3.2 Выбор контрольно-измерительных приборов для технологических узлов теплового пункта
Показывающий термометр биметаллический для систем отопления и ГВС. По показаниям термометров определяют температуру теплоносителя, поступающей в систему отопления и горячего водоснабжения. Показывающий термометр биметаллический ТБ – 10 предназначен для измерения температуры различных веществ, не взаимодействующих с нержавеющей сталью. Основным измерительным элементом является биметаллическая спиральная пружина. Внешний вид термометра показан на рисунке 3.6.
Технические характеристики биметаллического термометра:
диаметр корпуса, мм…………………..…………………… 63, 100, 160
класс точности………………………………..………………………. 2,5
пределы измерения,оС……………………..……………... от -20 до 400
корпус………………………………………...……..сталь нержавеющая
длина штуцера (условная), мм…………...…………………50, 100, 160
Кран трёхходовой для манометра 11б18бк (КТН-1.6, КТК-15) предназначен для присоединения манометра к магистрали с рабочей средой и сброса давления при снятии манометра.
Технические параметры прибора:
рабочее давление:………………………………… 1,6 МПа (16кгс/см2)
рабочая среда:…………………….…….……………..вода, пар, воздух.
температура рабочей среды …………………...…………………200 °С
присоединение:…………………………………….. муфтовое, М20х1,5
материал корпуса:………………………………...……... латунь ЛЦ40С
масса.…………………………………………………….... не более 90 г.
Рабочее положение крана - любое. К трубопроводу кран присоединяется при помощи резьбовых муфт. Положение пробки устанавливается в зависимости от требуемого направления подачи рабочей среды. Корпус крана имеет две подсоединительные муфты и сливное отверстие, а пробка проход Т – образной формы, в связи, с чем поток рабочей среды в зависимости от положения пробки будет направляться в рабочий манометр из магистрали или производиться сброс давления на рабочем манометре при закрытой магистрали. Положение пробки определяется по Т – образной риске на торце пробки. Общий вид крана приведен на рисунке 3.7.
Манометры - измерительные приборы или измерительные установки для измерения давления или разности давлений.
Они содержат чувствительные элементы, которые упруго меняют свою форму под воздействием давления. Как правило, чувствительный элемент изготавливается из медных сплавов, легированных сталей или из специальных материалов. Давление измеряется по отношению к атмосферному давлению. Существует стандартный ряд измеряемых диапазонов, давление указывается стрелкой на циферблате. Технические манометры выпускаются таких конструкций, которые позволяют крепить их на щитах, панелях или непосредственно на импульсных линиях.
Надежный и экономичный манометр с трубчатой пружиной, модель 111.10 предназначен для измерения давления и разряжения неагрессивных, не кристаллизирующихся жидкостей, газа и пара. Диапазон измерения вплоть до 400 бар. Измерительным элементом до 40 бар является медный сплав круговой формы, больше 40 бар медный сплав винтовой формы. Имеется специальный вариант для закрытых отопительных систем.
Основные технические характеристики манометра:
наименование оборудования………….………………... Модель 111.10
диапазон показаний приборов в кгс/см2………….………….. от 0 до 4
класс точности……………………………………….………………...2,5
диаметр корпуса мм. ……………………………….………………...160
масса не более кг. ………………………………….………………...0,85
корпус ……………………………………………….………………сталь
Датчик температуры наружного воздуха ESMT, датчик температуры теплоносителя ESMU для систем отпления и ГВС
Датчик температуры – устройство в системе автоматического регулирования и контроля, воспринимающее через чувствительный элемент изменение контролируемой температуры воздуха или теплоносителя и осуществляющее ее функциональное преобразование во входной сигнал для электронного регулятора.
В состав датчика входит платиновый элемент, величина сопротивления которого изменяется пропорционально изменению температуры. Все датчики представляют собой устройства с платиновым элементом Pt 1000 Ом, который имеет линейную зависимость между электрическим сопротивлением и температурой измеряемой среды. При температуре 0 °С его сопротивление составляет 1000 Ом. С увеличением температуры сопротивление также увеличивается, на что соответствующе реагирует регулятор.
Все температурные датчики являются двухпроводными. Конструктивно выполнены под условия и параметры измеряемой среды. Так, ESMT предназначен для измерения температуры наружного воздуха; ESM-10 – внутреннего воздуха; ESMU – жидкости; ESM-11 и ESMC – поверхности, например, трубопровода.
