Коэффициент w называется «коэффициентом восстановления жесткости». Если исходная фигура целиком разбивается на треугольники, то для каждого узла w = 1. Если же из-за симметрии разбиения фигуры для расчетов используется только симметричная часть фигуры, то узлы на границе отсечения имеют коэффициенты w > 1.
0.005 | 0.005 | 1 | 0.008 | 0.020 | 1 | 0.018 | 0.034 | 1 |
0.005 | 0.012 | 1 | 0.008 | 0.028 | 1 | 0.022 | 0.031 | 1 |
0.005 | 0.020 | 1 | 0.014 | 0.028 | 1 | 0.022 | 0.024 | 1 |
0.005 | 0.028 | 1 | 0.014 | 0.020 | 1 | 0.022 | 0.016 | 1 |
0.018 | 0.028 | 1 | 0.014 | 0.012 | 1 | 0.022 | 0.008 | 1 |
0.018 | 0.020 | 1 | 0.014 | 0.005 | 1 | 0.022 | 0.002 | 1 |
0.018 | 0.012 | 1 | 0.005 | 0.002 | 1 | 0.022 | 0 | 1 |
0.018 | 0.005 | 1 | 0.005 | 0.008 | 1 | 0.018 | 0 | 1 |
0.008 | 0.008 | 1 | 0.005 | 0.016 | 1 | 0.014 | 0 | 1 |
0.008 | 0.016 | 1 | 0.005 | 0.024 | 1 | 0.008 | 0 | 1 |
0.008 | 0.024 | 1 | 0.005 | 0.031 | 1 | 0.005 | 0 | 1 |
0.008 | 0.031 | 1 | 0.018 | 0.031 | 1 | 0.022 | 0.034 | 1 |
0.014 | 0.031 | 1 | 0.018 | 0.024 | 1 | 0.008 | 0.002 | 1 |
0.014 | 0.024 | 1 | 0.018 | 0.016 | 1 | 0.002 | 0 | 1 |
0.014 | 0.016 | 1 | 0.018 | 0.008 | 1 | 0.014 | 0.034 | 1 |
0.014 | 0.008 | 1 | 0.018 | 0.002 | 1 | 0 | 0.012 | 1 |
0.002 | 0.002 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0.020 | 1 |
0.002 | 0.005 | 1 | 0 | 0.002 | 1 | 0.008 | 0.034 | 1 |
0.002 | 0.008 | 1 | 0 | 0.008 | 1 | 0.022 | 0.028 | 1 |
0.002 | 0.012 | 1 | 0 | 0.016 | 1 | 0.022 | 0.020 | 1 |
0.002 | 0.016 | 1 | 0 | 0.024 | 1 | 0.022 | 0.012 | 1 |
0.002 | 0.020 | 1 | 0 | 0.028 | 1 | 0.022 | 0.005 | 1 |
0.002 | 0.024 | 1 | 0.002 | 0.031 | 1 | 0 | 0.005 | 1 |
0.008 | 0.005 | 1 | 0.002 | 0.034 | 1 | 0.014 | 0.002 | 1 |
0.008 | 0.012 | 1 | 0.005 | 0.034 | 1 | 0.002 | 0.028 | 1 |
10.6. Расчет поля касательных напряжений при кручении и геометрических характеристик поперечного сечения выполняется программой TORSION.mcd. В первых строках программы необходимо ввести число m внутренних узлов. Рядом с рисунком поля напряжений указываются геометрические характеристики сечения
Jx=1.541E-8
Jy=6.668E-8
Jz=2.861E-8
Alfa=-0.047
Flat=7.24E-4
Yc=0.011
Zc=0.017
11. Составляется матрица (файл stsycos.prn) направляющих косинусов (МНК) собственных осей каждого элемента. Эта матрица может быть рассчитана автоматически программой stsyscrd.mcd по матрице stsyscrd.prn координат (x0, y0, z0, x1, y1, z1) центров концевых сечений каждого стержневого элемента, соответствующих направлению собственной оси x каждого стержневого элемента. При этом локальные оси Z каждого элемента располагаются параллельно плоскости YOZ глобальной системы координат. МНК также может быть составлена иным образом, если требуется специальная ориентация локальных осей координат. МНК имеет вид таблицы с числом строк равному числу стержневых элементов:
0 1 0 -1 0 0 0 0 1
0.6247 -0.7809 0 0.7809 0.6247 0 0 0 1
-0.8815 -0.4722 0 -0.4722 0.8815 0 0 0 -1
0 0 -1 0 1 0 1 0 0
0 1 0 -1 0 0 0 0 1
0.6247 -0.7809 0 0.7809 0.6247 0 0 0 1
-0.8815 -0.4722 0 -0.4722 0.8815 0 0 0 -1
0 0 -1 0 1 0 1 0 0
1 0 0 0 1 0 0 0 1
1 0 0 0 1 0 0 0 1
0 0 -1 0 1 0 1 0 0
0 -1 0 1 0 0 0 0 1
0 0.2425 0.9701 0 0.9701 -0.2425 -1 0 0
12. Расчет перемещений в пространственной стержневой системе производится по программе stsys3.mcd. В первых строках программы необходимо ввести число m подвижных степеней свободы.
