Федеральное агентство по образованию
(Рособразование)
Архангельский государственный технический университет
Кафедра электротехники и энергетических сетей
Левашов Алексей Владимирович
Дипломный проект
Реконструкция тепловых сетей котельной ОАО «Нарьян–Марстрой»
Реферат
Данный дипломный проект состоит из: пояснительной записки, которая представлена на 90 листах и включает в себя четыре части, 11 рисунков, 21 таблица; и графической части, которая представлена на трех листах формата А1и одном листе формата А0.
В вводной части проекта рассказывается о предприятии в целом его виде деятельности, и о котельной данного предприятия. Также идет краткий рассказ о планах дипломного проекта и его задачах.
В первой, тепловой, части кратко описывается схема тепловой сети, просчитываются нагрузки отопления, гидравлический и расчёт изоляции трубопроводов, подбор сетевых насосов котельной, подбор основного оборудования тепловых пунктов.
Вторая, электрическая, часть включает в себя подбор кабельных линий.
В третьей части говорится о охране труда и технике безопасности на предприятии при работе с электроустановками и котлоагрегатами.
В четвертой части рассмотрены гражданская оборона и действие населения при возникновении чрезвычайных ситуаций.
В заключении приведены выводы по данному дипломному проекту.
Содержание
Введение
1 Теплоснабжение от котельной ОАО «Нарьян-Марстрой»
1.1. Краткая техническая характеристика оборудования
1.1.1 Техническая характеристика котлов
1.1.2 Устройство и работа котлоагрегата
1.1.3 Устройство и работа автоматики
1.2 Расчёт теплопотерь отапливаемых помещений
1.3 Гидравлический расчёт тепловой сети
1.4 Подбор центробежного насоса
1.5 Выбор схемы присоединения потребителей ГВС микрорайона
1.6 Расчёт тепловой изоляции трубопроводов
1.7 Построение температурного графика
1.8 Выбор теплообменников на нужды ГВС
1.8.1 Тепловой расчёт
1.8.2 Гидравлический расчёт
2.Электроснабжение жилого микрорайона
2.1 Описание схемы электроснабжения жилого микрорайона
2.2 Определение расчетных нагрузок жилого массива
2.3 Определение центра электрических нагрузок
2.4.Выбор числа, сечения и марки кабельных линий
2.5Технико–экономические расчёты
2.6 Выбор числа и мощности трансформаторов
2.7 Компенсация реактивной мощности
2.8 Защита элементов системы электроснабжения на напряжение до 1 кВ
3.Охрана труда и техника безопасности
3.1 Общие требования
3.2 Присоединение электроустановок к энергосистеме
3.3 Передача электроустановок в эксплуатацию
3.4 Заземление и защитные меры электробезопасности
3.5 Указание мер безопасности при работе с котлоагрегатом
3.6 Инструкция по безопасной и эффективной эксплуатации котлов на газовом топливе
4. Гражданская оборона и мероприятия при ЧС
4.1 Действия населения в зоне радиоактивного заражения
4.2 Действие населения в зоне химического заражения
4.3 Действия населения в очаге бактериологического поражения
Заключение
Список используемых источников
Введение
«Нарьян–Марское строительное монтажное управление» создано 20 марта 1967 года приказом №60 «Главархстрой» для промышленного и гражданского строительства в районе крайнего севера. С 1 января 1993 года преобразовано в «Открытое акционерное общество Нарьян-Марстрой». Но, не смотря на все трудности, оно по-прежнему выполняет поставленные задачи. ОАО «Нарьян-Марстрой» одно из важнейших предприятий города Нарьян-Мара, оно единственное предприятие занимающееся строительством, которое имеет в своём руководстве только жителей г. Нарьян-Мара. На предприятии занято более 500 человек, что составляет 1,25% от числа жителей города.
ОАО «Нарьян-Марстрой» подчиняется непосредственно Генеральному директору Савальскому Александру Сергеевичу
В своей работе предприятие руководствуется Трудовым кодексом РФ,СНиПами, и другими не маловажными документами.
Производственные мощности предприятия представлены автомобильной техникой общестроительного назначения, цехами позволяющие производить строительные материалы для нулевого цикла застройки, котельной. Котельная помимо отопления базы ОАО «Нарьян-Марстрой», отапливает жилой микрорайон. Ремонт теплосетей отопления, ГВС и внутридомовой разводки производит ЖЭУ, подразделение ОАО «Нарьян-Марстрой».
Строительная компания в целом выполняет такие наиважнейшие функции как:
- строительство объектов социального значения
- строительство жилых объектов
- обслуживание и ремонт объектов жилого микрорайона
- отопление жилого микрорайона
1 Теплоснабжение ОАО «НАРЬЯН-МАРСТРОЙ»
1.1 Краткая техническая характеристика оборудования
1.1.1 Техническая характеристика котлов
В котельной ОАО «Нарьян-Марстрой» установлены 3 водогрейных котла типа «КВ-4-115ГМ», предназначенных для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий с абсолютным давлением воды в системе не выше 1,0 МПа (10 кгс/см2) и максимальной температурой нагрева воды 115 оС.
