Печь с шагающими балками (стр. 8 из 14)
Сварочная зона (сварочная зона 1 и сварочная зона 2).
В сварочной зоне 30 горелок типа «труба в трубе»: 8 горелок в торце в одном ряду, расположение в 1 ряд.
По бокам – 7 горелок с каждой стороны.
Рисунок 6 – Горелка типа «труба в трубе» большой тепловой мощности
По рекомендации [5, c.144] выбираем конструктивные размеры горелки.
Таблица 4
| Обозначениегорелки | dг | dн.г. | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | ||||||||||||||
| ДВБ 200/200 | 200 | 200 | 295 | 335 | 300 | 400 | 440 | 100 | 180 | ||||||||||||||
| D7 | D8 | D9 | D10 | d | Н | Н1 | h | h1 | h2 | ||||||||||||||
| 215 | 340 | 100 | 150 | 18 | 350 | 200 | 26 | 28 | 22 | ||||||||||||||
| L | L1 | L2 | L3 | Количество отверстий | |||||||||||||||||||
| 555 | 1333 | 1075 | 500 | n | n1 | n2 | |||||||||||||||||
| 8 | 12 | 8 | |||||||||||||||||||||
Томильная зона.
В томильной зоне 22 горелки типа «труба в трубе»: 8 горелок в торце в одном ряду, расположение в 2 ряда.
По бокам – 3 горелки с каждой стороны.
7 РАСЧЕТ РЕКУПЕРАТОРА
Исходные данные для расчета:
1. Часовой расход топлива – 15086 м3/час;
2. Расход воздуха на 1 м3 топлива – 8,86 м3/м3;
3. Количество продуктов горения от 1 м3 топлива – 10,35 м3/м3;
4. Температура подогрева воздуха tВ" = 410°C;
5. Температура холодного воздуха tВ' = 20°C;
6. Температура уходящих из печи газов tД' = 850°C.
Скорость воздуха в трубчатом рекуператоре рекомендуется принимать равной 5-10 м/сек, а дыма – 2-4 м/сек. Выбираем по рекомендации [4, c.59] скорость воздуха WОВ = 8 м/сек, а дыма – WОД = 2 м/сек, принимаем систему противотока.
7.1 ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА
Поверхность нагрева найдем по формуле [4, c.59]:
, (110)где
– коэффициент теплопередачи; 
– воспринятое воздухом тепло; 
– среднелогарифмический температурный напор.7.2 ЧАСОВОЙ РАСХОД ВОЗДУХА И ДЫМА
Часовой расход воздуха:
;Часовой расход дыма:
.7.3 ЧАСОВОЕ КОЛИЧЕСТВО ДЫМА
Часовое количество дыма, проходящее через рекуператор, с учетом потерь дыма на выбивание и других потерь
, (111)где
– коэффициент, учитывающий выбивание дымовых газов на пути от рабочего пространства печи до рекуператора, m = 0,8÷0,85, принимаем m = 0,8; 
– коэффициент, учитывающий подсос воздуха в борове, принимается 
. 
.7.4 СРЕДНЕЛОГАРИФМИЧЕСКИЙ ТЕМПЕРАТУРНЫЙ НАПОР
Среднелогарифмический температурный напор найдем оп формуле [4, c.60]:
, (112)где
и 
– начальные температуры дыма и воздуха на входе в рекуператор; 
и 
– конечные температуры дыма и воздуха при выходе из рекуператора.Температура дыма перед рекуператором определяется через теплосодержание его с учетом того, что дым охлаждается подсосанным воздухом
. (113)Температура дыма за рекуператором находится по формуле
, (114)где
и 
– начальное и конечное теплосодержание воздуха. Для температур 20°С и 410°С соответственно 
; 
. 
– коэффициент, учитывающий потери тепла в рекуператоре. 
. 
. 
.7.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ
Для определения коэффициента теплопередачи воспользуемся формулой [4, c.61]:
, (115)где
и 
– коэффициенты теплоотдачи соответственно на дымовой и воздушной стороне; 
– тепловое сопротивление стенки рекуператора. Ввиду его незначительности величиной пренебрегают.Величина
определяется следующим образом: 
. (116) 
зависит от средней температуры дыма 
и эффективной толщины газового слоя Sм. 
. 
, (117)где
и 
– шаг труб, принимаем 
. 
.По рекомендации [4, с.64, рисунок II]:
. 
найдется по формуле:
, (118)где С – константа.
. (119) 
.Общий коэффициент теплоотдачи на дымовой стороне
.Коэффициент теплоотдачи на воздушной стороне определяется по формуле [4, с.63]:
, (120)где
– средняя температура воздуха в рекуператоре. 
. 
. 
.Воспринятое воздухом тепло находим через приращение теплосодержания воздуха:
. (121) 
; 
. 
. 
.7.6 ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА РЕКУПЕРАТОРА
. (122)7.7 КОМПОНОВКА РЕКУПЕРАТОРА
7.7.1 ЧИСЛО ТРУБНЫХ U-ОБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
. (123)7.7.2 СРЕДНЯЯ ПОВЕРХНОСТЬ ОДНОГО ТРУБНОГО ЭЛЕМЕНТА
. (124)7.7.3 СРЕДНЯЯ ДЛИНА ОДНОГО ТРУБНОГО ЭЛЕМЕНТА