Расчет расхода тепла на вентиляцию по удельной вентиляционной нагрузке для всех цехов предприятия представлен в табл. 2.
Таблица 2 Расходы тепла на вентиляцию для всех цехов предприятия
№ п/п | Наименование объекта | Объем здания, V, м3 | Удельная вентиляционная характеристикаqв, Вт/м3К | Расход тепла на вентиляцию ,кВт |
1 | Столовая | 9894 | 0,14 | 58,18 |
2 | Малярка НИИ | 888 | 0,65 | 24,24 |
3 | НИИ ТЭН | 13608 | 0,14 | 80,02 |
4 | Сборка эл. двигателей | 7123 | 0,34 | 101,72 |
5 | Модельный участок | 105576 | 0,34 | 1507,63 |
6 | Окрасочное отделение | 15090 | 0,65 | 411,96 |
7 | Гальванический отдел | 21208 | 1,4 | 1247,03 |
8 | Заготовительный участок | 28196 | 0,34 | 402,64 |
9 | Термический участок | 13075 | 1,4 | 768,81 |
10 | Компрессорная | 3861 | 0,14 | 22,70 |
11 | Приточная вентиляция | 60000 | 0,18 | 453,60 |
12 | Пристройка отдела кадров | 100 | 0,14 | 0,59 |
13 | Приточная вентиляция | 240000 | 0,18 | 1814,40 |
14 | Тарный цех | 15552 | 0,34 | 222,08 |
15 | Заводоуправление | 3672 | 0,14 | 21,59 |
16 | Учебный класс | 180 | 0,14 | 1,06 |
17 | Техотдел | 200 | 0,14 | 1,18 |
18 | Приточная вентиляция | 30000 | 0,18 | 226,80 |
19 | Заточный участок | 2000 | 0,34 | 28,56 |
20 | Гараж – Лада и ПЧ | 1089 | 0,14 | 6,40 |
21 | Литейка /Л.М.К./ | 90201 | 1,16 | 4394,59 |
22 | Гараж НИИ | 4608 | 0,14 | 27,10 |
23 | Насосная | 2625 | 0,14 | 15,44 |
24 | НИИ | 44380 | 0,14 | 260,95 |
25 | Запад – Лада | 360 | 0,14 | 0,36 |
26 | ЧП "Кутепов" | 538,5 | 0,14 | 3,17 |
27 | Лесхозмаш | 43154 | 0,14 | 253,74 |
28 | АО К.П.Д. Строй | 3700 | 0,14 | 21,76 |
ИТОГО ПО ЗАВОДУ:
=12378,28 кВт.1.1.2.2 Расчет годового расхода тепла на вентиляцию
Годовой расход тепла системами вентиляции определяется для всего предприятия по формуле:
, (13)где:
-средний расход тепла на вентиляцию, определяемый по формуле: , (14)где:
- продолжительность отопительного периода, ч; - число рабочих смен в сутках: - число рабочих дней в неделю.Тогда годовой расход тепла на вентиляцию равен:
Определяем скорректированную вентиляционную нагрузку для средней и расчетной температур наружного воздуха, по формулам:
(15) (16)1.1.3 Расчет расходов тепла на хозяйственно- бытовое горячее водоснабжение
Расход тепла на нужды хозяйственно-бытового горячего водоснабжения в промышленных зданиях очень неравномерен как в течение суток, так и в течение недели [10].
Средний за неделю расход тепла на горячее водоснабжение предприятия, оборудованного умывальниками, определяется по формуле:
(17)где:
-норма потребления горячей воды с температурой =65 на единицу потребления, принимаем =9,4 л/смену;m- число потребителей, на проектируемом предприятии m=2500 человек;
-расчетная длительность подачи тепла на горячее водоснабжение, =8 ч; -температура холодной воды, =5 .Тогда:
Средний за неделю расход тепла на горячее водоснабжение предприятия, оборудованного душевыми, определяется по формуле:
(18)где:
-норма потребления горячей воды с температурой =65 на единицу потребления, принимаем =230 л/смену;m- число душевых сеток, определяемых по формуле:
Тогда:
Суммарный расход тепла на хозяйственно- бытовое горячее водоснабжение для всего предприятия равен:
(20)Средненедельный расход тепла на горячее водоснабжение летом уменьшается вследствие повышения температуры холодной водопроводной воды (принимается
=15 ) и составляет: (21)Кроме хозяйственно- бытового водоснабжения на предприятиях требуется также вода для технологических нужд: обмыва форм, охлаждения заготовок и оборудования и т.д. Следовательно, расчетный расход тепла на горячее водоснабжение проектируемого предприятия составляет:
Годовой расход тепла на горячее водоснабжение всего предприятия определяется по формуле:
1.1.4 Расчет расходов тепла на технологические нужды
Расход тепла на технологические нужды предприятий всех отраслей промышленности характеризуется большой неравномерностью, как в течение суток, так и в течение месяца и года. Он зависит от характера технологического процесса, типа производственного оборудования, общей организации работ [10].
По характеру режимов потребления проектируемое предприятие можно отнести ко второй группе, т.е. предприятия с односменным графиком работы.
Максимальный расход пара для каждого из цехов предприятия представлен в табл. 3.
Таблица 3 Расход пара для цехов предприятия
Наименование объекта | Расход пара |
Гальванический отдел | 0,505 |
Литейка | 0,640 |
ИТОГО
=1,145 кг/сМаксимальный в течение года среднесуточный расход тепла на технологические нужды составляет:
(23)где:
- коэффициент заполнения суточного графика теплопотребления на технологические нужды (равен отношению среднесуточной тепловой нагрузки к максимальной и составляет =0,5); , - доля и энтальпия возвращаемого с производства конденсата, составляет =0,6; =336 кДж/кг; -энтальпия свежего насыщенного пара, отпускаемого потребителю при давлении р=0,37 МПа; =2787 кДж/кг.