Химическая промышленность - одна из важнейших отраслей народного хозяйства.
Рассматриваемое в данной работе предприятие “САМАРАОРГСИНТЕЗ” по структуре своей относится к комбинированному типу, что характерно для данной отраслевой специализации. Исходным сырьём являются бензол и пропилен, которые, проходя через ряд последовательных и параллельных стадий, одна из которых получение изопропилбензола (ИПБ), превращаются в несколько товарных продуктов. Основными из них являются фенол и ацетон. ИПБ также может быть использован в производстве α-метилстирола (распространенный мономер органического синтеза).
И фенол, и ацетон достаточно широко востребованы.
Фенол потребляют в производствах эпоксидных полимеров (лаки, клеи); антиоксидантов, присадок к маслам и топливам; как растворитель на установке селективной очистки масел, антисептиков, гербицидов, инсектицидов; пластификаторов, волокон, пластмасс и т.д.
Ацетон широко применяют в качестве растворителя и промежуточного продукта органического синтеза (для производства эпоксидных полимеров и поликарбонатов и других ценных веществ). А также в качестве растворителя в быту. В связи с развитием упомянутых выше областей, имеется потребность в увеличении производительности.
Совместный способ получения фенола с ацетоном является самым экономичным, и в ряде стран вытеснил все остальные.
“САМАРАОРГСИНТЕЗ” является обществом с ограниченной ответственностью, т. е. это организация, созданная по соглашению юридическими лицами и гражданами путём объединения их вкладов в целях осуществления хозяйственной деятельности. Эта форма предприятия предполагает, что общество может состоять из двух и более участников. В их числе могут быть предприятия, учреждения, организации, государственные органы, а также граждане. Участники общества могут участвовать в управлении делами общества в порядке, определяемом учредительными документами, получать часть прибыли (дивиденды) от деятельности общества, а также информацию о деятельности общества. Участники общества должны вносить вклады в порядке, размере и способами, предусмотренными учредительными документами.
Конечной целью любого предприятия является получение максимальной прибыли при минимизации производственных издержек и основных производственных фондов предприятия.
Своевременное инвестирование в основные фонды предприятия является одним из главных направлений в экономической стратегии предприятия.
Использование устаревших основных фондов, как правило, приводит к увеличению издержек на ремонт, ухудшению качества производимой продукции, часто это оборудование не соответствует требованиям стандартов по безопасности и экономичности производства.
В таких обстоятельствах особую актуальность приобретает экономический анализ эффективности использования основных фондов. Поставленная цель по расчётам определяет состав экономической части проекта.
Необходимо рассчитать затраты по сырью материалам и полуфабрикатам, ознакомиться с системой оплаты труда на предприятии, а так же фонда заработной платы, отчисления во внебюджетные фонды, рассчитать общецеховые расходы. На основе полученных данных произвести сравнение экономических показателей проектируемого и действующего производства, рассчитать экономический эффект.
Целями предлагаемого ниже технико-экономического расчёта являются:
1. Проверка экономической целесообразности увеличения производительности установки алкилирования бензола пропиленом с 95000 т/год до 120000 т/год по изопропилбензолу-ректификату, и расчёт экономических показателей.
2. Проверка экономической эффективности предлагаемой в дипломной работе модернизации производства.
1. Расчет экономической эффективности увеличения производительности установки
Технологические расчеты показали, что увеличение производительности с 95000 т/год до 120 000 т/год возможно на действующем в настоящее время оборудовании и не требует привлечения дополнительных средств и рабочих сил.
Расчёт производительности установки.
Производительность цеха на данный момент составляет 95000 т/год изопропилбензола-ректификата.
Проектом предусматривается 26,3%-ное увеличение производительности и доведение её до 120000 т/год.
Годовой фонд календарного времени: 365 дней или 8760 часов.
Регламентом предусмотрено 15 дней или 360 часов остановки на капитальный ремонт.
Эффективный фонд времени работы установки: 8400 часов в год.
Часовая производительность:
т/чСменная производительность:
т/смен.Суточная призводительность:
т/сут.Месячная производительность:
т/мес.Результаты расчета производительности установки сведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Производительность установки.
Наименование показателя | До увеличенияпроизводительности | После увеличения производительности |
Годовая производителльность по ИПБ, т/год | 95000 | 120000 |
Часовая производителльность, т/час | 11,31 | 14,29 |
Сменная производителльность, т/смену | 90,48 | 114,32 |
Суточная производителльность, т/сутки | 271,44 | 342,96 |
Месячная производителльность, т/мес. | 7916,67 | 10000 |
2. Оценка единовременных и текущих затрат (издержек производства)
Под текущими затратами (издержками производства) понимается сумма затрат на сырье, основные и вспомогательные материалы (реагенты, катализаторы, адсорбенты, абсорбенты и т.п.), полуфабрикаты, топливо и все виды энергетических затрат, заработная плата с начислениями, амортизация, затраты на ремонт оборудования, общезаводские и цеховые расходы.
