Ïîëó÷åííûé îãàðîê ïîäâåðãàþò âòîðîìó ñåðíîêèñëîòíîìó âûùåëà÷èâàíèþ ñ ïîëó÷åíèåì 25-30 % ïëàòèíîâîãî êîíöåíòðàòà.
Ïðè ðåàëèçàöèè ìåòîäà ñóëüôàòèçàöèè íàáëþäàåòñÿ ÷àñòè÷íûé ïåðåõîä ïëàòèíû â ðàñòâîð. Ýòî îáóñëîâëåíî ïðèñóòñâèåì ñ èñõîäíîì êàòàëèçàòîðå ñîðáèðîâàííîãî ìîëåêóëÿðíîãî õëîðà, âñëåäñòâèå ÷åãî ïðè ñóëüôàòèçàöèè ñîçäàþòñÿ óñëîâèÿ äëÿ îáðàçîâàíèÿ õëîðèäíûõ êîìïëåêñîâ ïëàòèíîâûõ ìåòàëëîâ. Èç-çà íàëè÷èÿ íà ïîâåðõíîñòè íîñèòåëÿ àäñîðáèðîâàííûõ ìèíåðàëüíûõ ñîëåé, íàïðèìåð, ãàëîãåíèäîâ, âîçìîæíî òàêæå ðàñòâîðåíèå ïëàòèíû ñ ó÷àñòèåì â êà÷åñòâå îêèñëèòåëÿ êèñëîðîäà âîçäóõà. Îñîáî ñëåäóåò îòìåòèòü, ÷òî “ñóõàÿ” ñóëüôàòèçàöèÿ, ïðîâîäèìàÿ â óñëîâèÿõ âûñîêèõ òåìïåðàòóð (300 °Ñ), êàê ïðàâèëî, ïðèâîäèò ê àêòèâíîé èîíèçàöèè âîäíîðàñòâîðèìûõ ñîåäèíåíèé ìåòàëëà.
Èç âñåõ ðàññìîòðåííûõ âàðèàíòîâ òåõíîëîãèè ñåðíîêèñëîòíîãî îáîãàùåíèÿ òîëüêî ïîñëåäíèé îáåñïå÷èâàåò íåâûñîêèé ïåðåõîä ïëàòèíû â ðàñòâîð, ÷òî îáóñëîâëåíî ïðîâåäåíèåì îáæèãà â âîññòàíîâèòåëüíîé àòìîñôåðå.
Ê ïåðâîé ãðóïïå îòíîñÿòñÿ òàêæå ùåëî÷íûå ìåòîäû, îñíîâàííûå íà ñïîñîáíîñòè îêñèäà àëþìèíèÿ âçàèìîäåéñòâîâàòü ñî ùåëî÷àìè ñ îáðàçîâàíèåì âîäíîðàñòâîðèìûõ àëþìèíàòîâ íàòðèÿ. Òàê, ñïëàâëåíèåì îòðàáîòàííûõ êàòàëèçàòîðîâ ñ NaOH è ïîñëåäóþùèì âûùåëà÷èâàíèåì ñïëàâà â âîäå ìîæíî ïîëó÷èòü êîíöåíòðàò, ñîäåðæàùèé 18-22 % Pt.
Ñïåêàíèå îòðàáîòàííûõ êàòàëèçàòîðîâ ñ êàëüöèðîâàííîé ñîäîé ïðè 1200-1250 °Ñ, îõëàæäåíèå è ïîñëåäóþùåå âûùåëà÷èâàíèå â ðàñòâîðå åäêîãî íàòðà ïðè 90-95 °Ñ ïîçâîëÿþò ïîëó÷àòü êîíöåíòðàòû, ñîäåðæàùèå îò 14 äî 34 % Pt.
