№ п/п | Наименование компонентов | Массовая доля, % |
1. | Дисперсия акриловая (50%) «Новопол 110» | 25,0 |
2. | Пропиленгликоль | 3,0 |
3. | Тексанол | 0,5 |
4. | Полифосфат натрия | 0,1 |
5. | Росима К-520 | 0,2 |
6. | Вода | 71,2 |
ИТОГО: | 100,0 |
Примечания:
1. Массовая доля нелетучих веществ грунтовки должна соответствовать требованиям ТУ.
2. Допускается замена дисперсии акриловой «Новопол 110» на дисперсию акриловую Финндисп А-10 (Финляндия), на дисперсию акриловую «Акрэмос 101», или другие акриловые дисперсии
3. Консервант Росима К-520 может быть заменен на консервант другой марки.
4. При необходимости доведения рН грунтовки до требований ТУ используется 10%- й водный раствор аммиака.
Стадии технологического процесса
Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:
- Прием, подготовка и дозировка сырья.
- Приготовление полуфабриката.
- Получение грунтовки, постановка на «тип».
- Фильтрация и фасовка грунтовки.
- Замывка оборудования
Прием, подготовка и дозировка сырья
Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.
Жидкое сырье - добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.
Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.
Вода питьевая загружается в дежу по весу.
Приготовление полуфабриката
Загрузочная рецептура полуфабриката грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию
№п/п | Наименование компонентов | Загрузка, кг |
1 | Вода | 719,1 |
Пропиленгликоль | 30,3 | |
3. | Тексанол | 5,1 |
4. | Росима К-520 | 2,0 |
5. | Полифосфат натрия | 1,0 |
ИТОГО: | 757,5 |
В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке..
Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности– тексанол, пропиленгликоль, полифосфат натрия,консервант Росима К-520.
Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.
Во время работы мешалки дежа должна закрываться разъемной крышкой.
Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.
№п/п | Наименование компонентов | Загрузка, кг |
1. | Полуфабрикатгрунтовки | 757,5 |
2. | Дисперсия акриловая | 252,5 |
Итого: | 1010,0 |
Фильтрация и фасовка
Замывка оборудования
№ п/п | Наименование компонентов | Массовая доля,% |
1. | Дисперсия акриловая (50%) | 44,0 |
2. | Пропиленгликоль | 1,0 |
3. | Натросол 250 НВR | 0,3 |
4. | Тексанол | 2,1 |
5. | БИК-037 | 0,2 |
6. | Росима 363 | 0,2 |
7. | Вода | 52,2 |
ИТОГО: | 100,0 |
Стадии технологического процесса
Прием, подготовка и дозировка сырья
Приготовление полуфабриката
Загрузочная рецептура полуфабриката состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию
№ п/п | Наименование компонентов | Загрузка, кг |
1. | Вода | 430,3 |
3. | Пропиленгликоль | 10,1 |
4. | Тексанол | 21,2 |
5. | Росима 363 | 2,0 |
6. | БИК-037 | 2,0 |
7. | Натросол 250 HВR (3%) | 100,0 |
ИТОГО: | 565,6 |
В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке.
Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности – тексанол, пропиленгликоль, антивспениватель БИК-037,фунгицид Росима 363 и 3% раствор загустителя натросол 250 НBR.
Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.
Во время работы дежа должна закрываться разъемной крышкой.
Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.
Загрузочные рецептуры состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию