CHOICES:
1) Возможно разрушение изоляции шпилек или обрыв шинок заземления.
2) Выявленное повышение температуры считается аномальным.
3) Работа ТТ нормальная.
4) Работа ТТ (РПТ) нормальная.
5) Возможно ускоренное старение изоляции отдельных катушек или витков.
6) Возможно разбухание дополнительной бумажной изоляции или шламообразование.
7) Возможно трение крыльчаток, дефекты подшипников, витковое замыкание в обмотке электродвигателя.
8) Возможно шламообразование или случайно закрыта задвижка, или ТТ(РПТ) работает в режиме холостого хода.
9) Возможна неисправность плоского крана радиатора или ошибочное его закрытие, или коррозия труб, или шламообразование.
10) Возможен дефект плоского крана, расположенного у газового реле.
11) Возможно образование короткозамкнутого контура внутри расширителя.
12) Возможно понижение уровня масла в высоковольтном вводе.
13) Возможны частичные разряды из-за увлажнения верхней части остова высоковольтного ввода. Нарушение герметичности прокладок маслорасширителя, попадание влаги.
14) Возможно разбухание бумажной основы высоковольтного ввода или смещение бумажной основы высоковольтного ввода или шлакообразование на уступах остова высоковольтного ввода или нарушение циркуляции масла в высоковольтном вводе.
15) Выявленная разница температур считается аномальной.
16) При номинальной нагрузке допускается длительное превышение напряжения 1,05Uном.
17) При 25%-ной нагрузке допускается длительное превышение напряжения 1,1Uном.
18) При номинальной нагрузке допускается длительное превышение напряжения 1,1Uном.
19) Возможно наличие протечки в баке или в системе охлаждения. (Возможно срабатывание газового реле, ускоренное старение масла, при оголении изоляции обмоток - перекрытие по воздуху.)
20) Возможно, допущен перелив масла в холодное время. (В СТ с азотной защитой образуется масляная пробка в системе дыхания, что может привести к срабатыванию газового реле или к нарушению целостности мембраны выхлопной трубы. В СТ с пленочной защитой могут сработать один или два предохранительных клапана. В случае если после срабатывания клапан не закрыт.
21) Проверить систему охлаждения или перейти к диагностике внутренних повреждений. ( Внутренние повреждения: образование короткозамкнутых контуров, нагрев контактных соединений, разбухание изоляции, приводящее к уменьшению сечения масляных каналов.)
22) Возможно нарушение герметичности высоковольтного ввода (повреждение уплотнений). Возможно повреждение манометра. (Нарушение герметичности - очень опасное повреждение, при неисправном манометре оно не будет своевременно обнаружено).
23) Возможна неисправность манометра. (Нарушение герметичности - очень опасное повреждение, при неисправном манометре оно не будет своевременно обнаружено).
24) Возможно нарушение свойств масла. (Взять пробу масла для анализа).
25) Нужно искать источник повышенного нагрева. (Провести термографическое обследование СТ).
26) Имеются внутренние повреждения СТ.
27) Возможной причиной действия газового реле является выделение из масла воздуха.
28) Возможно термическое повреждение бумажной или картонной изоляции.
29) Возможно термическое повреждение деревянных клиньев и распорок.
30) Возможно термическое разложение масла.
31) Внутренних повреждений в СТ нет.
32) Возможно понижение эффективной циркуляции масла в канале или появление токопроводящей дорожки на поверхности барьера. (Необходимы проверка работы системы охлаждения, анализ масла).
33) Возможно, имеется опасный развивающийся дефект.
34) Возможно понижение эффективной циркуляции масла в канале или появление токопроводящей дорожки внутри барьера. (Опасный развивающийся дефект).
35) Улучшить циркуляцию масла и провести его вакуумную очистку.
36) Возможно нарушение жесткости установки СТ на катках или фундаменте. (Проверить положение башмака или установить дополнительные прокладки).
37) Возможно, ухудшается прессовка обмоток и магнитопровода.
38) Возможно, вибрации вызваны вентиляторами и маслонасосами.
39) При отключении электродвигателей вентиляторов допускается нагрузка СТ не менее 50% номинальной мощности (ГОСТ 11677-85). (При отключении электродвигателей вентиляторов возможна локализация источника шума).
40) Вынужденные колебания связаны с электродинамическими процессами. (Магнитострикция в магнитопроводе и электродинамические процессы в обмотке).
41) Возможна распрессовка или дефект сборки магнитопровода. ( Связь с процессами насыщения магнитопровода).
42) Шум связан с внешними дефектами. (Высокочастотные колебания интенсивно поглощаются маслом).
43) Вибрационные дефекты отсутствуют.
44) Возможны ослабление узлов крепления или потеря радиальной устойчивости обмоток.
45) Возможно, снижается качество запрессовки обмотки.
46) Происходит повреждение активной части СТ.
47) Вибрационные дефекты присутствуют.
48) Характер дефекта: норма.
49) Характер дефекта: Частичные разряды.
50) Характер дефекта: Частичные разряды с перекрытием по поверхности изоляции.
51) Характер дефекта: Длительное воздействие разрядов.
52) Характер дефекта: Длительное воздействие дуги.
53) Характер дефекта: Кратковременное воздействие дуги.
54) Характер дефекта: Слабый локальный перегрев до 150 градусов.
