Реконструкция бойлерных установок с применением пластинчатых теплообменников (стр. 19 из 22)

,

где С = 1033438 тыс. руб.– себестоимость всей вырабатываемой энергии, тыс. руб.;

- стоимость топлива для базового варианта, тыс. руб.;

- стоимость топлива для проектного варианта, тыс. руб.

тыс. руб.

Себестоимость снизилась на 13125,98 тыс. руб./год

6.4 Расчёт прироста прибыли за счёт реконструкции

Расчёт экономии затрат на топливо

, т/год:

, (108)

где

т/год - экономия топлива, т/год;

тыс. руб./т - цена топлива, тыс. руб./т.

руб./год

Расчёт экономии затрат на электроэнергию на перекачку теплоносителя

, руб./год

, (109)

где

кВтч/год - экономия электроэнергии насосными агрегатами, кВтч/год;

руб./кВтч - себестоимость электрической энергии ОТЭЦ – 1.

тыс. руб./год

Техническое обслуживание действующих бойлеров заключается в ежегодной очистке трубок. Ремонту они подвергаются один раз в шесть лет.

Для пластинчатых бойлеров не требуется ежегодно проводить очистку поверхностей, т. к. отложения не накапливаются.

Таким образом, не требуется затрат на очистку бойлеров. Ремонт первые шесть лет не требуется.

Прирост прибыли

, руб./год:

(110)

тыс. руб./год

6.5 Экономический эффект проекта

Экономический эффект проекта Э, 1/год:

, (111)

где

- прирост прибыли, руб./год

тыс. руб.- капитальные затраты на реконструкцию, тыс. руб. /таблица 24/.

Значит, с каждого затраченного рубля на капитальные затраты предприятие ежегодно будет получать прибыль 66 копеек.

Срок окупаемости проекта Т, год:

(112)

года месяцев

6.6 Динамика основных технико-экономических показателей деятельности проекта после реконструкции

Таблица 28 - Динамика основных технико-экономических показателей деятельности проекта после реконструкции на 2006 – 2007 гг.

№ п/п	Показатели	2006	2007	Отклонение, тыс. руб.	Темп роста, %
				2007 от 2006	2007/2006
1	Выручка от продаж, тыс. руб.	1005398	1011503	6105	100,6
2	Себестоимость продукции, всего, тыс. руб.	1033438	1020312,02	-29676,65	-1,3
3	Прибыль (убыток) от продаж, тыс. руб.	-28040	-8809	19230,98	69
4	Рентабельность, %	-2,78	-0,86	1,84	-

Безопасность жизнедеятельности и охрана труда.

7.1 Опасные и вредные факторы

Опасными и вредными факторами, сопровождающими работу бойлерной установки, являются: высокий уровень шума, недостаточная освещённость рабочей зоны, работа оборудования под давлением, дополнительные тепловые выделения с поверхности изоляции оборудования.

7.1.1 Шум

При работе оборудования возникает шумовой фон.

Шум отрицательно влияет на организм человека, и в первую очередь на его центральную нервную и сердечно-сосудистую системы.

Производственный шум нарушает информационные связи, что вызывает снижение эффективности и безопасности деятельности человека, так как высокий уровень шума мешает услышать предупреждающий сигнал опасности. Кроме того, шум вызывает обычную усталость. При действии его снижаются способность сосредоточения внимания, точность выполнения работ, связанных с приёмом и анализом состояния, и производительность труда.

По частоте шумы подразделяются на низкочастотные (максимум звукового давления в диапазоне частот ниже 400 Гц), среднечастотные (400...1000 Гц) и высокочастотные (свыше 1000 Гц)

Органы слуха человека воспринимают звуковые волны с частотой 16...20000 Гц. Колебания с частотой ниже 20 Гц (инфразвук) и выше 20000 Гц (ультразвук) не вызывают слуховых ощущений, но оказывают биологическое воздействие на организм.

По временным характеристикам шум подразделяется на постоянный и непостоянный.

ГОСТ 12.1.003-83 устанавливает предельно допустимые условия постоянного шума на рабочих местах, при которых шум, действуя на работающего в течение восьмичасового рабочего дня, не приносит вреда здоровью.

Шум, отрицательно воздействуя на слух человека, может вызвать повреждение органов слуха или мгновенную глухоту. Уровень звука в 130 дБ вызывает болевое ощущение, а в 150 дБ приводит к поражению слуха при любой частоте.

Пределы действия шума (ПДУ) на человека гарантируют, что остаточное поражение слуха после 50 лет работы у 90 % работающих будет менее 20 дБ, т.е. ниже того предела, когда это начинает мешать человеку в повседневной жизни. Предельные уровни шума при воздействии в течение 20 мин. приведены в таблице 29.

Для снижения шума в производственных помещениях применяют различные методы: уменьшение уровня шума в источнике его возникновения, звукопоглощение и звукоизоляция; установка глушителей шума; рациональное размещение оборудования; применение средств индивидуальной защиты.

Таблица 29

Частота, Гц	1 - 7	8 - 11	12 - 20	20 - 100
Предельные уровни шума, дБ	150	145	140	135

7.1.2 Освещение цеха

Плохое освещение является фактором, который оказывает отрицательное психологическое воздействие на работающих, снижает работоспособность и качество работ, ведёт к увеличению травматизма.

Рабочее освещение предназначено для обеспечения нормального выполнения производственного процесса, прохода людей и является обязательным для всех производственных помещений.

При освещении производственного помещения используется естественное освещение, создаваемое рассеянным светом небосвода и меняющееся в зависимости от времени года, суток, метеорологических условий; искусственное освещение, создаваемое электрическими источниками света.

В цехе используется комбинированное естественное освещение – сочетание верхнего (через зенитные фонари) и бокового (через световые проёмы в наружных стенах) освещения.

По конструктивному исполнению искусственное освещение является общим; оно применяется в помещении, где по всей площади выполняются однотипные работы.

Естественное и искусственное освещение в помещениях регламентируются нормами СНиП 23–05–95 в зависимости от характера зрительных работ, системы и вида освещения, фона, контраста объекта с фоном.

К мероприятиям по предупреждению снижения освещённости относятся: содержание светильников в чистоте и исправности; оперативная замена вышедших из строя ламп; чистка стёкол световых проёмов, которая производится не менее двух раз в год.

Искусственное освещение цеха делится на рабочее – для освещения технологического процесса; аварийное – для продолжения работы при отключении рабочего (имеет свой источник питания и включается автоматически); эвакуационное – для эвакуации людей при отключении аварийного.

7.1.3 Безопасность при работе с сосудами, работающими под давлением

Бойлеры являются установками, работающими под давлением. Безопасная работа с этими установками устанавливается Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.

В Правилах представлены требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Проекты сосудов и их элементов, а также элементы их реконструкции или монтажа должны выполняться специализированными организациями. Проекты и технические условия на изготовление сосудов должны согласовываться и утверждаться в установленном порядке.

- Конструкция сосудов.

Конструкция сосудов должна обеспечивать надёжность и безопасность эксплуатации в течение расчётного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.