а) конструкция гофр или профиль рабочей теплообменной стенки;
б) форма угловых отверстий для подвода и отвода рабочих сред и устройства для снижения гидравлического сопротивления участков входа и выхода;
в) уплотнительная система;
г) система подвески пластин на рамс аппарата и фиксации положения пластин в пакете;
д) устройство для безопасного обслуживания пакета пластин при аварийном нарушении герметичности прокладок;
е) устройство вспомогательных конструктивных элементов пластины, повышающих жесткость собранной системы, способствующих технологичности изготовления, создающих удобства обслуживания и ремонта и т. д.
Практически эти элементы не всегда удается рационально совместить в одной детали.
В таблице 1 и на рисунке 8 приводятся характеристики пластин сетчато-поточного типа с гофрами треугольной формы в «елочку». Они как наиболее эффективные, широко применяются в большинстве конструкций отечественных пластинчатых теплообменников для химических и смежных с ним производств.
а) б)в) г) |
Рисунок 8 – Конструкция сетчато-поточных пластин для выпуска широкого размерного ряда теплообменных аппаратов:а – ПР-0,2 ; б – ПР-0,3; в – ПР-0,5М; г – ПР-1,3 |
Таблица 1 – Характеристики пластин сетчато-поточного типа
Параметры сетчато-поточных пластин с наклонными гофрами треугольного профиля | ПР – 0,2 | ПР – 0,3 | ПР – 0,5Е | ПР – 0,5М | ПР – 1,3 | ПС -0,8 |
Габаритные размеры пластин, ммДлина……………………….Ширина…………………… | 650650 | 1370300 | 1380500 | 1380550 | 1910920 | 1370640 |
Толщина стенки, мм | 1,2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Поверхность теплообмена, м2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1,3 | 0,8 |
Эквивалентный диаметр канала, мм | 7,5 | 8 | 8 | 9,6 | 9,6 | 9 |
Площадь поперечного сечения канала, м2 ×103 | 1,6 | 1,1 | 1,8 | 2,4 | 4,3 | 3 |
Шаг гофр (по нормали к гофрам), мм | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Высота гофр, мм | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 |
Число гофр на пластине | 21 | 50 | 66 | 66 | 95 | 46 |
Длина одного канала (приведенная), м | 0,44 | 1,12 | 1,15 | 1 | 1,47 | 1,26 |
Площадь углового отверстия, м2 | 0,0082 | 0,0045 | 0,017 | 0,017 | 0,03 | 0,03 |
Диаметр присоединяемого штуцера, мм | 100 | 50 | 150 | 150 | 200 | 200 |
ПР – пластины для разборных теплообменниковПС – пластины для блочных сварных теплообменников |
4.ТЕПЛООТДАЧА И ГИДРАВЛИЧЕСКОЕСОПРОТИВЛЕНИЕ ПРИ ДВИЖЕНИИ ЖИДКОСТИВ МЕЖПЛАСТИННЫХ КАНАЛАХ
Коэффициент теплопередачи, отнесенный к поверхности теплопередачи для плоской стенки, может быть найден по известной формуле:
, (4)где Rст и Rз – термические сопротивления стенки и загрязнений соответственно.
Главная трудность при расчете коэффициента теплопередачи состоит в определении коэффициентов теплоотдачи α1 и α2. В извилистых межпластинных каналах исключительная сложность гидромеханических и тепловых явлений в непрерывно дестабилизируемом турбулентном потоке создает большие трудности для аналитического решении задач о теплоотдаче и гидравлическом сопротивлении. Поэтому основные расчетные уравнения получены экспериментально и представлены в критериальной форме.
В частности для сетчато-поточныхпластин с пересекающимися наклонными к оси симметрии гофрамиПР-0,5 Е (рисунок 5) при турбулентном режиме течения рабочей среды для области Re от 50 до 20000 действительны расчетные уравнения:
При ламинарном режиме течения при 0,1 < Re < 50
, (8) , (9) (10)Приведенные формулы справедливы для различных рабочих сред при изменении числа Прандтля от 0,7 до 5000.
При обогреве конденсирующимся движущимся паром в каналах из этих пластин при температурном напоре между паром и холодной стенкой Δt≥ 10°C:
(11)здесь
– критерий Нуссельта; – критерий Галилея; – критерий конденсации; ρ2 и ρ1 – плотность пара при данном давлении и плотность конденсата.При медленном движении пара в этих каналах и Δt< 10° удовлетворительные результаты дает следующее уравнение:
(12)У модернизированной конструкции пластины ПР-0,5М гидравлическое сопротивление благодаря модернизации входных и выходных участков канала уменьшено и описывается формулами:
, (13)При конденсации движущегося пара в каналах из пластин ПР-0,5 М при Δt ≥10°С получено уравнение:
(14)Для расчета гидравлических сопротивлений сетчато-поточных пластин ПР-0,3 получены формулы:
, (15) (16)При конденсации движущегося пара для этих пластин:
За определяющий размер в критериях Nu и Re принята приведенная длина пластины Lп.
Сетчато-поточные пластины в елку ПР-0,2 (квадратные) с наклонными гофрами треугольной формы (рисунок 5) при сборке в пакет устанавливают повернутыми в плоскости пластины одна относительно другой на 90°.
Теплоотдача при турбулентном режиме:
(18)Гидравлические сопротивления:
, (19) (20)При проектировании сложных компоновочных решений пластинчатых аппаратов требуется предварительно рассчитать рациональную скорость каждой рабочей среды, чтобы можно было определить коэффициенты теплоотдачи и достаточно точно уложиться в заданный располагаемый напор.
Взаимосвязь гидравлических, тепловых и геометрических параметров теплообменного аппарата, имеющего сложную схему компоновки каналов, может быть выражена следующим уравнением, связывающим известные в теории теплообмена критерии:
где
– критерий Эйлера для одного пакета; – критерий Фруда или отношение удельной кинетической энергии потока к запасу потенциальной энергии жидкости при входе ее в аппарат; – величина, характеризующая отношение удельного теплосодержания потока к интенсивности теплоотдачи; ; – симплекс, характеризующий условия подобия температурных режимов; – симплекс геометрического подобия, выражающий степень тонкослойности потока.