Все котлы на газовом топливе низкого давления (300 – 350 кгс/м2), поступаемого от ГРП, расположенного вне помещения котельной. Низшая теплота сгорания газа 7871 ккал/м3.
Таблица 2. Технические характеристики котла
| Номинальная тепловая производительность, МВт | 4,65 |
| Вид топлива | Газ |
| Рабочее давление воды, МПа | 0,6 |
| Температурный режим, єС | 70 – 95 |
| Гидравлическое сопротивление, МПа | 0,13 |
| Диапозон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % | 40….100 |
| Масса металла котла, кг | 8100 |
| Длина, мм (без горелочного устройства) | 4800 |
| Ширина, мм | 3150 |
| Высота, мм (без арматуры) | 3665 |
| Расход воды, т/ч | 160 |
| Расход топлива (газ), м3/ч | 497,2 |
| Расход воздуха, м3/с (м3/ч) | 1,4 (5020) |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 5000 |
| Средний срок службы до списания, лет | 10 |
| КПД котла, % не менее, газ | 93,3 |
| Удельный выброс оксида азота, мг/м3 | 230 |
| Температура наружной (изолированной) поверхности нагрева котла, єС | 45 |
| Температура уходящих газов, єС | 150 |
| Расчетное аэродинамическое сопротивление, Па | 59,3 |
| Лучевоспринимающая поверхность нагрева, м2 | 33,4 |
| Конвективная поверхность нагрева, м2 | 113 |
1.1.2 Устройство и работа котлоагрегата
Состав и устройство:
Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеют горизонтальную компоновку, состоят из топочной камеры и конвективного газохода.Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ш60х3 с шагом 90мм, входящими в коллекторы Ш159х4,5 мм. Конвективная поверхность нагрева состоит из U-образных ширм из труб Ш28х3 с шагом S1=64мм и S2=40 мм. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ш83х3,5 мм и являются одновременно стояками конвективных ширм.
Котлы могут быть оборудованы любыми зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности, имеющими соответствующие технические характеристики и сертификат соответствия Госстандарта РФ.
Несущий каркас у котлов отсутствует. Котлы имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам. Изолируются теплоизоляционным материалом и поставляются в обшивке из металлического листа одним транспортабельным блоком . Котлы полностью автоматизированы, могут работать в режимах "большого" и "малого" горения, что позволяет экономить топливо. Рекомендуемый вентилятор для котла «КВ – 4– 115ГМ»
ВЦ 5 – 35 – 8В1 с мощностью 11кВт и частотой вращения 1450 об/мин., дымосос для данного котла не требуется. В комплект поставки котла входят горелки, взрывные клапана, лестницы и площадки, арматура и приборы контроля в пределах котла, воздуховоды, заготовки каркаса и др. Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к щиту. Котлы, работающие на мазуте, оборудуются устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева. Газоимпульсная очистка основана на сжигании газовоздушной смеси в высокотурбулентном (взрывном) режиме с определенной частотой.
Принцип работы:
Обратная вода из системы поступает на входной коллектор в задней части котлоагрегата, и, разделяясь на два потока проходит по чугунным пакетам, выходит в перепускной коллектор и из него поступает в нижнюю часть передней водяной топочной камеры.
Из передней водяной топочной камеры по двум боковым стенкам параллельными потоками вода направляется в заднюю водяную камеру. Далее по своду топочной камеры воды проходит в верхнюю часть передней водяной камеры и через выходной патрубок поступает в систему, отопления.
Продукты сгорания, обогнув разделяющую пакеты и топку чугунную плиту, поступают из топочной камеры в пространство между чугунными пакетами и направляются к фронту котлоагрегата, где в поворотной камере разворачиваются на 180 о и двумя потоками входят в газоходы секций чугунных пакетов. Далее продукты сгорания через клапан газохода направляются в сборный боров котельной.
1.1.3 Устройство и работа автоматики
Для управления работой котлоагрегата «КВ-4-115ГМ» применена система автоматики АМКО—1, входящая в комплект газогорелочного блока Л1-Н.
Система автоматики предназначена для эксплуатации в котельной с температурой окружающего воздуха от +5 оС до +50 оС при его относительной влажности до 80 %.
Комплект автоматики АМКО—1 состоит из: блока управления розжига и сигнализации БУРС—1, отсекающих газовых клапанов КГ—40 и КГ—70, работающих параллельно на линии подачи газа к горелке и клапана КГ—10, устанавливаемого на газовой линии запальника; электрогазового запальника ЭЗ; катушки зажигания Б—1; контрольного электрода КЭ для контроля пламени горелки; датчика нижнего и верхнего пределов давления воды на выходе из котлоагрегата — электромагнитного манометра — ЭКМ-1У;