Жидкие токсичные промышленные отходы перед вывозом на полигон должны быть обезвожены на предприятиях. Допускается приём на полигон жидких токсичных отходов только от промышленных предприятий, на которых согласно технико-экономическому обоснованию их обезвреживание нерационально.
Технологическая схема работы полигона должна предусматривать следующие основные мероприятия:
-организацию сбора неутилизируемых токсичных отходов на предприятиях-поставщиках;
- организацию транспортировки токсичных отходов на полигон;
- организацию приёма токсичных отходов на полигоне, их обезвреживание и захоронение.
Временное хранение отходов осуществляется, как правило, на стационарных складах.
Допускается временное хранение отходов на специальной площадке под навесом при соблюдении следующих условий:
- содержание вредных веществ в воздухе над промышленной площадкой на высоте до 2 м от поверхности земли не должно превышать 30% 11ДК для рабочей зоны;
- содержание вредных веществ в подземных и поверхностных водах и в почве на территории предприятия не должно превышать ПДК этих веществ и должно соответствовать государственным стандартам;
- площадка для временного хранения отходов должна располагаться в подветренной зоне территории и быть покрыта неразрушаемым и непроницаемым для токсичных веществ материалом.
49. Какой из методов наиболее часто используется при обезвреживании токсичных отходов и почему?
Высокотемпературное обезвреживание токсических веществ.
Поскольку не менее 2/3 токсичных веществ являются органическими соединениями, то и высокотемпературное сжигание служит основной операцией для любого полигона по обезвреживанию токсичных отходов.
Установка для сжигания твёрдых, пастообразных и жидких неутилизируемых токсичных отходов состоит из:
- системы подачи и дозировки отходов;
- печи с вращающимся барабаном;
- камеры дожигания;
- системы золо- и шлакоудаления;
- котла-утилизатора;
- системы очистки дымовых газов.
Условия сжигания и дожигания органических отходов строго регламентированы.
Наиболее широкое признание в настоящее время получили процессы обезвреживания токсичных отходов при производстве цемента и строительной керамики. Неотъемлемой частью технологии таких процессов является высокотемпературная обработка
50. Какие токсичные отходы вывозятся на специальные полигоны, А какие можно вывозить на свалки ТБО и почему?
В соответствии с ГОСТ токсические отходы делятся на четыре класса опасности: I класс - чрезвычайно опасные, П - высокоопасные, Ш - умеренно опасные и IV - малоопасные.
Приему на полигон подлежат только токсичные отходы I, П, III и, при необходимости, IV классов опасности, перечни которых в каждом конкретном случае согласовываются с органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической и коммунальной служб, заказчиком и разработчиком проекта полигона.
Твердые промышленные отходы IV класса опасности по согласованию с органами и учреждениями санитарно-эпидемиологического и коммунальной служб могут вывозиться на полигоны складирования городских бытовых отходов и применяться в качестве изолирующего инертного материала в средней и верхних частях карт полигона. Прием твердых промышленных отходов IV класса опасности на участок захоронения токсичных промышленных отходов допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании. Отходы IV класса опасности можно вывозить просто на свалки ТБО, потому что от этих отходов исходит меньше всего вредного воздействия на ОС.
Не подлежат приему на полигон отходы следующих видов:
- отходы, для которых разработаны эффективные методы извлечения металлов или других веществ (отсутствие методов утилизации и переработки отходов в каждом конкретном случае должно быть подтверждено соответствующими министерствами или ведомствами);
- радиоактивные отходы;
- нефтепродукты, подлежащие регенерации.
51. Какова роль производства строительных материалов (и каких именно) в обезвреживании токсичных веществ?
Обезвреживание токсичных отходов при производстве цемента в развитых странах за последнее десятилетие стало повседневной практикой
Обезвреживание токсичных отходов при производстве цемента имеет следующие преимущества по сравнению с их сжиганием в специальных установках:
- высокая температура в пламени - 2000С;
- время пребывания газов при температуре выше 1200С от 5 до 6 с при требуемых 2с;
- избыток кислорода при сжигании и после него;
- высокая турбулентность;
- нейтрализация кислых газов (диоксида серы и хлористого водорода) оксидом кальция;
- связывание тяжёлых металлов, находящихся в отходах;
- после очистки не образуются побочные продукты, как шлак, зола и шламы;
- экономится энергетическоё сырьё и уменьшается объём выделяющихся «парниковых» газов;
-малые капитальные затраты.
