Гидроочистка дизельного топлива 2 (стр. 12 из 16)
В помещения насосных станций загрязненных сточных вод обязательна установка автоматических приборов-сигнализаторов наличия горючих паров и газов, отрегулированных на максимально допустимые довзрывоопасные концентрации. Установка приборов и выбор способа сигнализации должны соответствовать требованиям «Технических условий установки газоанализаторов-сигнализаторов».
При наличии специальных производств на территории нефтегазоперерабатывающих заводов и в производственных зданиях должна быть сооружена канализация специального назначения, соединяющаяся с общей только после соответствующего обезвреживания специальных стоков (например, кислые воды перед спуском в общую канализацию должны быть предварительно нейтрализованы и т.п. Температура производственных сточных вод при сбросе в канализацию не должна превышать 400 С. Допускается сброс небольших количеств воды с более высокой температурой в коллекторы, имеющие постоянный расход, с таким расчетом, чтобы температура общего стока не превышала 350 С. Спуск токсичных, а также пожаро - взрывоопасных продуктов из технологических аппаратов и емкостей в канализационные системы даже в аварийных случаях запрещается. Для этих целей необходимо предусматривать специальные емкости. Не допускается спуск в промышленную канализацию различных потоков сточных вод, смешение которых может привести к каким-либо реакциям, сопровождающимся выделением тепла, горючих и токсичных газов, а также твердых осадков.
5.9 Нормы применения средств тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах
В качестве основного средства тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах принимается воздушно-механическая пена средней кратности. Допускается применение воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров в резервуарах. Химическая пена на объектах и в гарнизонах пожарной охраны, в которых имеется запас пеногенераторного порошка, используется как резервное средство тушения пожара.
Расчетное время тушения пожаров нефтепродуктов принимается равным:
- для воздушно-механической пены средней кратности – 10 мин при трехкратном запасе пенообразователя;
- для воздушно-механической пены низкой кратности – 10 мин при трехкратном запасе пенообразователя;
- для химической пены – 25 мин при запасе порошка 25% от расчетного количества (нижний уровень взлива);
- при применении распыленной воды – 1мин.
Расчетное число генераторов для тушения пожара (стволов воздушно-механической пены низкой кратности) определяется путем деления величины расхода раствора пенообразователя, необходимого для тушения пожара в резервуаре (Q=IF0 ), на расход раствора одним генератором (л/с). Результат округляется до целого числа в большую сторону.
5.10 Организация тушения пожара
Боевые действия пожарных подразделений по тушению пожара в резервуарном парке (резервуаре) хранения нефти и нефтепродуктов должны быть организованы с учетом сложившейся установки, рекомендаций и указаний оперативного плана тушения пожара на данном объекте (НПБ 105-95).
При этом руководитель тушения пожаров (РТП) в первую очередь обязан:
- провести разведку пожара;
- немедленно организовать требуемое охлаждение горящего в соседних с ним резервуаров;
- организовать подготовку пенной атаки;
- создать на месте пожара оперативный штаб тушения пожара с обязательным включением в его состав представителей администрации и инженерно- технического персонала объекта;
-лично и с помощью специально назначенных работников объекта и пожарной охраны принять меры к соблюдению необходимых требований техники безопасности (ППБ-01-93).
РТП из лиц начсостава пожарной охраны назначает начальника тыла, ответственных за охлаждение горящего и соседних резервуаров, за подготовку пенной атаки, за соблюдение техники безопасности. При необходимости в помощь указанным лицам назначаются 1-2 помощника.
Одновременно через представителей администрации в составе штаба или лично руководителю объекта РТП ставит задачи, которые должны быть выполнены рабочими и инженерно-техническим персоналом предприятия.
РТП лично контролирует ход подготовки пенной атаки, определяет места установки пеноподъемников, проверяет правильность расчетных данных на проведение пенной атаки.
5.11 Расчет расхода воды на внутреннее тушение пожара
Необходимо определить расход воды на тушение пожара в здании объемом менее 25 тыс. м
.Определяем расход воды на внутренне пожаротушение Q
, литров, из выражения:Qв= nсqсtnж
где необходимое число струй nс=1 и расход воды в одной струе qс=2,5 л/с приняты по таблице 5.1.
