Совершенствование систем электроснабжения подземных потребителей шахт. Расчет схемы электроснабжения ЦПП до участка и выбор фазокомпенсирующих устройств (стр. 3 из 25)
- ВЦД – 3,2М – вентиляционный ствол № 2;
- ВРЦД – 4,5 – вентиляционный ствол № 3.
Способ дегазации – каптаж метана из подрабатываемых пластов спутников в зонах, разгруженных от горного давления через подземные скважины, пробуренные с фланговых выработок.
Рис.1.2.1 Микросхема проветривания шахты ''Комсомольская''
2.1. Система разработки и механизация выемки угля
На шахте «Комсомольская» принята система подготовки шахтного поля полевая, блоковая, панельная. Блоки «Северный» и «2-й Северный» представляют собой двухстороннюю панель, а блоки «Южный» и «2-й Южный» – двух- и односторонняя панели. Выемочные столбы подготавливаются одинарными промежуточными штреками с поддержанием их на границе массив – выработанное пространство.
Порядок отработки: шахтного поля – прямой; блоков: «Северный» и «2-й Северный» – лавами по простиранию, нисходящий; блока «Южный» – лавами по простиранию, нисходящий; блока «2-й Южный» – одинарными лавами по падению в северной части блока и по простиранию в южной части; выемочных участков – обратный, с управлением кровлей полным обрушением.
На шахте работает три добычных участка. Данные по структуре и параметрам механизации очистных работ на шахте «Комсомольская» приведены в табл. 2.1.
Для пластов «Мощного», «Тройного» и «Четвертого» при принятой системе разработки в данном проекте принимаем прямоточную схему проветривания отрабатываемого очистного забоя (участка).
Таблица 2.1
Механизация очистных работ на шахте «Комсомольская»
| Параметры;тип оборудования | Данные по участкам | |||
| №6 | №10 | №9 | ||
| Пласт | Мощный | Тройной | Четвертый | |
| Средняя мощность пласта, м | 3,71 | 2,17 | 1,45 | |
| Длина выемочного столба, м | 1910 | 1860 | 1800 | |
| Угол падения, градус | 5¸6 | 5¸7 | 2¸6 | |
| Длина очистного забоя по падению, м | 160 | 159 | 190 | |
| Тип очистного комплекса, Срок эксплуатации, лет | 2УКП-5Д | 2ОКП-70БК | КМТ | |
| 5 | 1,2 | 4,3 | ||
| Тип механизированной крепи | 2УКП | 2ОКП-70 | МТ-1 | |
| Тип выемочной машины | 1КШЭ | 2ГШ-68Б | 1ГШ-68 | |
| Тип забойного конвейера | СП-301М | Анжера-26 | СП-87П-45ПМ | |
| Крепь сопряжения | ОКСА-1У | ОКСА-1У | ОКСА-1У | |
| Нагрузка на забой, т/сут | Плановая | 3000 | 2000 | 1000 |
| Фактическая | 2000¸2800 | 1700¸2200 | 800¸1100 | |
Данные плановой и фактической добычи по шахте [2] и участкам представлены в табл. 2.2.
На рис. 2.1 и 2.2 показано соответственно гистограмма плановой и фактической добычи по шахте и добыча участка №10 по месяцам и круговая диаграмма добычи каждого участка за 2000 год.
Таблица 2.2
Плановая и фактическая добыча по шахте «Комсомольская» и участкам за 2000 год
| Месяц | Добыча по шахте, тыс.т | Добыча по участкам, тыс.т | ||||||
| №6 | №10 | №9 | ||||||
| План | Факт | План | Факт | План | Факт | План | Факт | |
| Январь | 138,0 | 140,0 | 45,0 | 50,6 | 51,0 | 40,4 | 26,0 | 29,7 |
| Февраль | 148,0 | 153,0 | 49,0 | 49,2 | 55,0 | 60,1 | 28,0 | 30,1 |
| Март | 153,0 | 166,0 | 43,0 | 43,1 | 63,3 | 66,9 | 34,2 | 36,9 |
| Апрель | 150,0 | 155,0 | 40,0 | 42,3 | 65,0 | 65,1 | 29,0 | 31,2 |
| Май | 142,0 | 146,5 | 43,0 | 43,0 | 54,0 | 58,0 | 28,0 | 30,0 |
| Июнь | 147,0 | 157,0 | 45,0 | 45,0 | 56,0 | 70,0 | 29,0 | 24,0 |
| Июль | 133,0 | 148,0 | 42,0 | 37,8 | 49,0 | 64,0 | 23,0 | 29,5 |
| Август | 144,0 | 153,0 | 46,0 | 46,6 | 53,6 | 62,6 | 28,0 | 22,7 |
| Сентябрь | 152,0 | 122,0 | 46,0 | 25,2 | 60,0 | 58,2 | 30,0 | 25,5 |
| Октябрь | 143,0 | 113,0 | 40,0 | 26,9 | 59,0 | 43,4 | 28,0 | 19,4 |
| Ноябрь | 143,0 | 148,5 | 40,0 | 43,0 | 59,0 | 60,7 | 28,0 | 28,3 |
| Декабрь | 153,0 | 173,0 | 46,0 | 47,0 | 60,0 | 60,0 | 31,0 | 41,0 |
| Итого | 1746,0 | 1775,0 | 525,0 | 499,7 | 684,3 | 709,4 | 344,2 | 348,3 |
Рис.2.1. Гистограмма плановой и фактической добычи шахты и участка №10 по месяцам
Рис. 2.2. График добычи каждого участка шахты «Комсомольская» за 2000 год
Далее выполним расчет суточной нагрузки на забой лавы 312-С. Так как на шахте применяются типовые механизированные комплексы в типовых горно-геологических условиях, где целесообразно применение энерговооруженных комбайнов, работающих без ограничения производительности, то расчет выполняем по упрощенной методике на основе эмпирических и энергетических характеристик для типовых комбайнов.
2.2. Расчет суточной нагрузки на забой лавы 312-с
Исходные данные для расчёта приведены в табл. 2.3.
Таблица 2.3.
Исходные данные к расчёту нагрузки на забой
| Средняя мощность пласта, м Средняя | 2,2 |
| Длина лавы, м | 200 |
| Угол падения пласта, градус | 5¸7 |
| Сопротивляемость угля резанию, кН/м Угля резанию | 170 |
| Ширина захвата, м | 0,63 |
| Комбайн | 2ГШ-68Б |
| Комплекс | ОКП-70 |
| Сменный коэффициент машинного времени (kм) | 0,4 |
Расчет нагрузки на забой производится для конкретных горно-геологических условий на основе определения минутной производительности комбайна с учетом ограничения по скорости крепления забоя, а также по фактору проветривания.
Скорость подачи очистного комбайна (VП, м/мин):
м/мин (2.1)где VП.Тяг – скорость подачи по допустимому тяговому усилию; VП.ПР – скорость подачи комбайна по мощности привода; VП.КИН – скорость подачи комбайна по кинематически возможной устойчивой скорости подачи; kВ.П – коэффициент увеличения скорости подачи комбайна при выемке хрупких углей.