55) Характер дефекта: Локальный перегрев в диапазоне 150 - 200 градусов.
56) Характер дефекта: Локальный перегрев в диапазоне 200-300 градусов.
57) Характер дефекта: Общий перегрев обмотки.
58) Характер дефекта: Циркуляционные токи в обмотке.
59) Характер дефекта: Циркуляционные токи в магнитопроводе, баке, локальные перегревы.
60) Выберите относительные значения критериев.
1) Бузаев В.В., Львов Ю.Н., Смоленская Н.Ю., Сапожников Ю.М. газохроматографический анализ трансформаторного масла на содержание в нем ионола.- Электрические станции, 1996, N 1, с.51.
2) РД 34.46.302-89 Методические указания по диагностике развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле силовых трансформаторов. - М., Союзтехэнерго, 1989.
3) РД 34.43.206-94 Методика количественного химического анализа, определение содержания производных фурана в электроизоляционных маслах методом высокоэффективной жидкостной хроматографии. - М., ОРГРЭС,1995.
4) «Методика контроля состояния твердой изоляции высоковольтного оборудования на основе анализа фурановых производных» 1281.00.00.000Д - М., СКТБ ВКТ филиал АО Мосэнерго, 1999.
5) Долин А.П., Першина Н.Ф., Смекалов В.В. Опыт проведения комплексных обследований силовых трансформаторов. – Электрические станции, 2000, № 6, стр.46-52.
6) Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы напряжением 110 – 1150 кВ, мощностью 80 МВА и более. Капитальный ремонт. РДИ 34-38-058-91. М.: СПО ОРГРЭС, 1993.
7) Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300.97.– 6-е изд. М.: ЭНАС, 1998.
8) Справочник. Технические средства диагностирования, под ред. чл.-кор. АН СССР Клюева В.В. - М.: Машиностроение, 1989. 672с. ил.
9) Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы напряжением 110 – 1150 кВ, мощностью 80 МВА и более. Капитальный ремонт. РДИ 34-38-058-91. М.: СПО ОРГРЭС, 1993.
10) Бажанов С.А. Инфракрасная диагностика электрооборудования распределительных устройств. - М.: НТФ "Энергопрогресс", 2000. - 76 с.
11) Вавилов В.П. Тепловые методы неразрушающего контроля: Справочник. - М.: Машиностроение, 1991. – 240 с.
12) Власов А.Б. Обработка и анализ данных тепловизионного контроля // Электротехника. 2002.- № 7.- С.37-43.
13) Объем и нормы испытания электрооборудования. - М.: Энас, 1998.
14) Журавлев А.Н., Попов Г.В. Технология тепловизионного контроля в диагностике силовых трансформаторов//WWW. Transforматоры.ru.
15) Власов А.Б., Джура А.В. Анализ данных тепловизионного контроля электрооборудования в Колэнерго // Электрические станции. 2002.- № 7. -С.47-50.
16) Власов А.Б. Определение гамма - процентного ресурса контактных соединений по данным тепловизионной диагностики //Электротехника.2003. - №8. – С. 25- 28.
17) Власов А. Б. Тепловизионная диагностика в энергетике: достижения и проблемы // Электрика. 2002.- № 12. С. 27-32.
18) А.Тей. Логический подход к искусственному интеллекту / Пер. с франц.- М.: Мир, 1990. - 432 с.
19) Т.А.Гаврилова, В.Ф. Хорошевский. Базы знаний интеллектуальных систем.- СПб: Питер, 2000.- 384 с.
20) П. Джексон. Введение в экспертные системы.: Пер. с англ. - М.: Вильямс, 2001. - 624 с.
21) Э.В. Попов, И.Б. Фоминых, Е.Б. Кисель, М.Д. Шапот. Статические и динамические экспертные системы. - М.: Финансы и Статистика, 1996. - 320 с.
22) Уотермен Д. Руководство по экспертным системам / Пер. с англ..- М.: Мир, 1989. - 388 с.
23) Экономические аспекты реализации проекта. Методические указания по выполнению экономической части дипломного проекта для студентов специальности «Информационные системы в технике и технологиях» всех форм обучения./ И.Ю. Сольская, С.А. Халетская - ИРКУТСК: ИрГУПС 2003 – 14с.
24) Рудаков Ю.В, ст. преподаватель; Карпенко И.Б, ассистент; Шадрина Л.В, доцент. Правила оформления пояснительной записки к дипломному проекту. Методические указания. – Иркутск: Глазковская типография,1999. -–30 с.
25) Белов И.В, Терешина Н.П, Галайбурда В.Г. Экономика железнодорожного транспорта: Учеб. Для вузов ж. – д. трансп.- М.: УМКМПС России, 2001.–600с.
26) Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03" Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы" (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 14 июля 2003 г. N 14).
27) ГОСТ 2. 104 – 68 Основные надписи. Система ЕСКД. - М.: Издательство стандартов, 1971.
28) ГОСТ 2. 106 – 96. Текстовые документы. Система ЕСКД. – М.: Издательство стандартов, 1997.
[1]Проблемная область - предметная область и решаемые в ней задачи. Термин используется в случаях, когда необходимо подчеркнуть, что речь идет не только об описании фактов в области экспертизы, но и о задачах, решаемых в этой области.