Датчики серии ЕSМ предназначены, главным образом, для использования в системах кондиционирования воздуха и комфортных системах, для которых большое значение имеет конструкция корпуса датчика. Электрическое соединение и график изменения сопротивления датчика от изменения температуры наружной среды приведены на рисунке 3.8. Основные технические характеристики погружного и наружного датчиков приведены в таблице 3.3.
Для регулирования температуры воздуха в помещении в соответствии с заданным потребителем тепловым режимом – постоянным комфортным, пониженным, переменным (понижение в выходные дни, ночное понижение...) – применяют комнатные регуляторы ЕСА (рисунок 3.9).
Они воспринимают температуру воздуха в помещении со встроенного датчика температуры, сопоставляют ее с заданным тепловым режимом и передают сигнал на электронный регулятор в тепловом пункте.
| б) |
| Наименование | Pt1000 датчик наружной температуры | Pt1000 погружной датчик 100мм., медь |
| Тмин, 0С | минус 50 | 0 |
| Тмакс.0С | 50 | 140 |
| Постоянная времени, с | 900 | 2 (в воде) 7 (в воздухе) |
| Корпус | IP54 | |
| Материал | поликарбонат | Медь, латунь, полиамид |
| Электрическое соединение | Две винтовые клеммы под крышкой | Две клеммы, кабельный ввод PG9 |
| Установка | настенная | G1/2A и прокладка |
В зависимости от модели, таким комнатным регулятором можно корректировать параметры настройки электронного регулятора теплового пункта. Все настройки отображаются на дисплее. Кроме того, на нем может быть отражено текущее время, температура наружного воздуха, наибольшее значение температуры наружного воздуха за ночь и многое другое.
3.3 Цифровой регулятор теплопотребления здания
Для автоматического регулирования теплопотребления здания, в автоматизированном тепловом пункте требуется установка электронного регулятора, который в автоматическом режиме ведет контроль и регулирование параметров теплоносителя.
Для этой цели выбирается электронный регулятор «ECL Comfort» 300 (рисунок 3.10). Электронный регулятор «ECL Comfort» 300 – устройство, которое воспринимает сигналы от всевозможных датчиков (температуры наружного воздуха, внутреннего воздуха, теплоносителя, горячей воды и т. д.), обрабатывает и формирует на их основании сигнал, передаваемый исполнительному механизму. Он имеет тиристорные выходы для управления регулирующими клапанами и релейные выходы для управления насосами либо запорными клапанами. Кроме того, у них могут быть расширены характеристики входов и выходов путем добавления аналоговых и релейных модулей.
«ECL Comfort» 300 — электронный регулятор температуры, который настраивается для работы в различных технологических схемах систем теплоснабжения зданий с помощью управляющих карт. К регулятору возможно подключение до шести температурных датчиков градуировки «Pt 1000», дистанционных панелей контроля и управления, дополнительного релейного и коммуникационных модулей. Корпус регулятора «ECL Comfort 300» разработан для настенного монтажа, для установки в вырезе щита управления или на DIN-рейке. Регулятор «ECL Comfort» 300 имеет встроенный коммуникационный модуль RS232 с разъемом на передней панели.
Регуляторы «ECL Comfort» 300 может быть переключен на различные прикладные задачи с помощью управляющих карт типа C и L. Каждая карта обеспечивает функционирование регулятора применительно к конкретной схеме теплоснабжения. Выбор карты и специфических настроек регулятора определяется требованиями схемы теплоснабжения.
Основные технические характеристики электронного регулятора «ECL»:
напряжение питания………………...……………………... 230 В, 50 Гц
количество релейных выходов…………………………...……………. 3
количество входов для подключаемых датчиков……………...……....6
мин. напряжение питания……………………………….……..…. 207 В
макс. напряжение питания……………………………….……..… 244 В
потребляемая мощность……………………………….….….…….. 5 Вт
нагрузка на релейных выходах……...…………….… 4 (2) A / 250 В п.т.
нагрузка на тиристорных выходах……………...…….….… 0,2 А/ 250 В
Тмин окр. среды………………………………………..…….…….. 0 °C
Тмакс окр. среды………………………………………….….…… 50 °C
Т мин хранения и транспортировки……………………..…. минус 40 °C
Тмакс хранения и транспортировки…………………….……….…. 70 °C