обслуживания
приведут к снижению трудоемкости обработки. Значительное снижение
трудоемкости обработки уменьшит требуемое количество основного
оборудования и производственных площадей.

3) Использование прибора для контроля диаметра валика в процессе
шлифования позволит снизить объем послеоперационного контроля.

4) Существенно улучшаться условия труда оператора.

2.Организация, трудоёмкость и затраты на конструкторскую

подготовку производства.

2.1. Введение

В состав конструкторской подготовки нового объекта обычно входит разработка технического задания, технического предложения, эскизного проекта, технического проекта и рабочего проекта, изготовление, испытание и отладка опытного образца.

Техническое задание разрабатывается на основании заявки заказчика. В заявке указываются исходные требования к изделию, в том числе ориентировочная лимитная цена с её обоснованием.

Техническое задание является исходным документом для разработки технических документов на изделие. В техническое задание включаются прогнозируемые показатели технического уровня и качества изделия, указывается лимитная цена изделия, а также подлежащие разработке проектные стадии.

В общем случае техническое задание должно состоять из следующих разделов:

• Наименование и область применения изделия;

• Основания для разработки;

• Цель и назначение разработки;

• Технические требования;

• Экономические показатели;

• Стадии и этапы разработки;

• Порядок контроля и приёмки.

Техническое предложение разрабатывается в случае, если это предусмотрено утверждённым техническим заданием. Техническое предложение разрабатывается с целью выявления дополнительных и уточненных требований к изделию, которые не могут быть указаны в техническом задании.

Эскизный проект.

В состав эскизного проекта разрабатываемого на основе технического задания входят:

1. Принципиальные, кинематические, электрические, гидравлические, и
пневматические схемы конструируемого объекта.

2. Эскизные чертежи общих видов конструкций, которые устанавливают
размещение всех узлов и механизмов, входящих в конструируемый
объект, с указанием их габаритных размеров.

3. Перечень входящих в конструкцию узлов и механизмов с указанием
оригинальных и унифицированных узлов и механизмов внутри
данного объекта и заимствованных из других конструкций.

4. Установление номенклатуры покупных изделий.

5. Технико-экономическое обоснование принятой конструкции объекта.

Технический проект предусматривает разработку:

1. Общего вида прибора и всех узлов с указанием размеров,
расположения и конструктивной формы всех входящих в состав узлов
деталей, увязочных размеров отдельных деталей, классов точности и
посадок сопрягаемых деталей.

2. Узловых спецификаций с указанием количества входящих в узел
оригинальных, унифицированных, нормальных и покупных деталей.

3. Составление ведомостей покупных изделий.

4. Проведение технологического и нормативного контроля чертежей,
узлов и другой технической документации.

5. Электрические, гидравлические, пневматические и масло смазочные
схемы.

6. Промышленно - художественной эстетики, эргономики.

7. Мероприятий, обеспечивающих требования к надёжности и
долговечности, обеспечение техники безопасности.

8. Расчёта ориентировочной массы отдельных узлов.

Рабочий проект.

На базе технического проекта разрабатывается рабочий проект. В него входит разработка:

1. Рабочих чертежей общего вида узлов и всех оригинальных деталей.

2. Уточнённых по детальных спецификаций на каждый узел.

3. Компоновочных и увязочных чертежей.

4. Расчёта масс всех входящих в узел деталей.

5. Корректировки рабочих чертежей после изготовления и отладки
опытного образца.

6. Установочных чертежей.

Затраты времени на конструкторскую подготовку нового объекта устанавливаются на основе нормативов. На определение трудоёмкости конструирования влияют степень новизны, сложности деталей и сложности сборочных единиц, а также схем изделий.

При планировании конструкторской подготовки производства широко применяется метод сетевого планирования и управления (СПУ). Система сетевого планирования и управления обеспечивает:

1. Наглядность;

2. Непрерывность планирования;

3. Взаимосвязь между исполнителями;

4. Маневрирование ресурсами (время, материалы, кадры)
Составление сметы затрат на конструкторскую подготовку

производства начинается с определения фонда заработной платы проектантов по стадиям и видам работ.

Общая стоимость конструкторской подготовки производства складывается из суммы заработной платы по всем видам работ и накладных расходов.

Скоба двухконтактная.

Скоба предназначена для обеспечения контроля припуска валов в процессе обработки на круглошлифовальных станках и автоматической настройки прибора на размер по образцовой детали.

2.2.Перечень работ и событий для составления сетевого графика.

№ п/п	Содержание события	Шифр работы	Содержание работы
1	Заявка заказчиком представлена	1-2	Разработка технического задания
2	Техническое задание на проектирование нового прибора разработано	2-3	Разработка чертежа общего вида прибора
3	Чертеж общего вида прибора разработан	3-4	Разработка принципиальной кинетической схемы
		3-5	Проведение тех. расчетов
4	Принципиальные схемы разработаны	4-5	Фиктивная работа
5	Принципиальные схемы разработаны, тех расчеты проведены	5-6	Разработка чертежа общего вида прибора
6	Чертеж общего вида прибора разработан	6-7	Разработка трудоемких и металлоемких деталей
		6-8	Составление ведомости покупных деталей
		6-9	Составление ведомости согласования применения прибора
7	Чертежи трудоемких и металлоемких деталей разработаны	7-10	Технологический контроль
8	Ведомость покупных деталей составлена	8-12	Сверка копии с оригиналом
9	Ведомость согласования применения прибора составлена	9-12	Сверка копии с оригиналом

10	Технологический контроль чертежа закончен	10-11	Нормо-контроль чертежей
11	Нормо-контроль чертежей закончен	11-12	Сверка копии с оригиналом
12	Все копии с оригиналом сверены	12-13	Разработка сборочных чертежей
		1-14	Разработка чертежей деталей
13	Сборочные чертежи разработаны	13-15	Конструкторский и технологический контроль
14	Чертежи деталей разработаны	14-16	Конструкторский и технологический контроль
15	Конструкторский и технологический контроль сборочных чертежей закончен	15-17	Нормо-контроль сборочных чертежей
		15-18	Составление спецификации сборочных узлов
16	Конструкторский и технологический контроль чертежей деталей закончен	16-17	Нормо-контроль чертежей деталей
		16-19	Составление спецификации деталей
17	Нормо-контроль сборочных чертежей и чертежей деталей закончен	17-20	Сверка копии с оригиналом
18	Все спецификации составлены	18-20	Составление ведомости спецификаций
		19-20
19	Ведомости спецификаций и ведомости покупных изделий	20-21	Разработка технических условий на проведение испытаний
20	Технические условия на проведение испытаний составлены

2.3. Определение трудоемкости конструкторской подготовки