Убираемая территория: Складские помещения
Тип покрытия: Покрытие складских помещений
Расчетная единица: кв. м
Gn = 35,000 – Норматив в кг на расч. ед.
Таблица 2.20
| Вид уборочных работ | Кол–во расчетных единиц | Нормативная масса, т |
| Q | M | |
| Уборка производственных помещений | 4974,000 | 174,090 |
| ИТОГО | 174,090 |
Согласно РД 153–34.1–02.207–00 «Рекомендации по разработке проекта нормативов образования отходов и лимитов размещения отходов для предприятий тепловых сетей» смет с территории предприятия (Мсм), имеющей твердое покрытие, определяется по формуле:
Мсм = Fтв * Нсм * 0,5, где
Fтв – площадь твердого покрытия территории предприятия тепловых сетей, м2;
Нсм – удельный норматив образования смета (5 кг/м2/год – принят по данным Москомприроды);
0,5 – коэффициент при условии, что территория подметается 6 месяцев в году.
Расчет приведен в табл. 2.21.
Таблица 2.21
| Промплощадка | Fтв, м2 | Нсм, т | Коэффициент | Мсм, т |
| ВТЭЦ-2 | 18 815 | 0,005 | 0,5 | 47,038 |
| Всего | 47,038 |
2.4.17 Сварочные работы
Расчет нормативного количества отходов (отработанных электродов и сварочного шлака) при проведении сварочных работ электродуговой и дуговой сваркой (табл. 2.22 и 2.23) выполнен на основании удельных показателей образования отходов.
Расчет нормативной массы образования огарков сварочных электродов производится по формуле:
M = Q * Np, где
Q – масса израсходованных электродов в течение года, т;
Np = N*0,01 – коэффициент (норматив в долях) образования огарков сварочных электродов.
N – процент (норматив) образования огарков сварочных электродов;
Расчет нормативной массы образования окалины и сварочного шлака производится по формуле:
M = Q * Np2, где
Q – масса израсходованных электродов в течение года, т;
Np2 = N2*0,01 – коэффициент потерь (норматив образования в долях) окалины и сварочного шлака.
N2 – процент потерь на окалину и сварочный шлак (норматив их образования).
Таблица 2.22
| Марка электрода | Годовой расход электродов, т | Норматив образования огарков сварочных электродов | Коэф. потерь на окалину и сварочный шлак | % образования огарков сварочных электродов | Нормативная масса, т |
| Q | Np | Np2 | N | M | |
| АНО-4 | 4,454 | 0,31 | 0,10 | 31,00 | 1,381 |
| МР-3 | 0,200 | 0,32 | 0,12 | 32,00 | 0,064 |
| ОЗС-4 | 1,262 | 0,27 | 0,14 | 27,00 | 0,341 |
| УОНИИ-13/45 | 0,996 | 0,34 | 0,04 | 34,00 | 0,339 |
| УОНИИ-13/55 | 1,476 | 0,34 | 0,04 | 34,00 | 0,502 |
| ЦЛ-39 | 1,142 | 0,37 | 0,01 | 37,25 | 0,425 |
| ЦУ-5 | 1,924 | 0,37 | 0,01 | 37,25 | 0,717 |
| ИТОГО | 11,454 | 3,769 |
Таблица 2.23
| Марка электрода | % потерь на окалину и сварочный шлак | Годовой расход электродов, т | Коэф. потерь на окалину и сварочный шлак | Нормативная масса, т |
| N2 | Q | Np2 | M | |
| АНО-4 | 9,50 | 4,454 | 0,10 | 0,423 |
| МР-3 | 12,00 | 0,200 | 0,12 | 0,024 |
| ОЗС-4 | 13,50 | 1,262 | 0,14 | 0,170 |
| УОНИИ-13/45 | 4,50 | 0,996 | 0,04 | 0,045 |
| УОНИИ-13/55 | 4,50 | 1,476 | 0,04 | 0,066 |
| ЦЛ-39 | 1,25 | 1,142 | 0,01 | 0,014 |
| ЦУ-5 | 1,25 | 1,924 | 0,01 | 0,024 |
| ИТОГО | 11,454 | 0,766 |
Согласно РД 153–34.1–02.207–00 «Рекомендации по разработке проекта нормативов образования отходов и лимитов размещения отходов для предприятий тепловых сетей» количество отходов, образующихся при строительных, ремонтных работах и при замене теплоизоляции оборудования, определяется по годовому расходу этих материалов (справка о расходе сырья и материалов).
Для определения годовой нормативной массы образования отходов были использованы данные бухгалтерской отчетности о приобретении строительных материалов за 2005–2007 гг. Расчет нормативной массы образования отходов (табл. 2.24) производится по формуле:
M = Q * N *, где
Q – количество приобретенных материалов и сырья, т;
N – норматив образования отходов;
Расчет образования отходов при использовании стекла оконного выполнен с учетом Правил разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве (РДС 82–202–96).
