Виконання відкритих електропроводок у трубах (стр. 2 из 2)

Рис. 3. Способи кріплення сталевих труб до поверхонь будівельних елементів:

а — одиночної груби скобою з лапками; б — закріплювачем; в — кількох труб виносною скобою на дюбелях; г — на кронштейнах; д — на вмазуваній скобі з приварюванням до неї труб; є — пакетів труб у лотках

Відстань між точками кріплення відкрито прокладених сталевих труб повинна становити: 2,3—2,5 мм при їх діаметрі до 26 мм; 2,8—3,0 при їх діаметрі від 32 до 40 мм; 3,5—4,0 м при їх діаметрі від 50 мм і вище.

З'єднування електропроводок, які прокладаються в трубах, і відгалуження від них здійснюють у з'єднувальних, відгалужувальних та протяжних коробках і ящиках.

Кількість коробок і ящиків, що підлягають встановленню на трасі трубної прокладки проводів, визначається довжиною і складністю траси. Найбільша довжина трубопроводу між двома сусідніми коробками залежить від кількості згинів труб на цій ділян ці й не повинна становити понад: 50 м — на ділянці з одним згином, 40 м — з двома згинами, 20 м — з трьома згинами, 10 м — з чотирма згинами.

Труби прокладають з нахилом у бік протяжних і відгалужу-вальних коробок не менше ніж на 3 мм на кожний метр трубної лінії. При цьому в трубах не накопичуватиметься волога у випадку конденсації в них пари, що міститься в повітрі.

Відгалужувальні й протяжні коробки трубних проводок у сирих і особливо сирих приміщеннях повинні мати спеціальні воло-гозбірні трубки з пристроєм для зливання вологи, що накопичується в них. Встановлювані на фітинзі або трійнику пробки, а також муфти на вологозбірниках монтують на прядиві, просоченому суриком.

Сталеві труби з'єднують між собою і з коробками різними способами (рис. 50, а—є). У сухих і непильних приміщеннях та за відсутності газів, агресивних відносно ізоляції проводів, допускається з'єднувати сталеві труби манжетами без ущільнень. Якщо труби використовують як заземлюючі провідники, то в місці їх з'єднання повинен бути створений надійний електричний контакт приварюванням гнучкої або жорсткої металевої перемички (рис. 4, є).

Перехід проводок у сталевих трубах через температурні або осадочні шви будинку виконують за допомогою фітингів, які встановлюють по обидва боки від шва на відстані 300 мм від останнього і з'єднують металевим рукавом.

Трубу приварюють до коробки або на трубу і патрубок, при варений до коробки, нагвинчують муфту. Для створення міцного контакту між трубою і коробкою нагвинчують на кінець труби дряпаючі гайки (рис. 4, г) так, щоб вони щільно прилягали до очищеної до блиску металевої стінки коробки.

Рис. 4. Способи з'єднування сталевих труб між собою і з коробками:

а — зварюванням у іільзі і до патрубка коробки; б — вводом труби безпосередньо в коробку; в — муфтою на нарізці; г — дряпаючими гайками; д — муфтою з контргайками; є — зварюванням з перемичкою в обхід муфти і коробки; 1 — гільза;

2 — патрубок коробки; 3 — нарізна муфта; 4 — дряпаюча гайка; 5 — контргайки; 6 — обходи (перемички) для створення безперервного електричного кола

Марки, перерізи та кількість прокладуваних у трубах проводів і кабелів, а також внутрішні розміри труб визначаються проектом. Дані для вибору розмірів сталевих труб у разі прокладання в них одножильних проводів наведені в табл. 1.

Таблиця 1. Дані для вибору сталевих труб у разі прокладання в жильних проводів ПР, АПР, ПРТО, АПРТО, ПВ, ПРА і АПРВ

Затягують проводи в сталеві труби вручну або за допомогою затяжних пристроїв. Проводи у вертикально прокладених магістралях (стояках) повинні бути надійно закріплені за допомогою клиць або затискачів, які встановлюють на кінцях труб або в протяжних коробках. Точки закріплення проводів повинні знаходитись одна від одної на відстані, що не перевищує 30 м при перерізі проводів до 50 мм² і 20 м при перерізі проводів 70 мм² і вище.

Загальний вигляд освітлювальної електропроводки, виконаної в сталевих тонкостінних трубах, зображений на рис. 5.

Рис. 5. Загальний вигляд освітлювальної електропроводки, виконаної тонкостінними сталевими трубами:

1 — підведення електроживлення до розподільного щитка; 2 — розподільний щиток;

3 — протяжна коробка; 4 — відпаювальна коробка підведення проводів до вимикача і світильника; 5 — внмнкач; 6 — світильник

Після фарбування та сушіння труби розрізають за розміром, нарізають на них різьблення, згинають і т. д.

Труби, що застосовуються для монтажу електропроводок з ущільненням місць з'єднань, повинні мати різьбу на обох кінцях. На водогазопровідних трубах різьбу нарізують на верстатах за допомогою нарізних плашок, а на тонкостінних - накочують за допомогою накатних плашок. Задирки знімають на верстатах конусними фрезами або рейберамі.

Згинають труби на трубогибам з електричним або гідравлічним приводом. Труби з високою точністю діаметром до 24 мм можна згинати за допомогою ручного трубогибу типу ТРП-24 (рис. 6).

На трубогибах сталеві труби згинають у холодному стані звареним швом усередину чи назовні по відношенню до кута вигину для того, щоб шов не розійшовся. Меч у коліна не повинні мати сплющеної форми і вм'ятин.