Èçâåñòåí ñïîñîá âûùåëà÷èâàíèÿ îêñèäà àëþìèíèÿ â àâòîêëàâå ðàñòâîðîì NaOH ïðè 160-175 °Ñ è äàâëåíèè 0.6-0.7 ÌÏà ñ ïîëó÷åíèåì êîíöåíòðàòà, ñîäåðæàùåãî 8-9 % Pt.
Ìåòîäàìè âòîðîé ãðóïïû èñïîëüçóþòñÿ, â îñíîâíîì, ïðèåìû õëîðíîé ìåòàëëóðãèè, â ÷àñòíîñòè, ïåðåâîä ïëàòèíû â ðàñòâîð â âèäå õëîðèäíîãî êîìïëåêñà. Îêñèä àëþìèíèÿ ïðè ýòîì îñòàåòñÿ èíäèôåððåíòíûì ê âîçäåéñòâèþ õëîð-àãåíòîâ. Èç ðàñòâîðà ïëàòèíîèäû îñàæäàþò öåìåíòàöèåé àëþìèíèåì, öèíêîì èëè ìàãíèåì.
Èç îòðàáîòàííûõ êàòàëèçàòîðîâ ïëàòèíà ìîæåò áûòü èçâëå÷åíà ïëàâêîé íà ìåäíûé ñïëàâ. Äëÿ îøëàêîâûâàíèÿ òóãîïëàâêîãî îêñèäà àëþìèíèÿ â øèõòó ââîäÿò èçâåñòü è ïëàâèêîâûé øïàò CaF2, äëÿ îáðàçîâàíèÿ êîëëåêòèðóþùåé ôàçû - ïîðîøêîâóþ ìåäü. Ïëàâêó âåäóò ïðè 1500-1550 °Ñ. Ìåäíûé ñïëàâ, â êîòîðîì êîíöåíòðèðóþòñÿ ïëàòèíîâûå ìåòàëëû, íàïðàâëÿþò íà àôôèíàæ. Øëàêè ñ íåâûñîêèì ñîäåðæàíèåì áëàãîðîäíûõ ìåòàëëîâ âîçâðàùàþò â ðóäíûé ïåðåäåë.
Приложение №1.
ПЛАТИНА В СЛИТКАХ.
Межгосударственный стандарт.
( ГОСТ 12341-81 )
ОКП 17 5120
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на аффинированную платину в слитках, предназначенную для изготовления сплавов, химикатов и других целей, и устанавливает требования к аффинированной платине, изготовленной для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. №2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Платина в слитках изготовляется в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Платину в слитках изготовляют марок ПлА-0, ПлА-1 и ПлА-2.
Коды ОКП для платины в слитках марок:
ПлА-0 17 5121 4000 01;
ПлА-1 17 5121 5000 03;
ПлА-2 17 5121 6000 04.
1.2. Химический состав платины в слитках должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
Ýëåìåíò | Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ, % | ||
Ìàðêà ÏëÀ-0 | Ìàðêà ÏëÀ-1 | Ìàðêà ÏëÀ-2 | |
Ïëàòèíà, íå ìåíåå | 99.98 | 99.95 | 99.90 |
Ïðèìåñè, íå áîëåå: | |||
Ïàëëàäèé, èðèäèé, ðîäèé, | |||
рутений (сумма): | 0.015 | 0.025 | 0.050 |
Золото | 0.002 | 0.005 | 0.005 |
Свинец | 0.002 | 0.005 | 0.005 |
Железо | 0.003 | 0.010 | 0.010 |
Кремний | 0.002 | 0.005 | 0.005 |
Олово | 0.001 | 0.001 | 0.005 |
Алюминий | 0.002 | 0.005 | 0.005 |
Сурьма | 0.001 | 0.001 | 0.005 |
Серебро | 0.005 | 0.020 | — |
Магний | 0.002 | 0.005 | — |
Цинк | 0.002 | 0.003 | — |
Медь | 0.002 | 0.005 | — |
Никель | 0.001 | 0.003 | — |
Примечания: