Производственная и экологическая безопасность (стр. 3 из 3)
В составе очистных сооружений должны предусматриваться решетки или решетки-дробилки, песколовки и песковые площадки, усреднители, отстойники, нефтеловушки, гидроциклоны, флотационные установки, илоуплотнители, биологические фильтры, сооружения для насыщения очищенных сточных вод кислородом и другие сооружения. Нефтеловушки применяют для задержания нефтяных частиц при концентрации их в сточной воде более 100 мг/л.
Обеспечение защиты водного бассейна от нефтепродуктов и СОЖ с помощью нефтеловушки при производстве ВСУ
Нефтеловушки применяют для механической очистки сточных вод от нефтепродуктов, способных к гравитационному отделению (всплыванию), и от осаждающихся твердых механических примесей. Расчетные параметры этих сооружений должны приниматься в зависимости от физических характеристик загрязняющих примесей и их концентрации.
Рис. 2. Схема установки нефтеловушки в цепи аппаратов очистки воды
Горизонтальная нефтеловушка представляет собой отстойник, разделенный продольными стенками на параллельные секции. Сточная вода из отдельно расположенной распределительной камеры по самостоятельным трубопроводам поступает через щелевую перегородку в каждую секцию нефтеловушки. Освобожденная от нефти вода в конце секции проходит под затопленной нефтеудерживающей стенкой и через водослив переливается в отводящий лоток и далее в трубопровод. Для снижения вязкости в зимнее время предусматривается обогрев верхнего слоя жидкости (змеевиком).
Всплывающая нефть по мере ее накопления сгоняется скребковым транспортером к щелевым поворотным трубам и выводится по ним из нефтеловушки. Осадок, выпадающий на дно, тем же транспортером сгребается к приямку, откуда его периодически по илопроводу удаляют через донные клапаны или гидроэлеваторами.
Нефтеловушки состоят из не менее чем 2 секций. Каждая секция рассчитывается на пропуск 50% притока сточных вод. Схема горизонтальной нефтеловушки представлена на рис.3.
Рис. 3 Горизонтальная нефтеловушка
1 – трубопровод для подачи сточных вод на очистку; 2 – нефтесборная труба; 3 – трубопровод для отвода осветленных сточных вод; 4 – гидроэлеватор; 5 – скребковый транспортер левый; 6 – скребковый транспортер правый; 7 – задвижки с электроприводом во взрывобезопасном исполнении; 8 – трубопровод для подачи воды к гидроэлеватору; 9 – трубопровод для отвода осадка.
Расчет геометрических размеров нефтеловушки (для СОЖ) и продолжительность отстаивания сточной воды
Исходные данные:
- расход сточной воды: Q = 0,1 м³/с;
- плотность сточной воды:
=1000 кг/м³;- плотность нефтепродуктов:
=890 кг/м³;- вязкость сточной воды:
=0,004;- средний размер частиц нефтепродуктов: d=40 мкм.
1. Определение скорости всплытия нефтепродуктов:
м/с;Выбор горизонтальной составляющей скорости течения сточной воды в нефтеловушке:
; 
=10 × 0,024 = 0,24 м/с;2. Площадь поперечного сечения нефтеловушки:
Q = F
=> F= Q/ ;F = 0,1 / 0,24 =0,42 м;
3. Определение высоты нефтеловушки:
Для В= 1 м: Н = F/ B = 0,42/1 =0,42 м;
4. Определение наименьшей длины нефтеловушки:
,где a - коэффициент, характеризующий режим движения воды в нефтеловушке.
м;Рассчитанная таким образом нефтеловушка обеспечивает необходимую степень очистки сточных вод от отработанной СОЖ.
На основании проведенных расчетов по охране окружающей среды можно сделать вывод о том, что техпроцесс производства ВСУ является безопасным, т.к. выбросы отходов не вызывают изменений в окружающей среде.
Вывод
Улучшение условий труда и его безопасность приводит к снижению профессиональных заболеваний и производственного травматизма, что сохраняет здоровье трудящихся и одновременно приводит к уменьшению затрат на лечение, на оплату льгот, переподготовку работников производства в связи с текучестью кадров по причинам, связанным с условиями труда.
Очень важно еще на стадии проектирования двигателя заложить в него такие параметры, которые бы мало влияли на окружающую среду и наносили ей минимальный урон. Это достигается применением новых нетоксичных конструкционных материалов, ужесточением стандартов на вредные выбросы в атмосферу, воду, почву применением новейших ресурсосберегающих технологий.
В данной части дипломного проекта, согласно заданию (проектирование ВСУ), были рассмотрены опасные и вредные факторы в процессе эксплуатации установки, возможные меры избежания их возникновения. Проведены расчеты по виброизоляции ВСУ, определено количество, геометрические размеры и расположение виброизоляторов.
Произведена оценка влияния на ОС выбросов в атмосферу при эксплуатации ВСУ, рассмотрены способы снижения вредных выбросов. Оценено качество сточных вод при производстве ВСУ, приведены методы очистки стоков, рассчитана нефтеловушка (габаритные размеры) для фильтрации СОЖ. В соответствии с проведенными расчетами сделаны соответствующие выводы о производственной и экологической безопасности проектируемой ВСУ.