13. Расчет стержней на прочность и определение размеров поперечных сечений стержней производится по программе stsys3L.mcd. В первых строках программы необходимо ввести номер стержня nst, для которого производятся вычисления и строятся графики напряжений и эпюры внутренних сил, а также значение модуля продольной упругости E(стали) и предел прочности материала (стали) sigmax.
14. Расчёт стержней на устойчивость производится в программе stsys3L.mcd. По номеру стержня nstвычисляется коэффициент дополнительного прогиба kf = 1/(1+N/Pkr). Значение этого коэффициента не должно превышать 1.05, иначе необходимо изменить поперечный размер стержня.
15. РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТОВ
15.1. Вектор узловых перемещений (Stsysq.prn)
0.002235
-0.004678
-3.943e-006
-0.001361
0.002072
-0.005726
-0.01156
-0.000359
-3.966e-006
-0.001361
0.002115
-0.005702
-0.001488
-0.003267
-0.00324
0.0007731
0.005827
-0.005492
-0.003129
-0.0002557
-2.222e-006
0.0007321
0.007015
-0.004384
0.001878
-0.0002547
-0.0002114
0.0002083
0.002973
-0.004324
0.0006995
-0.003268
-0.002644
0.0002043
0.002844
-0.004326
-0.00772
15.2. Матрица узловых сил (stsyspu.prn) представляет значения 12-ти узловых сил в проекции на локальные оси координат. Число строк матрицы равно числу стержневых элементов.
-1142 982.1 -1079 -14.12 214.4 113.2 1142 -982.1 1079 14.12 324.9 377.8
-7377 1890 -171.5 -14.18 52.75 521.9 7377 -1890 171.5 14.18 24.06 324.7
1779 155.7 1061 -5.202 -132.2 -44.33 -1779 -155.7 -1061 5.202 -205.1 93.85 -143 399.3 -659.8 20.69 197.4 119.4 143 -399.3 659.8 -20.69 198.5 120.2
-1148 -7.216 -1066 -14.06 210 -18.84 1148 7.216 1066 14.06 322.8 15.23
-1925 372.4 -219.4 -14.4 60.45 74.49 1925 -372.4 219.4 14.4 37.83 92.36
2769 -227.7 1084 -5.454 -138.3 -75.57 -2769 227.7 -1084 5.454 -206.3 3.163
984.4 -218.6 -310.1 17.3 93 -66.8 -984.4 218.6 310.1 -17.3 93.09 -64.34
-1181 -2179 1874 -30.65 17.11 -349.6 1181 2179 -1874 30.65 -242 88.2
1111 -2166 -120.1 -41.53 13.89 -186.2 -1111 2166 120.1 41.53 0.5215 -73.75
-9886 195.5 -36.32 10.29 -13.72 47.33 9886 -195.5 36.32 -10.29 35.51 69.99
2145 1075 9766 36.03 -108.7 67.02 -2145 -1075 -9766 -36.03 -1356 94.2
8371 445.1 -1145 13.04 440.6 191.5 -8371 -445.1 1145 -13.04 266.8 83.57
15.3. Матрица жесткости стержневой системы (stsysk.prn) представляет значения (nxn) коэффициентов жесткости. Изображается в виде прямоугольной диаграммы
15.4. Рисунок перемещений системы с указанием направлений приложенных сил
15.4. Эпюры максимальных эквивалентных напряжений в поперечных сечениях стержней с указанием коэффициентов дополнительного прогиба
До изменения коэффициента исходных размеров:
Стержневой элемент № 1
Стержневой элемент № 2
Стержневой элемент № 3
Стержневой элемент № 4
После изменения коэффициента исходных размеров:
Стержневой элемент № 1
Стержневой элемент № 2
Стержневой элемент № 3
Стержневой элемент № 4
Стержневой элемент № 5
Стержневой элемент № 6