Электроснабжение предприятия по производству деталей к автомобилям (стр. 10 из 18)

Выбранный трансформатор напряжения удовлетворяет всем условиям. На второй секции шин устанавливается аналогичный трансформатор напряжения НАМИ-10.

6. Схема распределительной сети предприятия

При проектировании электроснабжения завода важнейшей задачей является выбор распределительной схемы внутреннего электроснабжения. Правильно выбранная схема должна обеспечивать необходимую степень надёжности питания потребителей, должна быть удобной и экономичной в эксплуатации.

Внутризаводская схема распределения электроэнергии выполняются по магистральному, радиальному или смешанному принципу. Выбор схемы определяется категорией надёжности потребителей электроэнергии, их территориальным размещением особенностями режима работы.

Радиальными схемами является такие, в которых электроэнергия от источника питания передаётся непосредственно к приемному пункту. Питание крупных подстанций с преобладанием потребителей 1 - категории осуществляется не менее чем по двум радиальным линиям, отходящим от разных секций источника питания. Отдельно расположенные однотрансформаторные подстанции мощностью 400-630 кВА питаются по одиночным радиальным линиям, если отсутствуют потребители 1 и 2

Магистральные схемы распределения электроэнергии принимаются в случае, когда потребителей много и радиальные схемы нецелесообразны. Основное преимущество магистральной схемы заключается в сокращении звеньев коммутации. Магистральные схемы целесообразно принимать при расположении подстанций на территории предприятия, что способствует прямому прохождению магистралей от источника питания до потребителя и тем самым сокращению длины магистралей. Недостатком магистральных схем является более низкая надёжность, по сравнению с радиальными, так как исключается возможность резервировать на низком напряжении их по одной магистрали.

Цеховые КТП по способу компоновки выполняются внутрицеховые (открытыми и закрытыми), встроенными, пристроенными и отдельно стоящими.

При радиальном питании КТП кабельными линиями от распределительного устройства 10 кВ по схеме блок-линия трансформатор допускается глухое присоединение к трансформатору. Глухой ввод выполняется в виде металлического короба, подвешиваемого на силовой трансформатор. Внутреннее электроснабжение рассматривается на примере термического цеха.

6.1 Характеристика цеха

Заданный цех серийного производства включает в состав: литейный участок, кузнечное отделение, участок термической обработки. На литейном участке производится изготовление болванок и заготовок нужной формы путём расплавления материалов. В кузнечном отделении производятся обработка изделий путём ковки, штамповки, волочения и др.

На участке термической обработки деталям придаются нужные физические свойства: твёрдость, прочность и т.д. путем закалки, отжига, отпуска и других операций.

Литейный участок имеет потребителей 1-ой категории: вентиляторы дутья варганок, разливочные краны.

Перечень потребителей участков цеха представлен в таблице 6.3.

План цеха показан на рисунке 6.2.

Общая площадь цеха составляет 1520м, габаритные размеры 20х76м, ширина пролета равна 6м. Высота цеха составляет 8,5м.

Расстояние от ГПП до цеха - 25 м. Принимаем коэффициенты отражения равными: Р_{потолка} = 30%, Р_стен = 10%, Р_пола = 10% по [2].

Рис.6.1 Схема распределительных сетей

6.2 Расчёт электрического освещения

6.2.1 Выбор типа и системы освещения

Во всех отделениях цеха применяем систему общего освещения с равномерным размещением светильников под потолком.

Рабочее освещение устраивается во всех помещениях и обеспечивает на рабочих поверхностях нормированную освещенность.

Также, цех оснащается аварийным освещением, необходимым для безопасной эвакуации людей, в случае погасания рабочего освещения. Аварийное освещение должно обеспечивать освещенность не менее 0,5лк

6.2.2 Выбор источниковсвета и светильнико

Для общего освещения, применяем ртутные лампы типа ДРЛ, т.к. они наиболее часто применяются для освещения больших производственных помещений высотой более 5 метров, в которых не требуется различать цветовые оттенки.

Для снижения коэффициента пульсации подключаем лампы поочередно к разным фазам сети. Применяем светильники типа СД2ДРЛ

6.2.3 Расположение и установка светильников

В помещениях с фермами и мостовыми кранами светильники располагаются заподлицо с фермами (h_с = 0), следовательно, высота подвеса светильников равна высоте здания h = Н = 8м. Высота рабочей поверхности над полом равна h_Р = 0,8м. Тогда расчетная высота: h= h_п - h_Р =8 - 0,8 = 7,2м.

При равномерном освещении лучшим вариантом расположения светильников с лампами ДРЛ является расположение их по углам прямоугольника.

Рекомендуется выбирать расстояние между светильниками по соотношению

для светильников типа СД2ДРЛ с косинусной кривой распределения света , тогда расстояние между светильниками по длине помещения:

Расстояние от стен до светильников:

Расстояние между светильниками по ширине помещения:

Количество рядов светильников: Количество светильников в ряду:

;

Количество светильников в отделении:

6.2.4 Светотехнический расчёт

Расчет освещения на участках цеха будем проводить по методу коэффициента использования на примере литейного участка.

Нормы освещенности Е = 300лк, К₃ = 1,5 [2]. Размер помещения F = 48x12 = 576

. Для ламп типа ДРЛ z = 1,15

Определим индекс помещения

Округляем до стандартного ближайшего значения i = 1,5

Коэффициенты отражения равны: Р_потл = 30%, Р_стен = 10%, Р_пола = 10%, тогда по [2] для светильников типа ДРЛ определяется коэффициент использования светового потока

Потребный поток одной лампы равен:

Выбираем лампу 1000Вт, 50000 лм

Что лежит в допустимых пределах - 10%: +20%

Расчёт освещения остальных участков цеха проводится аналогично, результаты расчёта сводим в таблицу 6.1

Суммарная мощность осветительной нагрузки равна (по таблице 6.1)

Расчетная мощность:

К₁ = 1,2 - коэффициент, учитывающий потери мощности в ПРА

К_с = 0,95 - коэффициент спроса для производственных зданий, состоящих из отдельных пролётов

для ламп типа ДРЛ с некомпенсированным ПРА

где

=1,73соответствует

Результаты расчёта освещения ремонтно-механического цеха Таблица 6.1

№	Наименование помещений	Размеры				Освещенность	Тип светильников	Кз	N, шт	Индекспомещения	Коэффициент	Потребимый поток одного	Параметрысветильников		ДФ
		Длина,	ширина	высота	Площадь								Мощность, Вт	Св. поток, Вт
1	ЛитейныйУчастока) кладовая заготовок	48,8	12	8,58,5	57648	300150	СД2ДРЛСД2ДРЛ	1,5	91	1,50,5	0,640,42	5017529571,4	1000700	5000035000	-0,318
2	Кузнечноеотделение	48	6	8,5	576	200	СД2ДРЛ	1,5	10	1,5	0,64	37260	700	35000	-6,1
3	УчастокТермической обработки	24	12	8,5	288	288	СД2ДРЛ	6	1,25	0,61	40721	1000	50000	20,3

6.3 Расчёт нагрузки термическог цеха

Расчет нагрузки термического цеха проводим методом коэффициента максимума (метод упорядоченных диаграмм). Этот метод удобно использовать, когда известно количество электроприемников и их характеристики (таблица 6.3).