Воздействие целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду. Природосберегающие технологии (стр. 5 из 7)
В России такая система регенерации применяется на ОАО «Красноярский ЦБК», а в республике Беларусь – на АО «Светлогорский ЦКК».
На АО «Светлогорский ЦКК» при степени отбора сухих веществ щёлока около 90 % степень регенерации химикатов достигает 73 – 75 %, а расходы серы и каустического магнезита составляют 28 – 30 кг/т полуфабриката, то есть в 4 раза меньше, чем на предприятии без системы регенерации. Таким образом, наиболее перспективным для решения экологических и экономических проблем сульфит-целлюлозных предприятий является перевод их на модифицированную бисульфитную варку с использованием магниевого основания с регенерацией химикатов из отработанных щёлоков.
Принципиальная схема процесса модифицированной бисульфитной варки целлюлозы с регенерацией химикатов и теплоты.
Отходящий газ в атмосферу.
Теплота. Дымовые газы. Т=50÷600С, SO2=0.005÷0.01%
 |
 |
 |
Дымовая труба  |
 |
 |
Воздух 
Избыточные Сырой сульфит-30-50кг Зола газы ный раствор
мазута на
Сырой  |
 |
упаренныйГазовые выбросы Сера (20-25кг/т) 
щёлокВарочный Каустический маг- 
-ные газыраствор Холодная вода 
Газовые 
Щёлоквыбросы 
РН=6÷6.5 – 10% сухих веществ 
Тёплая вода 
Избыточные газы ЩёлокЩепа 
Жидкая органическая фракция  |
 |
конденсат масса промытая 
целлюлозная масса  |
 |
конденсатНа очистные сооружения (15-
Условно чистый конденсат 40кг органики /т целлюлозы)На очистные сооружения
(1-2 кг органики /т целлюлозы)
Технология производства теплоизоляционных и отделочных материалов из отходов целлюлозно-бумажной промышленности.
Многотоннажные отходы целлюлозно-бумажной промышленности (СКОП) в последнее время всё чаще привлекают внимание исследователей и производственников. Имея в своём составе целлюлозу и каолин, эти отходы (при некоторой модификации химическими добавками) могут быть использованы для изготовления теплоизоляционных, отделочных и конструктивно-теплоизоляционных материалов и деталей.
Долгое время использование СКОПа сдерживалось его высокой влажностью (до 96 %) и необходимостью больших энергозатрат при изготовлении стройматериалов. Разработанные методы сушки материалов токами высокой частоты и горячего прессования изделий позволили частично решить этот вопрос.