Самой интересной и перспективной на наш взгляд представляет собой схема сепарации ТБО, представленная как схема сепарации RRR, приведенная на рис. 7 (10) (11) и применяемая по данным немецких специалистов в Стокгольме. По существу, такая же схема разделения ТБО, основанная на сухом способе отделения, разработана в США, в институте Франклина. По этой схеме ТБО дробятся в молотковой мельнице. Далее ТБО разделяются воздушными и магнитными сепараторами и классификаторами. Отдельные промежуточные фракции подвергаются дополнительному измельчению. Разделение пластических масс и бумаги производится в высоковольтном разделителе (12). В процессе сепарации ТБО играют важную роль форма отходов, загрязненность их поверхности маслами, жирами и поверхностно-активными веществами. Степень сепарации может быть достигнута весьма высокая, более 96%. Это очень важно, т.к. примеси во вторичном сырье оказывают существенное влияние на последующие технологические свойства материала при его переработке. Согласно этой схемы пластмассовая фракция спрессовывается в рулон. В
Стокгольме такая технологическая схема по данным работы (3) успешно функционирует при производительности установки 120 000 т ТБО в год. В чем заключается ценность, перспективность и оптимальность схемы сепарации ТБО, приведенной на рис. 7? Ну, во-первых, данная схема позволяет глубоко разделять ТБО на практически однородные фракции. Более того, по данной схеме достигается разделение ТБО практически до отдельных компонентов. Это позволяет полностью перерабатывать ТБО с максимальным выходом ценных сырьевых продуктов и создавать таким образом из бесплатного сырья благодатную основу для организации и работы различных предприятий по производству ценных товарных продуктов. В наше время перспективность данной технологической схемы переработки ТБО заключается прежде всего в том, что она позволяет получать раздельно олово, алюминий, цветные металлы. Это особенно важно, когда во всем чувствуется дефицит цветных металлов. И, наконец, во-вторых, оптимальность данного технологического процесса заключается в том, что этот процесс позволяет достигнуть степени сепарации, приближающейся к 0,97 (т.е. почти к единице).
Сравнивая приведенные технологические схемы (см. рис. 5, 6, 7) между собой следует отметить, что схема, приведенная на рис. 5 и работающая с некоторыми добавлениями и усовершенствованиями, до сих пор в Санкт-Петербурге (1), на наш взгляд, в значительной степени, устарела и не отвечает современным экологическим требованиям.
Итак, после разделения ТБО на фракции, каждая из фракций поступает на последующую технологическую стадию - стадию переработки в конечный продукт. На основании данных, приведенных директором департамента природопользования администрации Владимирской области г. С. Алексеевым, в работе (13)1 , из поступающих в год ТБО из Владимира 540 000 м3 можно получить, по нашим расчетам, следующие количества ценных товарных продуктов.
50 000-60 000 т биологической массы2 - компоста в качестве экологически чистого природного органического удобрения для всех видов почв.
10 000-12 000 т - стеклоизделий.
10 000-11 000 т - железа и железных изделий.
~ 7 000 т - пластических масс и изделий из них способом экструзии или литья.
И это еще далеко не полный перечень ценных товарных продуктов, которые можно получить из ТБО, поступающих за год в один из средних городов РФ Владимир. Если применить глубокое фракционное разделение ТБО (применив для разделения технологическую схему процесса RRR, изображенную на рис. 7), то можно получить кроме вышеназванных компонентов и цветные металлы, причем раздельно, такие ценные металлы, как олово (Sn), алюминий (Al) и суммарную фракцию цветных металлов, которую нетрудно разделить на виды: свинец (Pb), медь (Cu) и т.д.. Мы считаем, что после предполагаемого пуска Центра технического захоронения в любом благоразумном варианте или какого-либо другого полигона по переработке ТБО с глубоким разделением по фракциям, предприимчивым молодым предпринимателям нужно, все взвесив, все рассчитав, очень основательно, начинать свое дело. Главное дешевое сырье и широкий ассортимент получаемых ценных продуктов от экологически чистого, дефицитного для среднего класса органического природного удобрения биомассы-компоста до широкого ассортимента товаров из металла, пластических масс, стекла и т.п.. Одна только биомасса-компост, составляющий по весу 60-70% от общего количества ТБО, поступающих за год (включая все целлюлозно-бумажные отходы) при цене биомассы в 2 раза дешевле животного навоза, т.е. по цене 100 000 рублей за одну тонну (по ценам 1996 - начало 1997 г.г.) может дать за один год прибыль в несколько миллиардов рублей. От продажи такой продукции можно получить до 6 миллиардов рублей за вычетом расходов на приобретение оборудования (один бульдозер для перемешивания и перемещения биомассы, одна или две дробилки), на оплату обслуживающего персонала и на приобретение биодобавок для разложения биомассы (с целью ускорения разложения). Подробно технология получения такого природного органического удобрения изложена в последующих главах.