Смекни!
smekni.com

Пиролиз углеводородов жидких углеводородных фракций (стр. 8 из 19)

Рассчитываем необходимое количество водяного пара:

13 000 (бензина) кг/час – 60%

х (водяного пара) кг/час – 40%

х= 13 000 ∙ 40/ 60 = 8 666,80 = 8 667 кг/час


Рассчитываем исходную смесь бензина с паром:

13 000 кг + 8 667 кг = 21 667 кг/час

Состав исходного сырья: бензина с водяным паром сведем в табл. 18.

Состав исходного сырья с водяным паром

Таблица 18

Состав

% масс.

Кг/час

Бензол

4,76

598,01

Циклогексан

21,76

4 064,73

Гексан

41,48

8 337,46

Водяной пар

32,00

8 667,00

Итого:

100,00

21 667,00

В результате пиролиза бензина образуется пирогаз. Объем компонентов пирогаза рассчитываем с помощью пропорции:

Объем получаемого водорода:

21 667,00 кг – 100%

х - 0,71%

х = 0.71 ∙ 21 667,00/100=153,84 кг/час

Объем получаемого оксида углерода:

21 667,00 кг – 100%

х - 0.05%

х = 0.05 ∙ 21 667,00/100=10,84 кг/час

По такому же принципу рассчитываем остальные компоненты пирогаза и сводим в табл. 19


Состав пирогаза

Таблица 19

Состав

% масс.

Кг/час

Н2

0,71

153,84

СО

0,05

10,83

СО2

0,01

2,17

Н2S

0,01

2,17

CH4

11,49

2 489,54

C2H2

0,47

101,83

C2H4

21,26

4 606,40

C2H6

2,09

452,84

C3H4

0,71

153,84

C3H6

8,56

1 854,70

C3H8

0,23

49,83

C4H4

0,13

28,17

C4H6

2,93

634,84

C4H8

2,07

448,51

C4H10

0,21

45,50

бензол

5,39

1 167,85

толуол

3,00

650,00

Ксилол

1,06

229,67

С5

2,06

446,34

С6

0,46

99,67

С7

0,07

15,17

С8

0,01

2,17

С9

0,64

138,67

С10

0,29

62,83

Масло

3,27

708,52

Вода

32,32

7 002,77

Технологические потери

0,5

108,33

Итого:

100,00

21 667,00

Технологические потери берем из масляного потока и принимаем равные 0,5% , т.е. 108,33 кг/час. Следовательно, пересчитываем массовые проценты по пирогазу:

21 667,00 – 108,33= 21 558,67 кг/час


Рассчитываем процент массовый объема водорода в пирогазе:

21 450,33 кг – 100%

153,84 - х

х = 153,84 ∙ 100/21 450,33= 0,72%

Результаты подсчетов материального баланса сведем в табл.21 материального баланса: как по массе исходных веществ и продуктов реакции в целом, так и по углеводородному составу, но уже учитывая масло для нагрева бензина в теплообменнике и воду для закалки в ЗИА.

Материальный баланс печи пиролиза

Таблица 21

Приход

Расход

Статья баланса

кг/час

%

Статья баланса

кг/час

%

1. Смесь бензина с водяным паром, в том числе:

21 667,00

25,00

1. Пирогаз всего,

в том числе:

21 667,00

25,00

- бензол

598,01

0,69

Н2

153,84

0,18

- циклогексан

4 064,73

4,69

СО

10,83

0,02

- гексан

8 337,46

9,62

СО2

2,17

0,01

- водяной пар

8 666,80

10,00

Н2S

2,17

0,01

CH4

2 489,54

2,87

C2H2

101,83

0,11

C2H4

4 606,40

5,31

C2H6

452,84

0,52

C3H4

153,84

0,17

C3H6

1 854,70

2,13

C3H8

49,83

0,06

C4H4

28,17

0,03

C4H6

634,84

0,73

C4H8

448,51

0,52

C4H10

45,50

0,05

бензол

1 167,85

1,35

толуол

650,00

0,75

Ксилол

229,67

0,27

С5

446,34

0,52

С6

99,67

0,12

С7

15,17

0,02

С8

2,17

0,01

С9

138,67

0,16

С10

62,83

0,07

Масло

708,52

0,82

Вода

7 002,77

8,08

Технологические потери:

108,33

0,13

2. Масло для предварительногонагрева сырья

40 678,71

46,93

2. Масло после предварительногонагрева сырья

40 678,71

46,93

3. Вода для закалки пирогаза

24 341,46

28,07

3. Вода после закалки пирогаза

24 341,46

28,07

Итого:

86 687,17

100,00

Итого:

86 687,17

100,00

6. Тепловой баланс

В основе уравнения теплового баланса любого процесса или аппарата лежит закон сохранения энергии, согласно которому количество теплоты (ΣQ1), поступающей в данный процесс, если в последнем нет превращение ее в другой вид энергии, равно количеству теплоты, выделяющейся в процессе (ΣQ2).

ΣQ1 = ΣQ2

ΣQ1 - ΣQ2 = 0 [2]