Смекни!
smekni.com

Теория химико-технологических процессов органического синтеза (стр. 3 из 3)

Рассчитаем константу равновесия реакции

при стандартном давлении для диапазона температур:

.

Результаты расчетов сводим в таблицу:

, кДж/моль
, Дж/моль
298 158574,80 388,41
400 166620,46 391,47
500 173295,78 390,45
600 179325,50 387,84
800 190676,71 381,98
1000 201989,69 376,59

Т. о., можно сделать вывод, что реакция эндотермическая, т.е. при увеличении температуры увеличивается скорость прямой реакции. По уравнению реакции можно сделать вывод, что при увеличении давления реакция разложения диоксана замедлится, т.е. увеличение давления в реакторе нежелательно.

Рассчитаем константу равновесия для различных температур

Кр = exp(-∆G/R*T), где ∆G = ∆Gвода + ∆Gформальд + ∆Gизопрен - ∆Gдмд

Т ∆G Кр
298 31860,41 2,60122E-06
400 -15415,4 103,0660931
500 -44317,5 42656,70466
600 -100209 530048492,7
800 -192507 3,71431E+12
1000 -283127 6,15968E+14

Определим степень конверсии при различных температурах

Х = (-Кр*n + Kp^2*n^2+4*(Kp+Pобщ) *(n+1) *Kp) /(2*Kp+Pобщ)

где n – кол-во молей инертного разбавителя

Pобщ – общее давление

T X
298 0,00032045
400 0,945420958
500 0,999999972
600 1
800 1
1000 1

Рассчитаем конверсию при 400 0С и различном давлении.

P, кПа Х
101,325 0,945420958
202,65 0,87085756
303,975 0,80605074
405,3 0,752055369
506,625 0,706888107
607,95 0,668627628
709,275 0,635780158
810,6 0,607228688
911,925 0,582137699
1013,25 0,559874927

Рассчитаем конверсию при различном разбавлении

n Н2О Х
1 0,78575
2 0,827174
3 0,854574
4 0,874226
5 0,889079
6 0,90073
7 0,91013
8 0,91788
9 0,924386
10 0,929927

Наиболее подходящие условия для проведения процесса: 400 0С при дальнейшем повышении температуры увеличивается выход изобутилена и возрастает опасность полимеризации изопрена. Давление атмосферное. Для компенсации эндотермичности реакции разбавляют диоксан перегретым водяным паром 1: 2, который служит аккумулятором тепла и способствует повышению селективности процесса. Так как реакция разложения ДМД до изопрена идет через стадию дегидрирования, то сильное разбавление отрицательно скажется на выходе изопрена.

Адиабатический перепад температур.

Предположим, что масса пропускаемого 4,4-диметилдиоксана 1,3 равна 1000 кг, тогда количество молей 4,4-диметилдиоксана-1,3, подаваемого в реактор за час:

νн-бутан =

Где m – подаваемая масса н-бутана, кг/час; M – молярная масса н-бутана, кг/кмоль

νн-бутан=

=8,62 (кмоль/час)

На 1 моль н-бутана подается 2 моля водяного пара.

В программе Microsoft Excel построим графики зависимости теплоемкости от температуры для 4,4-диметилдиоксана-1,3, изопрена, формальдегида и воды. А также для каждого из графиков определим линию тренда по полиномиальной зависимости третьего порядка:

Количество тепла, входящее в предконтактную зону реактора, складывается из тепла, вносимого с 4,4-диметилдиоксана 1,3 и водяным паром.

Qвх = ν

ν
=

=

= 1148557,672 (кДж/час)

Необходимо найти температуру выходящей смеси из предконтактной зоны, для этого нужно знать температуру входящей смеси. После смешения 4,4-диметилдиоксана-1,3 и водяного пара их температура будет равна Tвх. Таким образом Qвх равно:

Qвх =

Используя функцию "подбор параметра" в программе Microsoft Excel находим:

Tвх. = 4490

Энтальпия реакции из следствия закона Гесса равна:

=
-
=
+
-

= 301,72(кДж/моль)

Реакция эндотермическая.

Найдем теплоту реакции. Qреакции = GДМД

Qреакции = -

= - 260106, 9 (Дж/час)

Количество тепла, выходящее со смесью из предконтактной зоны, равно:

Qвых = Qвх + Qреакции – Qпот

Qпот = 0,03* Qвх = 0,03* 1148557,67 = 34456,73 (Дж/час), так как при протекании процесса происходит потеря тепла в окружающую среду в размере 3% от приходящего тепла в реактор.

Qвых = 1148557,672 - 260106,9 - 34456,73 = 853994,05 (Дж/час)

Также количество тепла, выходящее со смесью, можно рассчитать через Tвых, ср.

Qвых =

При К = 1 с помощью функции "подбор параметра" находим Tвых, ср = 414 0С.

Кинетический анализ

Механизм реакции на настоящий момент мало изучен. Можно предположить, что реакция протекает по следующей схеме:

· Сначала протекает каталитический гидролиз с отщеплением формальдегида:

Предположительно, данная стадия является лимитирующей. При этом используются различные гетерогенные катализаторы кислотного типа (фосфорная кислота на носителях, фосфаты, силикагель и др.), причем реакцию осуществляют в газовой фазе при 250-4000С.

· Практически сразу происходит дегидратация полученного переходного соединения:

При этом протекают побочные реакции разложения диоксана:

В связи с отсутствием экспериментальных кинетических данных по отношению к реакциям данного типа представляется затруднительным создание точной кинетической модели.

Выводы

На основании результатов анализа принимаются следующие технологические решения:

· Пары диоксана разбавляются перегретым водяным паром при поступлении в адиабатический реактор;

· Реакционная смесь конденсируется в холодильнике и разделяется в сепараторе на водный и органический слои;

· Органический слой, содержащий изопрен подают последовательно в две ректификационные колонны. В первой отгоняется образовавшийся при разложении диоксана изобутилен, поступающий на первую стадию синтеза, во второй колонне изопрен отделяется от более высококипящего остатка (диоксан и побочные продукты);

· Для окончательной очистки изопрен промывается водой, осушается азеотропной перегонкой и подвергается заключительной ректификации.