Белый сахар, выгружаемый из центрифуг 34, имеет температуру 70 °С и влажность 0,5% при пробеливании паром или влажность 1,5% при пробеливании водой. Он попадает на виброконвейер 35 и транспортируется в сушильно-охладительную установку 36.
После сушки сахар-песок поступает на весовой ленточный конвейер 37 и далее на вибросито 38. Комочки сахара отделяются, растворяются и возвращаются в продуктовый цех.
Товарный сахар-песок поступает в силосные башни 39 (склады длительного хранения).
Рассчитать открытый гидроциклон для очистки сточных вод, образующихся при производстве вторичного полиэтилена. Расход сточных вод Qw (м3/ч). Гидроциклон применен на первой ступени очистки и должен задерживать частицы гидравлической крупностью Uo (мм/с).
Данные для расчета согласно варианту 10:
Количество сточных вод QW = 90 м3/ч;
Гидравлическая крупность частиц U0 = 0,3 мм/с;
Диаметр циклона Dhc= 5 м.
1. Принимают открытый циклон без внутренних вставок. Рассчитывают удельную гидравлическую нагрузку на гидроциклон:
qhc = 3,6 • Кhc • Uo = 3,6 * 0,61 * 0,3 = 0,658 м3/ (м2ч),
Khc=0,61 (для гидроциклонов без внутренних устройств);
Uo = 0,3 мм/с (из условия задачи).
Определяют производительность одного аппарата по формуле
Qhc= 0,785*0,658*25=12,46 м3/ч.
Определяют общую площадь зеркала воды в гидроциклонах
Fhc= QW/qhc =90/0,658= 136,77 м2.
4. Задают диаметр гидроциклона Dhc - 5 м, рассчитывают количество N (шт) аппаратов:
N = Qw / Qhc = Fhc /0,785* D2hc = 136,77/ (52* 0,785) = 7,21=8 шт;
где Qhc = 0,785 * qhc* D2hc,
где Qw - общее количество сточных вод; Qhc - производительность одного гидроциклона; D - диаметр гидроциклона, м; qhc - гидравлическая нагрузка открытого гидроциклона.
Таким образом, принимается 8 гидроциклонов диаметром Dhc = 5 м.
Рассчитывают все конструктивные размеры гидроциклона без внутренних вставок (табл.10, ГБ-2):
высота цилиндрической части Нhc = Dhc= 5 м;
диаметр впускного патрубка den = 0,07 • Dhc= 0,07 * 5,0 = 0,35 = 350 мм, количество патрубков n = 2;
угол конической части α = 60°,
диаметр водосливной стенки D2 = Dhc =5 м,
диаметр водопогруженного щита D3=Dhc - 0,2= 5 - 0,2 = 4,8 м.
5. Выбирают материал для изготовления гидроциклона и I приступают к проектированию гидроциклонной установки в соответствии со СНиП 2.04.03-85.
Защита водных ресурсов от истощения и загрязнения и их рационального использования для нужд народного хозяйства - одна из наиболее важных проблем, требующих безотлагательного решения. В России широко осуществляются мероприятия по охране окружающей Среды, в частности по очистке производственных сточных вод.
Одним из основных направлений работы по охране водных ресурсов является внедрение новых технологических процессов производства, переход на замкнутые (бессточные) циклы водоснабжения, где очищенные сточные воды не сбрасываются, а многократно используются в технологических процессах. Замкнутые циклы промышленного водоснабжения дадут возможность полностью ликвидировать сбрасывание сточных вод в поверхностные водоемы, а свежую воду использовать для пополнения безвозвратных потерь.
Данная курсовая работа позволила расширить, систематизировать и закрепить знания, полученных при изучении методов очистки сточных вод.
В ходе курсовой работы были изучены технологии производства стеновых и облицовочных материалов, а также была предложена схема очистки сточных вод данного производства с подробным представлением гидроциклонной установки для очистки от механических примесей.
1. Антипов С.Т. Машины и аппараты пищевых производств, к.1: Учебник для ВУЗов / РАСХН - М.: Высшая школа, 2001.
2. Роев Г.А. Очистные сооружения. - Учебник для вузов. - М.: Недра, 1993, 130с.
3. Соколов М.П. Очистка сточных вод. - Учебное пособие, Наб. Челны: КамПИ, 2005, 197 с.
4. Справочник "Основы конструирования и расчета технологического и природоохранного оборудования"/А.С. Тимонин т.1. - Калуга: Бочкарева, 2003.
5. Технология сахара, меда и патоки - М. ИКЦ. "МарТ" Ростов-на-Дону, 2004-688.