Линии типа ЛПС для различных типов предприятий комплектуются в следующих вариантах: ЛПС-А, ЛПС-АТ, ЛПС-Б, ЛПС-БТ, ЛПС-В, ЛПС-ВТ (рис. 1.2).
Линии ЛПС-АТ, ЛПС-БТ и ЛПС-ВТ отличаются от линий ЛПС-А, ЛПС-Б и ЛПС-В наличием тележек с выжимными устройствами для тарелок, стаканов и подносов. Секции-прилавки и витрины, входящие в линию, имеют одинаковое оформление: со стороны потребителей облицованы пластиком, вдоль линии установлены направляющие для подносов и барьер.
Варианты линий ЛПС-А (AT) и ЛПС-Б (БТ) рекомендуются для столовых, линии ЛПС-В (ВТ) — для кафе, закусочных, буфетов.
Рис. 1.2. Линия прилавков самообслуживания ЛПС:
а — внешний вид; б — варианты комплектования линий; 1 — ЛПС-1; 2 — ЛПС-2; 3 — ЛПС-3; 4 — ЛПС-5; 5 — ЛПС-6; 6 — ЛПС-7; 7 — ЛПС-10; 8 — ЛПС-11; 9 — ЛПС-16; 10 — ЛПС-17; 11 — ЛПС-20; 12 — ЛПС-21; 13 — ЛПС-22; 14 — ЛПС-23Т; 15 — ЛПС-24
Характеристика оборудования, входящего в состав линии, приведена в табл. 1.1.
Линии типа ЛС предназначены для столовых самообслуживания с последующей оплатой. Линия имеет следующие варианты: ЛС-А, ЛС-Б, ЛC-В и ЛС-Г.
Линия ЛС-А (рис. 1.3, а, б) состоит из комплекта оборудования, размещенного в принятом порядке, для реализации кулинарной продукции с использованием функциональных емкостей. В начале линии устанавливается холодильный прилавок-витрина 8, в конце — прилавок-касса 1. Отдельные секции оборудования ставятся на пол и соединяются одна с другой, но без дополнительного крепления. Прилавок 2 для горячих напитков ЛПС-5 с термостатом 3 и мармит стационарный МСЭ-84 4 устанавливаются на подставки. Котлы передвижные КП-40, КП-60 7, мармит передвижной МП-28 б, шкаф тепловой передвижной электрический ШТПЭ-1 5, тележки ТВС-120-01, ТВТ-120 9 и ТВТ-240 10 закатываются в отсеки, ограниченные с трех сторон двумя прилавками и вставками, состоящими из столов, каркасов и облицовок. Передвижное оборудование в отсеках можно менять местами или заменять другим из сменного комплекта.
Таблица 1.1
Характеристика оборудования линий прилавков самообслуживания типа ЛПС
Оборудование | Тип | Габариты, мм | Вместимость |
Секции-прилавки: | |||
для подносов | ЛПС-1 | 600x840x860 | -- |
для холодных и сладких блюд | ЛПС-2 | 1600x1165x1420 | Площадь охлаждаемой витрины 0,84 м2 |
для вторых блюд | ЛПС-3 | 1600x1165x1420 | 110 л |
ЛПС-16 | 1000x1165x1420 | 55 л | |
ЛПС-17 | 1250x1165x1420 | 80 л | |
для горячих напитков | ЛПС-5 | 1000x1165x860 | 2 термостата |
для столовых приборов | ЛПС-6 | 600x840x860 | -- |
Касса | ЛПС-7 | 1250x1165x860 | -- |
ЛПС-24 | 600x1165x860 | -- | |
Мармит для первых блюд | ЛПС-10 | 1000x1165x1420 | 2 конфорки |
ЛПС-11 | 1600x1165x1420 | 3 конфорки | |
Тележки с выжимным устройством: | |||
для тарелок диаметром 240 мм | ЛПС-20 | 440x840x860 | 110 тарелок |
для тарелок диаметром 200мм | ЛПС-21 | 440x840x860 | 120 тарелок |
для стаканов и чашек | ЛПС-22 | 440x840x860 | 60 чашек |
для подносов | ЛПС-23Т | 440x840x860 |
Внутри отсеков установлены розетки, предназначенные для подключения передвижного теплового оборудования.
Рис. 1.3. Линия самообслуживания ЛС:
а, б — общий вид и вид сверху линии ЛС-А; в — внешний вид линии ЛС-Г
После установки оборудования их рабочие поверхности выравнивают с помощью регулируемых по высоте ножек. Над рабочей поверхностью устанавливается витрина со стеклянными полками, предназначенными для выкладки хлебобулочных и кондитерских изделий. Линия с торцов и вдоль облицована панелями.
