Общее количество энергии на деформацию определяется по теоретической формуле П.И. Полухина:

,(2.15)
где

и

- радиус заготовки до прошивки и радиус гильзы;

- толщина стенки гильзы;

- сопротивление металла деформированию, рассчитывается по эмпирической формуле

,(2.16)

- сопротивление деформации, выбираемое по величине среднего единичного обжатия;

- обжатие в пережиме.
Теплота, поступающая в металл при трении, рассчитывается по формуле:

,(2.17)
в которой

- коэффициент, учитывающий долю теплоты, поступающей на оправку от трения;

- плотность теплового потока за счет работы сил трения;

- коэффициент контакта;

- площадь поверхности металла под оправкой;

- время прошивки.
Тепловые потери металла в очаге деформации за время прошивки составляют величину:

,(2.18)
где

,

и

- площади поверхностей контакта металла с валками, линейками и окружающей средой;

,

,

,

- плотности тепловых потоков;

- плотность потока тепловых потерь в окружающую среду;

и

- плотности потоков тепловых потерь к валкам и линейкам рассчитываются при допущении квазистационарного режима теплопроводности с учетом температурного сопротивления слоя окалины:

,(2.19)
где

и

- температура валков и линеек в стационарном режиме работы.
Кондуктивный теплообмен между металлом и оправкой через слой окалины в месте контакта или через воздушный зазор, в первом приближении, рассчитывается при допущении квазистационарного режима теплообмена.
Через слой окалины:

; (2.20)
через воздушный зазор:

,(2.21)
где

- средняя температура металла при прошивке;

- температура поверхности оправки;

,

- толщина приграничного слоя металла и оправки;

,

- толщина окалины и воздушной прослойки;

,

,

,

- коэффициенты теплопроводности деформируемого металла, оправки, окалины и воздуха соответственно.
Плотность лучистого теплового потока в воздушном зазоре находится при допущении равенства поверхностей, расположенных по обе стороны зазора. Учитывая, что воздух является диатермичной средой, получим

,(2.22)
где

- постоянная Стефана - Больцмана;

- приведенная степень черноты. Плотность теплового потока, выделяемого при работе сил трения, определяется по формуле:

,(2.23)
где

- касательное напряжение трения;

- скорость перемещения металла вдоль оси оправки (оси Oz).
Касательное напряжение трения рассчитывается по формуле

,(2.24)
в которой

- коэффициент трения;
Р - сила нормального давления на оправку.
Для конических оправок различных геометрических размеров значения давлений, сохраняются на носке, в конце сферической части, в пережиме и в конце третьего участка.
Скорость течения металла в рассматриваемом расчетном сечении находится из уравнения неразрывности, которое при некотором допущении имеет вид:

,(2.25)
где

- средняя скорость перемещения металла в сечении

между валком и оправкой;

- скорость движения гильзы на выходе из зазора. Скорость выхода гильзы определена экспериментально в зависимости от угла подачи

.
Величина деформационного разогрева

зависит не только от величины внутренних тепловыделений при деформации, но и от интенсивности теплообмена с окружающей средой и технологическим инструментом, поэтому для ее определения необходимо применить метод итераций. В качестве первого приближения

рассчитывается при допущении равенства нулю тепловых потоков

и

.
Условия на границе металл - окалина.
Окалинообразующий слой очень существенно влияет на температурное поле оправки. Теплофизические свойства окалины характеризуются коэффициентом теплопроводности окалины

. На границе металл-окалина за счет действия сил трения происходит выделение теплоты. Между слоем окалины и оправкой происходит кондуктивный теплообмен (теплопроводностью). Между слоем окалины и металлом осуществляется как кондуктивный теплообмен, так и лучистый теплообмен через воздушную среду, заполняющую прослойку. При этом воздух считается диатермической средой, то есть прозрачной для лучистой энергии. Теплофизические свойства воздуха характеризуются коэффициентом теплопроводности воздуха

.
Начальные (временные) условия.
Рассматриваемый процесс является нестационарным, то есть в уравнения входит время в качестве переменной. Для такого процесса необходимы начальные условия, которые состоят в задании закона распределения температуры внутри тела в начальный момент времени.