Расчет амортизационных отчислений.
Основные фонды – средства производства, неоднократно участвующие в процессе производства, переносящие свою стоимость на продукцию не сразу, а постепенно.
Основные фонды цеха №7 (Очистки бензола и получения ИПБ) приведены в таблице 2.1. В данной таблице мы производим расчет амортизационных отчислений по заводским данным о величинах нормы амортизации.
Таблица 2.1
Расчет амортизационных отчислений.
Наименование ОС | Балансовая стоимость, руб. | Норма амортизации (Na), % | Годовые амортизационные отчисления, руб./год. |
Здания | 2 210 850,61 | 2,75 | 60 708,74 |
Сооружения | 66 872,00 | 3,61 | 2411,00 |
Передаточные устройства | 459 284,72 | 12,2 | 56 048,09 |
Машины и оборудование | 3750804,53 | 31,9 | 1 196 703,68 |
Производств. и хозяйств. инвентарь | 8 975,00 | 11,91 | 1 069,00 |
Итого по цеху: | 6 496 786,86 | 1 316 940,51 |
· Данные по основным средствам приведены за январь 2006г.
Балансовая стоимость основных фондов цеха №7 по состоянию на январь месяц 2006 года составила 6 496 786,86 рублей. Техническое перевооружение и реконструкция цеха и установки не планируется, поскольку имеющееся технологическое оборудование, согласно расчётам, обладает необходимыми и достаточными резервами для увеличения производительности. Следовательно, единовременные материальные затраты на монтаж/демонтаж оборудования и дополнительные капитальные вложения на реконструкцию для увеличения производительности не потребуются.
Стоимость основных фондов приходящихся на 1 т ИПБ:
ОФ =
руб./т.Цех работает непрерывно в три смены.
Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих.
Таблица 2.2
№ п/п | Наименование должностей | Категория | Кол-во штатных единиц | Раз ряд | Тарифная Ставка, р/ч | Надбавка за вредн. услов. труда (20%) | Установленная тарифная ставка | ФОТ * |
Производство ипб Отделение № 14 | ||||||||
1 | Аппаратчик алкилирования | Раб. | 5 | VI | 20,83 | 4,17 | 25,00 | 18787,5 |
2 | Аппаратчик алкилирования | Раб. | 5 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 17960, 85 |
3 | Аппаратчик приготовления катализатора | Раб. | 5 | IV | 18,08 | 3,62 | 21,70 | 16307,55 |
4 | Аппаратчик разложения и абсорбции | Раб. | 5 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 17960,85 |
ИТОГО: | 20 | 71016,75 | ||||||
Отделение № 15 | ||||||||
5 | Аппаратчик перегонки | Раб. | 5 | VI | 20,83 | 4,17 | 25,00 | 18787,50 |
6 | Аппаратчик перегонки | Раб. | 15 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 53882,55 |
ИТОГО: | 20 | 72670,05 | ||||||
Производство бензола Отделение М-2 | ||||||||
7 | Аппаратчик перегонки | Раб. | 5 | VI | 20,83 | 4,17 | 25,00 | 18787,5 |
8 | Аппаратчик перегонки | Раб. | 11 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 39513,87 |
9 | Аппаратчик перегонки (экстр. ректиф.) | Раб. | 5 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 17960,85 |
10 | Аппаратчик очистки жидкости (кисл. очистки) | Раб. | 5 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 17960,85 |
ИТОГО: | 26 | 94223,07 | ||||||
Отделение№14 | ||||||||
11 | Аппаратчик абсорбции | Раб. | 5 | IV | 17,67 | 3,53 | 21,20 | 15931,80 |
ИТОГО: | 5 | 15931,80 | ||||||
Отделение№15 | ||||||||
12 | Аппаратчик перегонки | Раб. | 5 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 21553,02 |
ИТОГО: | 5 | 21553,02 | ||||||
Отделение №19 | ||||||||
13 | Шихтовщик | Раб. | 16 | V | 19,92 | 3,98 | 23,90 | 57474,72 |
ИТОГО: | 16 | 57474,72 | ||||||
ФОТ производственных рабочих за месяц: | 332869,41 |
* Примечание: особо вредные условия труда, 36-час. рабочая неделя.