Діаметр мішалки:
d м = Д в – 2 * Н м
Н м приймаєтьсявід 25 ÷ 140 мм.
d м = 1600 – 2 * 140 = 1320 мм.
Висота мішалки:
hм приймається 0,36 від повної висоти апарату:
hм = 0,36 * Н в, мм.
hм = 0,36 * 2225 = 801 мм.
в приймається 0,07 від діаметру мішалки:
в = 0,07 * dм = 0,07 * 1320 = 92,4 мм.
2.4 Розрахунок обичайки
Розрахункова товщина циліндричної стінки, підданої внутрішньому тискові, визначається по формулі:
S' = Д в * р / (2 [σ]*φ-p) + с, м
р - розрахунковий тиск, Па
робоче середовище – рідина, тоді:
р = рс + рж
рс = 0,101 МПа
рж = 10 * ρж* Нж
ρж = 1,22 * 0,8372 + 5,25 * 0,1432 + 5,21 * 0,0147 + 1 * 0,0049 =1,854 г/см3 = 1854 кг/ м3
ρж = 10 * 1854 * 0,9 = 16690 н/м = 16,69 кПа
р = 0,101 + 0,01669 = 0,118 МПа
По таблиці 13.3 [12] приймаємо коефіцієнт міцності циліндричної стінки
φ=1,0
По таблиці 13.1 [12] допустиме напруження
[σ] = 500 МПа (для сталі ОХ17Т)
с = с1+ с2 + с3
с1 - збільшення на корозію, м
с1 = 1 мм [11]
с2 - збільшення на ерозію, м
с2 =0 [11]
с2 - збільшення на мінусовий допуск по товщині листа, м
с2 = 2 мм [11]
S' = 1,6 * 0,118 / (2 * 500 * 1,0 - 0,118) + 3 * 10-3 = 3,19 *10-3 м
ПриймаємоS = 4 мм.
Перевірка розрахунку.
S – C / Д в ≤ 0,1
(4 - 3) * 10-3 / 1,6 = 0,00063 <0,1
Умова виконується.
2.5Розрахунок днища
По таблиці 16.1 [11]
у залежності від Д в:
h1 = 40 мм; hв = 400 мм.
Рис. 2.2. Схема еліптичного відбортованого днища.
Розрахункова товщина стінки днища S', підданого внутрішньому тискові, визначається по формулі:
S ≥ P * R / (2 * φм * [σ] - 0,5 * р) + С, м
де: R - радіус кривизни у вершині днища, м
Для еліптичного днища:
R = Д в = 1,6 м.
По таблиці 15.3 [11] коефіцієнт міцності зварних швів:
φм = 0,8
S = 0,118 * 1,6 / (2 * 0,8 * 500 - 0,5 * 0,118) + 3 * 10-3 = 0,0033 м = =3,3*10-3 м
Товщина днища повинна бути не менш товщини обичайки, розрахованої при φ = 1.
Приймаємо S = 4 мм.
Список літератури
1.Тетереков А.И., Печковский В.В. Оборудование зааводов неорганических веществ и основы проектирования. – Минск, Вышейшая школа, 1981. – 335 с.
2.Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. Примеры и задачи / Под ред. Михалева М.Ф.- Л., Машиностроение, 1984. – 301 с.
3. Генкин А.Э. Оборудование химических заводов. Издание второе. – М., высшая школа, 1970. – 352 с.
4. Родионов А.И., Кузнецов Ю.П., Зенков В.В., Соловьев Г.С. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов. Учебное пособие для вузов. – М., Химия, 1985. –352 с.
5. Семидуберский М.С. Насосы, компрессоры, вентиляторы. Изд. 2-е, пер. и доп. – М., Высшая школа, 1961.- 289 с.
6. Краткий справочник физико-химических величин. /Под ред. Мищенко К.П. – Л., Химия, 1967. – 184 с.
7. Наумов Г.Б., Рыщенко В.Н., Ходаковский И.Л. Справочник термодинамических величин./ М.: Атомиздат, 1971. - 405 с.
8. Рябин В.А., Остроумов М.А., Свит Т.Ф. Термодинамические свойства веществ. Справочник./ М.: Химия, 1997. - 370 с.
9. Ефимов А.И. и др. Свойства неорганических соединений. Справочник. – Л., Химия, 1983. – 392 с.
10. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. Изд. 5-е, рер. и доп. – М., Химия, 1979. – 480 с.
11. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. – М., Машгиз, 1963. – 468 с.
12. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по пректированию. Изд. 2-е, пер. и доп./Под ред. Дытнерского Ю.И. - М., Химия. 1991. – 496 с.