При заготівлі труб слід дотримуватися певних радіуси вигину. Їх значення приймають в залежності від діаметру і умов прокладки труб. У всіх випадках прокладки радіус вигину труб в залежності від їх діаметра, способу та умов прокладки не повинен бути меншим:

- Десятиразового зовнішнього діаметра труб при їх прокладанні в бетонних масивах, а також відкрито і приховано з кабелями в свинцевою, алюмінієвої і полівінілхлоридної оболонці;

- Шестикратного зовнішнього діаметра труб, прокладають приховано, якщо розкриття їх не становить великих труднощів;

- Чотириразового зовнішнього діаметра труб при відкритому прокладанні.

Рис. 6 - Ручний трубогиб ТРП-24:

1 - ролик; 2 - мала шестерня; 3 - важіль; 4 - хомут; 5 - струмкової сектор; 6 - велика шестерня; 7 - плита.

При монтажі трубних електропроводок рекомендуються наступні нормалізовані кути поворотів: 90, 105, 120, 135 і 150 °; нормалізовані радіуси вигину: 400, 800 і 1000 мм. Радіуси вигину 800 і 1000 мм рекомендуються для труб, замонолічіваемих в бетонних фундаментах, і при прокладанні в них кабелів з однопрово-лочнимі жилами. Радіус вигину 400 мм кращий для труб діаметром 25-70 мм, які прокладають у перекриттях (наприклад, при вертикальному вихід з перекриття на стіну).

Сталеві труби з'єднують з ущільненням і без ущільнення.

Без ущільнення труби з'єднують муфтою на різьбі, муфтою з клиновой обоймою, муфтою типу ТР (сталевий манжетою), зварюванням в сталевий гільзи (рис. 7).

З'єднання з ущільненням виконується резьбовой муфтою з підмотки на різьблення труби прядив'яного або лляного волокна, просоченого розведеним на оліфі суриком, фторопластовою ущільнювальної стрічкою ФУМ або іншими матеріалами, які не порушують безперервність електричного кола. Муфту, свінчівая з згону, спеціальним трубним ключем нагвинчують на трубу до кінця різьби. На зганяння біля торця муфти намотується товстий бандажік з тієї ж пряжі і притискається контргайки (рис. 8).

Рис. 7 - З'єднання сталевих труб:

а - муфтою на різьбі; б - манжетою з клиновой обоймою; в - манжетою на гвинтах; г - сталевий гільзою; д - муфтою з розтрубами; е - гільзою з листової сталі; ж - трубної муфтою ТР.

При вводах в оболонки електрообладнання ущільнених трубопроводів на криволінійних ділянках траси трубної використовують гнучкі вводи (рис. 9).

Труби прокладають так, щоб у них не накопичувалася волога від конденсації водяних парів, що містяться в повітрі. На горизонтальних ділянках траси труби повинні мати ухил (не менше 3 мм на метр трубної траси) в бік відгалужувальних і протяжних коробок.

Рис. 8 - З'єднання труб муфтою на різьбі:

1 - зганяння; 2-різьба; 3 - муфта; 4 – Контргайка

Рис. 9 - Виконання криволінійного ділянки трубної електропроводки при введенні в оболонку електродвигуна за допомогою гнучкого вводу:

а - загальний вигляд; б - гнучкий введення; 1 - сталева труба; 2 - гнучкий введення; 3-електродвигун; 4 - вступна коробка; 5 - вступна муфта; 6 - металорукав з полімерним покриттям; 7 - трубна муфта.

Під час прокладання труб в підлогах виробничих приміщень шар бетону над сталевою трубою, в якому вона замонолічена, не повинен бути менше 20 мм, а над неметалевими трубами - менше 50 мм. У місцях перетину труб між ними залишають зазор не менше 10 мм.

Відкрито прокладені труби кріплять до опорних підстав скобами, хомутами, накладками. Відстань між точками кріплення труб на горизонтальних і вертикальних ділянках траси не повинна перевищувати 2,5 м при діаметрі труби до 20 мм, 3 м - при діаметрі до 40 мм і 3,5-4 м - при діаметрі 50 мм і більше.

Труби до затягування в них проводів і кабелів закріплюють на опорних поверхнях, виконують всі види зварювальних робіт з їх заземлення і кріплення, всередину кожної труби вводять сталевий трос або сталевий дріт.

Провід затягують у труби ділянками між суміжними відгалужувальними коробками або між коробкою і вимикачем, розеткою або щитком.

При прокладці сталевих труб, що підлягають заземлення або використовуються в якості заземлюючих провідників, потрібно забезпечити безперервність електричного кола заземлення як між ними, так і між трубою і металевими корпусами електричних машин і апаратів. Для створення надійного контакту між трубою і металевими відгалужувальними та протяжними коробками або металевими кожухами апаратів використовують настановні заземлюючі гайки і контргайки, які кріплять на трубі з обох сторін стінки апарата або відгалужувальних коробки. Дряпає виступи цих гайок звертають в сторону стінки коробки або кожуха апарату. При з'єднанні труб без ущільнень за допомогою хомутів, манжет або гільз безперервність заземлення у місць з'єднання труб забезпечується приварювання до них металевих перемичок. Якщо трубу з'єднують з машиною або апаратом, застосовуючи гнучкий введення або металорукав, то до кінця труби приварюють заземлюючий прапорець, що служить для закріплення заземлюючого провідника, або встановлюють муфту типу ТР з гнучкою мідної перемичкою.

Список використаної літератури

1. Атабеков В. Б. Ремонт электрооборудования промышленных предприятий: Учебник для сред, проф.-техн. училищ. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1979. — 256 с, ил. — (Профтехобразование. Энергетика).

2. Ктиторов А. Ф. Злектрослесарь строительный: Учеб. для проф.-тех. училищ. -М.:Стройиздат, 1990.- 383 с: ил.

3. Кисаримов Р.А. Справочник електрика