Принятые следующие размеры очистного забоя:
· Длина лавы – 200 м;
· Длина ниши – 10 м;
· Длина вынимаемого столба – 1500 м.
4.4 Нагрузка на очистной забой
Нагрузка на очистной забой с механизированным комплексом определяется из выражения:
,где n – число смен по добыче угля в сутки (n=4);
Т – длительность смены, мин (360 мин при шестичасовой смене);
Тпз – время на подготовительно-заключительные операции в смену (15 мин);
Тп – суммарное время учитываемых технологических перерывов и организационно-технологических простоев в смену (10 мин);
То – время на отдых (15 мин в смену);
Кн – коэффициент надёжности механизированного комплекса и средств транспорта на выемочном штреке (поле);
L – длина лавы (200 м);
r – ширина захвата исполнительного органа выемочной машины (0,8 м);
m – вынимаемая мощность пласта, м (3 м);
γ - средняя плотность угля, т/м3;
С – коэффициент извлечения угля в лаве (0,98);
Lм – длина машинной части лавы (190 м);
Vp – рабочая скорость подачи комбайна (5 м/мин);
Vм – маневровая скорость подачи комбайна при зачистке лавы (10 м/мин);
tв – время на вспомогательные операции, отнесённые к 1 м длины машинной части лавы (0,1 мин);
t – продолжительность концевых операций для подготовки лавы к следующему циклу (15 мин).
Коэффициент эксплуатационной надёжности:
,где Кк – коэффициент готовности комбайна (0,94);
Км.к. – коэффициент готовности механизированной крепи (0,90);
Кк.л. – коэффициент готовности конвейера лавы (0,94);
Кп – коэффициент готовности крепи сопряжения с перегружателем (0,94);
Кл.к. – коэффициент готовности ленточного конвейера на транспортной выработке (0,95);
n – число конвейеров в транспортной цепи (n=4).
; .4.5 Проверка нагрузки на очистной забой по фактору
проветривания
Определив нагрузки на очистной забой, произведём её проверку по фактору проветривания:
,где Fл – проходное сечение для струи воздуха при минимальной ширине призабойного пространства (10 м2);
Vmax – допустимая по ПБ скорость движения воздуха в лаве (для мехкомплексов 6 м/с);
d – допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе (не более 1%);
k – коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству за крепью выработки (1,2);
q – метановыделение из лавы в исходящую струю воздуха (10 м3/т суточной добычи);
Кн – коэффициент неравномерности газовыделения в лаве (при абсолютном газовыделении, равном 5 м3/мин, Кн = 1,46);
Кд – коэффициент дегазации (0,6).
4.6 Определение числа действующих забоев
Число действующих забоев целесообразно определить через нагрузку на очистной забой. При разработке одного пласта число лав определяется по выражению:
,К0 = 0,95 – коэффициент, показывающий удельный вес добычи очистных забоев;
где Ашс – суточная добыча по шахте.
; ;Определим число циклов, выполняемых за сутки в очистном забое из выражения:
,где Тсм – длительность смен;
tпз – время на подготовительно-заключительные операции;
n – число смен;
L – длина лавы;
tв – время на вспомогательные операции, отнесённые к 1 метру длины машинной части;
tко – продолжительность концевых операций для подготовки лавы к следующему циклу.
циклов.5. ГОРНОТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ШАХТЫ
Наименование показателей | Единицы измерения | Значения показателей |
Производственная мощность шахты (суточная добыча по шахте Ашс) | т/сут. | 13246,9 |
Запасы шахтного поля (Z) | млн. т | 218,4 |
Размеры шахтного поля (Н´S) | м | 2500х7000 |
Срок службы шахты (Tn) | лет | 60 |
Количество пластов | шт. | 4 |
Мощность пластов (m) | м | 3423 |
Угол падения пластов (α) | град. | 19 |
Нагрузка на забой (Amax) | т/сут. | 10 652 |
Число забоев (n) | шт. | 2 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящее время на долю угля приходится 11,8% в потреблении топливно-энергетических ресурсов, что значительно ниже технических возможностей отрасли. По прогнозным оценкам добыча угля к 2010 году достигнет 280 млн. т. Важной составляющей частью общей стратегии развития отрасли является обеспечение экологической безопасности производства, жизненных условий для населения угольных регионов.
На основании исходных данных для выполнения курсового проекта и норм технологического проектирования принята: одногоризонтная, безуглубочная схема вскрытия; панельная схема подготовки шахтного поля; система разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли.
ЛИТЕРАТУРА
1 Ванжа Ю.П. Технология горного производства. Методические указания к выполнению курсовой работы. – Новокузнецк: СибГИУ, 1998.
2 Килячков А.П. Технология горного производства. – М.: «Недра», 1971.
3 Бурачков А.С. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. – М.: «Недра», 1983.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 3