Технические характеристики линий типа ЛС приведены в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Технические характеристики линий типа ЛС
Показатели | ЛС-А | ЛС-Б | ЛС-В | ЛС-Г |
Вместимость функциональных емкостей для первых блюд, дм3 | 68 | 108 | 108 | 68 |
Вместимость функциональных емкостей для вторых блюд, дм3 | 84 | 112 | 144 | 84 |
Площадь функциональных емкостей тепловых шкафов для основного продукта, м2 | 2,04 | 2,04 | 3,06 | 2,04 |
Суммарная номинальная мощность, Вт | 5890 | 6520 | 7150 | 5890 |
Габаритные размеры, мм | ||||
длина | 8000 | 8800 | 9200 | 6600 |
ширина | 850 | 850 | 850 | 850 |
высота до рабочей поверхности | 850 | 850 | 850 | 850 |
Масса, кг | 950 | 1100 | 1150 | 900 |
Преимущества линии типа ЛС перед линиями ЛПС заключаются в следующем: посуду, приборы и подносы загружают в тележки с выжимным устройством непосредственно в моечном отделении и доставляют к линии; первые блюда и гарниры поступают на линию без перегрузки в передвижных котлах, в которых осуществлялась их варка; вторые блюда и соусы загружают в передвижные мармиты в местах приготовления в функциональных емкостях, в которых они приготавливались, без перегрузки; а также повышается производительность и улучшаются условия труда раздатчиков при выдаче обедов со свободным выбором блюд.
Линия ЛРКО (рис. 21.3) предназначена для отпуска комплексных обедов и представляет собой стойку, оснащенную передвижным раздаточным оборудованием. Параллельно стойке устанавливается барьер 2. Раздаточная стойка 5 собирается из секций СР-1350 длиной 1350 мм, секции СР-1560 длиной 1560 мм и вставки В-952. На стойке смонтированы направляющие для подносов и розетки для подключения передвижных мармитов и термостата.
В линию входит следующее передвижное оборудование: мармиты для отпуска вторых 6 и первых 7 блюд, тележки для тарелок 8, стаканов 9, хлеба 10, холодных закусок 11. На раздаточной стойке установлен термостат 3 для горячих напитков. Подносы находятся на тележке 1, а столовые приборы — на тележке 4.
Рис. 1.3. Линия раздачи комплексных обедов ЛРКО
Линию раздачи можно устанавливать не только между производством и залом, но и в глубине зала, т.е. использовать ее в качестве островной раздаточной.
Тепловые аппараты, применяемые на предприятиях общественного питания отличаются устройством, принципом действия, конструктивным исполнением, назначением и правилами эксплуатации. Однако можно выделить общие требования, предъявляемые к тепловым аппаратам, которые условно группируют на: технологические, эксплуатационные, энергетические, экономические, безопасности и дизайна. Все приведенные группы требований связаны и взаимообусловлены между собой — одна группа требований предопределяет другие.
Технологические требования. Конструкция аппарата должна прежде всего удовлетворять технологическим требованиям процесса тепловой обработки продуктов.
Технологические требования заключаются в максимально возможном соответствии режима работы, параметров, устройства рабочей камеры, загрузочного и разгрузочного устройства аппарата физическим и химическим изменениям, происходящим в пищевых продуктах при их тепловой обработке, которая существенно влияет на качество готового изделия.
Под технологическими параметрами понимают температуру, относительную влажность воздуха, давление в аппарате, скорость движения продукта через аппарат и т. д. При этом необходимо, чтобы конструктивные и эксплуатационные показатели аппарата обеспечивали оптимальные режимы технологического процесса, т.е. процесс должен осуществляться за возможно минимальный промежуток времени с получением наилучшего результата (высокие органолептические показатели, максимальное сохранение пищевых, ароматических веществ и вкусовых качеств, максимальный выход и другие качественные показатели готового продукта).
Соответствие конструкции аппарата требованиям технологического процесса является наиболее важным фактором в повышении качества кулинарной продукции. В связи с этим на предприятиях общественного питания эксплуатируется большое количество специализированных аппаратов, предназначенных для реализации одного или нескольких технологических процессов (котлы, фритюрницы, сковороды, кипятильники, шкафы и др.), наиболее полно удовлетворяющих требованиям конкретного процесса.
Примером несоответствия конструкции аппарата требованиям технологического процесса является варка бульонов в котлах. Так, чрезвычайно важной технологической операцией при варке бульонов является периодический съем жира с поверхности бульона. Однако в пищеварочных котлах данная операция конструктивно не реализована. Это приводит к тому, что качество бульона резко ухудшается за счет большого содержания в нем эмульгированного жира, образуемого в процессе кипения.
К эксплуатационным требованиям относят соответствие режима работы, конструктивных особенностей машины или аппарата его рациональной эксплуатации. Эксплуатационные требования к аппаратам предусматривают в качестве непременного условия простоту их обслуживания с минимальной затратой труда; устойчивость к коррозии, которая может возникнуть при воздействии обрабатываемых продуктов, воздействии окружающей среды (кислорода воздуха) и моющих средств; доступность аппарата для осмотра, чистки, ремонта; высокая надежность и экологичность. Эксплуатационные требования предопределяют необходимость автоматизации контроля и регулирования параметров технологического процесса. Автоматизация обеспечивает более точное проведение технологического режима в аппарате (по сравнению с ручным), упрощает его обслуживание, ведет к уменьшению численности обслуживающего персонала, экономит энергию и способствует повышению качества кулинарной продукции.