Таблица 5.1
Нормы расхода воды на внутреннее тушение пожара
| Назначение зданий | Объем зданий, тыс. м | Число струй nс | Расход воды одной струей qс, л/с |
| Производственные | любой | 2 | 2,5 |
| Общественные и вспомогательные | > 25 | 2 | 2,5 |
| То же | < 25 | 1 | 2,5 |
Задаемся временем тушения пожара tnж=360 с:
Qв=1 · 2,5 · 360 = 900л
Расход воды на тушение пожара составляет 900 литров, что отвечает требованиям СНиП 21-01-97.
5.12 Шум и вибрация.
Шум и вибрация представляют собой механические колебания, распространяющиеся в газообразной, жидкой и твердой средах. Если число колебаний в секунду не превышает 16, то они воспринимаются как вибрация. Колебания, распространяющиеся через воздух с частотой от 16 до 20тысяч в секунду, воспринимаются как шум, колебания с частотой выше этого предела ухом человека не воспринимаются и называются ультразвуковым. Однако нельзя провести точной границы, она зависит от субъективного восприятия каждого человека (ГОСТ 12.003-01 ССБТ).
Шум и вибрация неблагоприятно отражаются на организм человека. Помимо того, что приводит к преждевременному износу деталей механизмов, а иногда к авариям, она вызывает так называемую вибрационную болезнь. Болезнь проявляется в виде боли в руках, особенно ночью, в мышечной слабости и быстрой утомляемости; особенно неблагоприятно вибрация отражается на женском организме. Шум вредно действует на сердечно - сосудистую и нервную системы организма, вызывает снижение слуха и даже стойкую глухоту, является причиной снижения работоспособности, ослабления памяти, внимания, остроты зрения, что увеличивает возможность травматизма.
Для устранения уровня шума и вибраций, создаваемых электродвигателями насосов и компрессоров, а также от шума создаваемого от движения продуктов установки по трубам, по реакторам, сепараторам, форсункам распылительного действия, применяют ряд мер. Например, при конструировании машин и оборудования, там, где это возможно заменяют возвратно-поступательное движение вращательным, применяют лучшие кинематические схемы с более равномерным ходом, ослабляют звучание ударных частей, уменьшая размах колебаний и ограничивая размеры поверхностей соударяющихся деталей, уравновешивают движущиеся части. Вместо металлических деталей, все шире применяют бесшумные пластиковые.
Большое значение для снижения шума и вибрации имеет правильное эксплуатирование оборудования[21].
5.13 Расчет заземления
Необходимо определить ток, проходящий через тело человека, коснувшегося зануленного корпуса в момент замыкания, и допустимое время срабатывания защиты. Исходные данные: Uф= 220В; Zнn= 2Zф; Rn=R
; Zt 
0 (сопротивление обмоток трансформатора мало): Rh=1000 Ом.Определим ток, проходящий через тело человека при повторном заземлении нулевого провода:
Ih=Ik ∙ Zнn ∙Rn/[(Ro+Rn)Rh]
или
Ih=Uf/(Zf+2Zf)∙2Zf∙(Rn/2Rn)∙1/Rh=Uф/3Rh
то есть
Ih=220/3∙1000=0,073А
Допустимое время срабатывания защиты по условиям безопасности должно быть не более величины, определяемой выражением
tоткл.доп=50/Ih=50/73=0,68с
Определяем для сравнения величину тока, проходящего через тело человека при отсутствии повторного заземления (Rn=0):
Ih=Uф/Zф+2Zф∙2Zф∙1/Rh=(2∙220)/(3∙1000)=0,146А
Чтобы обеспечить безопасность в этом случае, максимально допустимое время работы защиты должно быть в два раза меньше, то есть:
tотк.доп=50/146=0,34c(ПТЭиПТБ-2000)
Представленные разработки в виде расчетов по безопасности и охране труда отвечают требованиям нормативных документов по безопасности и охране труда и требованиям структур Госнадзора Республики Казахстан по безопасности и охране труда[22].
5.14 Характеристика опасности установки гидроочистки
Технологический процесс установки гидроочистки связан с переработкой дизельной фракции при высокой температуре, около 450оС. По пожарной опасности процесс относится к категории А. При нарушении технологического процесса или несоблюдении требований безопасности эксплуатации возможно возникновение пожаров и взрывов, вызывающих аварии, ожоги, травмы.