Точность измерения температуры с помощью ПТР может быть весьма высокой. В настоящее время разработаны также ПТР для измерений низких и высоких температур. В частности, ПТР типа СТ7-1 может измерять температуру в диапазоне от — 110 до — 196° С. Высокотемпературный ПТР типа СТ12-1 предназначен для применения при температурах 600-1000° С.
Недостатками полупроводниковых терморезисторов, существенно снижающими их эксплуатационные качества, являются нелинейность зависимости сопротивления от температуры (см. рис. 14-12) и значительный разброс от образца к образцу как номинального значения сопротивления, так и постоянной В. Согласно ГОСТ 10688—63 допуск на величину номинального сопротивления может составлять ±20%. Допуск на величину постоянной В не нормируется. Практически он достигает ± 17% от номинального.
Нелинейность характеристики и технологический разброс параметров терморезисторов затрудняет получение линейных шкал термометров, построение многоканальных приборов, обеспечение взаимозаменяемости терморезисторов, необходимой при массовом производстве термометров с терморезисторами. Чтобы улучшить вид шкалы и обеспечить взаимозаменяемость терморезисторов, приходится применять специальные унифицирующие и линеаризующие цепи, как пассивные, так и активные.
Позисторы изготавливаются также из полупроводниковых материалов, но имеют положительный температурный коэффициент сопротивления. Для температурных зависимостей сопротивления позисторов характерно увеличение сопротивления при повышении температуры в определенном интервале температур. Ниже и выше этого интервала сопротивление с ростом температуры уменьшается. Положительные ТКС позисторов могут достигать величины порядка 30—50 проц/К, графики изменения их сопротивления в зависимости от температуры приведены на рис. 9.
Измерительные цепи. Отличия измерительных цепей для терморезисторов от обычных цепей омметров заключаются в более узком диапазоне изменения измеряемого сопротивления и в необходимости учета сопротивлений проводов, соединяющих термометр сопротивления с измерительной цепью. Если используется простейшая двухпроводная соединительная линия, то может возникнуть погрешность от температурного изменения сопротивления этой линии. При применении высокоомных термометров (например, полупроводниковых) эта погрешность может быть пренебрежимо мала, однако в большинстве практических случаев, когда используются стандартные термометры сопротивления, ее приходится принимать во внимание.
Исключить влияние сопротивлений соединительной линии можно, используя четырехпроводное включение терморезистора, как это показано на рис. 10 а, б, и вольтметр с большим входным сопротивлением для измерения падения напряжения UΘ= IR на терморезисторе. Ток через терморезистор должен быть задан, поэтому "и такой схеме включения терморезистор питают от стабилизатора тока. Возможно также построение мостовых цепей с четырехпроводным подключением термометра.
1.4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕРМОПАРЫ И ТЕРМОРЕЗИСТОРЫ
Основные параметры термопар промышленного типа:
Таблица 5
Обозначение термопары | Обазначение градуировкит | Материалы | Пределы измерения при длительном применении, °СС | Верхний предел измерения при кратковременном применении, °С | |
от | до | ||||
ТПП | ПП-1 | Платинородий (10% родия)— платина | —20 | 1300 | 1600 |
ТПР | ПР-30/6 | Платинородий (30% родия)— платинородий (6% родия) | 300 | 1600 | 1800 |
ТХА | ХА | Хромель — алюмель | —50 | 1000 | 1300 |
ТХК | ХК | Хромель — копель | —50 | 600 | 800 |
Для измерения температур ниже — 50° С могут найти применение специальные термопары, например медь — константан (до ~- 270° С), медь — копель (до — 200° С) и т. д. Для измерения температур выше 1300—1800° С изготавливаются термопары на основе тугоплавких металлов: иридий—ренийиридий (до 2100° С), вольфрам—рений (до 2500° С), на основе карбидов переходных металлов — титана, циркония, ниобия, талия, гафния (теоретически до 3000—3500° С), на основе углеродистых и графитовых волокон.
Градуировочные характеристики термопар основных типов приведены в табл. 6. В этой таблице указана температура рабочего спая Θ в градусах Цельсия и приведены величины термо-э.д.с. соответствующих термопар в милливольтах при температуре свободных концов 0° С.
Таблица 6
Обозначение градуировки | Температура рабочего спая в, °С | ||||||||||||||
-50 | —20 | 0 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||
ХК | —3,11 | —1,27 | 0 | 1,31 | 2,66 | 4,05 | 5,48 | 6,95 | 10,69 | 14,66 | |||||
ХА | —1,86 | —0,77 | 0 | 0,80 | 1,61 | 2,43 | 3,26 | 4,10 | 6,13 | 8,13 | |||||
ПП-1 | — | — | 0 | 0,112 | 0,234 | 0,364 | 0,500 | 0,643 | 1,026 | 1,436 | |||||
Обозначение градуировки | Температура рабочего спая Θ, оС | ||||||||||||||
300 | 400 | 500 | 600 | 8OO | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||||
хк | 22,9 | 31,49 | 40,16 | 49,02 | — | — | — | — | — | — | |||||
ХА | 12,2 | 16,40 | 20,65 | 24,91 | 33,32 | 41,26 | 48,87 | — | — | — | |||||
ПП-1 | 2,31 | 3,249 | 4,218 | 5,220 | 7,325 | 9,564 | 11,923 | 14,338 | 16,717 | — | |||||
ПР-30/6 | — | — | — | — | — | 4,913 | 6,902 | 9,109 | 11,471 | 13,927 |
Допускаются отклонения реальных термо-э.д.с. от значений, приведенных в табл. 6, на величины, указанные в табл. 7.