Этот вид отхода образуется при ремонте или демонтаже металлоконструкций и трубопроводов, монтаже и ремонте оборудования.
Согласно РД 153–34.1–02.207–00 «Рекомендации по разработке проекта нормативов образования отходов и лимитов размещения отходов для предприятий тепловых сетей» норматива образования лома габаритного и лома мелкокускового при монтаже и ремонте оборудования нет, поэтому его количество определяется по годовому расходу этих материалов (справка о расходе сырья и материалов) либо по среднестатистическим данным.
Для определения годовой нормативной массы образования лома габаритного и лома мелкокускового были использованы данные бухгалтерской отчетности о приобретении и списании металлических изделий и деталей за 2005–2007 гг.
М = 1000 т.
Таблица 2.24
| Наименование материалов | Расход строительных материалов, т | Процесс, приводящий к потерям и образованию отходов | Наименование отхода | Норма потерь и отходов, % | Нормативная масса образования отхода, т |
| Кирпич строительный | 966,900 | Разборка стен зданий при ремонте | Бой строительного кирпича | 100,00 | 966,900 |
| Кирпич шамотный | 2110,000 | Теплоизоляция котлов | Бой шамотного кирпича | 100,00 | 2110,000 |
| Асбест | 735,120 | Ремонт тепловой изоляции | Отходы асбоцемента в кусковой форме | 100,00 | 326,072 |
| Цемент М-400 | 500,000 | 100,00 | |||
| Рубероид | 864,000 | Отходы рубероида | 100,00 | 864,000 | |
| Стекло оконное | 26,620 | Замена остекления зданий | Стеклянный бой незагрязненный | 1,50 | 0,399 |
Ежегодно для сотрудников предприятия приобретается рабочая одежда. Срок носки каждой единицы одежды на предприятии – 1 год. Для расчета нормативной массы образования отхода в виде пришедшей в негодность одежды принимаем, что вся носимая одежда выбрасывается. Расчеты, основанные на данных за 2007 г., показаны в таблицах 2.25.
Расчет массы приобретаемой одежды в год
| Наименование одежды | Масса одной единицы, кг | Количество приобретаемых единиц одежды в год, шт. | Масса одежды, всего, кг |
| Белье нательное | 0,3 | 125 | 37,62 |
| Костюм брезентовый | 2,4 | 74 | 177,84 |
| Костюм хлопчатобумажный | 1,2 | 1488 | 1785,24 |
| Костюм зимний термостойкий | 3,8 | 80 | 303,24 |
| Костюм летний термостойкий | 1,7 | 68 | 116,28 |
| Костюм утепленный | 4,1 | 342 | 1402,2 |
| Куртка ватная | 2,1 | 724 | 1520,19 |
| Куртка–накидка термостойкая | 1,3 | 74 | 96,33 |
| Подшлемник термостойкий | 0,1 | 154 | 15,39 |
| Перчатки рабочие трикотажные | 0,2 | 125 | 25,08 |
| Перчатки термостойкие | 0,2 | 91 | 18,24 |
| Перчатки трикотажные с ПВХ | 0,2 | 1710 | 342 |
| Плащ прорезиненный | 1,2 | 17 | 20,52 |
| Пояс страховочный | 0,5 | 23 | 11,4 |
| Ремень для каски | 0,1 | 285 | 28,5 |
| Респиратор «Лепесток-5» | 0,2 | 3944 | 788,88 |
| Респиратор противопыльный | 0,2 | 895 | 178,98 |
| Рукавицы брезентовые | 0,2 | 382 | 76,38 |
| Рукавицы утепленные | 0,2 | 3306 | 661,2 |
| Рукавицы–краги | 0,5 | 393 | 196,65 |
| ВСЕГО | 7802,16 | ||
М = 7,802 т.
Норматив образования отходов определен экспериментальным методом. На основе статистической обработки показателей за 3-летний период определен среднегодовой расход бумаги для осуществления канцелярской деятельности и делопроизводства. Основным измерителем работы административно–управленческого и инженерно–технического персонала ВТЭЦ-2 являются рабочие дни. Масса образования отходов зависит от количества отработанных в офисе дней. Общее время работы персонала за год составляет 250 дней. Масса одной пачки бумаги формата А 4 и А 3 была установлена путем взвешивания – соответственно 0,0025 т и 0,005 т. Для расчета норматива принимаем, что вся использованная бумага переходит в отход. Расчет образования нормативной массы бумаги показан в табл. 2.26.
Таблица 2.26
| Промплощадка | А 4, пачек | Вес пачки А 4, т | А3, пачек | Вес пачки А 3, т | Нормативная масса, т |
| ВТЭЦ-2 | 2036 | 0,0025 | 78 | 0,005 | 5,480 |
| Всего | 5,480 | ||||
Также отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства образуются при списании диаграммной бумаги после 3-х лет хранения. На промплощадке ВТЭЦ-2 в год списывается 17640 м2 бумаги, что при весе 1 м2 50 г. составляет 0,882 т.