При производстве цемента используется большое количество различных промышленных отходов, в том числе шламов очистных сооружений. В цементных печах нельзя использовать только радиоактивные и инфицированные медицинские отходы.
Большие количества различных токсичных отходов (шламы гальванических производств, отработанные смазочно-охлаждающие жидкости - СОЖ, обезжиривающие растворы, древесные опилки, формовочная земля, нерегенерируемые масла, отходы бумажной промышленности, лигнин, смесь мазута и шлама) использовались на Палемонасском керамическом заводе. Внедрению этих процессов предшествовала длительная и кропотливая работа.
Отработанная формовочная смесь полностью заменяет песок, при её использовании достигается надёжное обезвреживание токсичных компонентов смеси. Оптимальное количество формовочной смеси составляет 15-17%, но если в состав глиняной сырьевой смеси входят и другие отощители (гидролизный лигнин, опилки, отходы углеобогащения), содержание формовочной смеси литейного производства должно быть уменьшено. Промышленные испытания показали, что хром из глиняного кирпича с добавкой отходов формовочной смеси литейного производства не вымывается.
Проверена возможность использования гальванического шлама в производстве керамзита.
Последующие промышленные испытания показали, что при введении в сырьевую смесь гальванического шлама в количестве 3% наблюдается заметное повышение прочности и понижение плотности керамзита, а также уменьшение температуры вспучивания.
Тяжёлые металлы в керамзите надёжно связаны в химические соединения (оксиды и силикаты) и не представляют опасности для окружающей среды. Введение до 3% шлама не влияет на качество керамзитового гравия и основные технологические процессы его переработки.
При производстве керамзита «мокрым» способом в сырьевую смеь вводят воду в количестве 40 – 50 %. Этот способ позволяет использовать отработанные СОЖ и нерегенерируемые масла без предварительной подготовки, например концентрирования, что значительно облегчает их обезвреживание как для крупных, так и особенно для мелких металлообрабатывающих предприятий.
С целью переработки отходов СОЖ, получаемых на различных предприятиях в небольших количествах и неоднородных по составу, предусмотрена их предварительная сортировка, накопление и усреднение, а потом уж использование.
Используются и отходы растворов, применяемых для обезжиривания поверхности металла перед электрохимической обработкой. Обезжиривающие растворы содержат ПАВ, фосфаты и силикаты натрия, а также нефтепродукты, растворившиеся в процессе обезжиривания.
Согласно заключению санитарно-эпидемиологической станции загрязнения атмосферного воздуха продуктами переработки отходов не обнаружено. На заводе внедрена замкнутая система водопотребления, твёрдые отходы не образуются.
52. Основные проблемы и пути их решения при организации безотходных ТПК и эко-промышленных парков?
В рамках территориально-производственных комплексов складываются наиболее благоприятные условия для решения сложнейших экологических проблем путём кооперирования различных производств таким образом, чтобы отходы одних предприятий использовались другими, решения транспортных проблем, размещения жилых массивов и рекреационных территорий и т. д, «Территориально-производственным комплексом называется такое экономическое сочетание предприятий в одной промышленной точке или в целом районе, при котором достигается определённый экономический эффект за счёт удачного (планового) подбора предприятий в соответствии с природными и экономическими условиями района, с его транспортным и экономико-географическим положением».
Экономическое развитие ТПК предусматривает создание эффективной структуры производства основных видов продукции, инфраструктуры для обеспечения выпуска этой продукции, охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов. При размещении производительных сил необходимо:
- максимально сохранять природные условия на заповедных территориях;
- внедрять малоотходные и безотходные или чистые процессы и производства, потребляющие минимальное количество сырья и материалов;
- экономно использовать имеющиеся земли и, в первую очередь, плодородные;
- перераспределять природные ресурсы и промышленное сырье с целью создания условий для сохранения благоприятной природной среды;
- ограничивать или даже прекращать отдельные производства в некоторых районах (курортных или туристских зонах, заповедниках, зонах интенсивной жилой застройки и др.), а в ряде случаев, наоборот, создавать новые (например, предприятия по производству стройматериалов, на которых можно использовать большинство отходов).