Кок = 1/10…1/15 [ 3.с.35]
Площадь окон определяется по формуле:
Fок= FпКок, (2.43.)
где Fп -площадь пола, м2.
Fок= 1512*1/15 = 100м2
Число окон, необходимое для получения нужной освещенности определяется по формуле:
nок =Fок /fок, (2.44.)
где fок – площадь одного оконного проёма,
Fок = 1,98 м2 [6. c. 165]
nок =100 /1,98 =50
Окна располагаются по периметру здания на высоте 1,2 м.
Расчет искусственного освещения сводится к выбору типа светильников, их числа и рационального размещения.
Необходимое количество ламп определяется исходя из удельной мощности ламп по формуле:
nл =S*W/Wл, (2.45.)
где S –площадь освещаемого помещения, м2;
W – удельная мощность на 1 м2 пола, Вт м2;
Wл – мощность одной лампочки, Вт
nл =1512*2/100 = 30 шт
Коэффициент освещенности помещения определяется по формуле:
j = S/Hn*(а+в), (2.46.)
где Hn – высота подвеса светильников, м;
а, в - соответственно длина и ширина помещения, м
j = 1512/[3*(72+21)] =8,2
Выбираются светильники полугерметические ПГ – 60, которые подвешиваются в два ряда высоте 3 м с расстоянием между ними 5 м.
2.8. Выбор оптимальных вариантов технологических линий с
помощью ЭВМ и разработка комплекта машин.
Для экономической оценки технологических линий рассчитываются эксплуатационные затраты. Размер эксплуатационных затрат определяется по каждому из сравниваемых вариантов по формуле:
Uэ = З+А+Р+Сr+Сэ, (2.47.)
где Uэ – эксплуатационные затраты, связанные с выполнением
производственных процессов на животноводческой
ферме за год отдельной машиной или комплектом
машин, грн
З – заработная плата рабочим, грн
А – аммортизация машин, грн;
Р – отчисления на текущий ремонт и технологическое
обслуживания машин, грн;
Сr – затраты на горючесмазочные материалы и твердое топливо, грн;
Сэ, - затраты на электроэнергию, грн;
Зароботная плата рабочих, занятых на выполнении механизированных процессов равна:
З = Т*Л*Ст, (2.48.)
где Т – продолжительность работы за год на выполнения
производственного процесса, ч;
Л – количество рабочих занятых на выполнении процесса, чел;
Ст – часовая тарифная ставка с дополнительными начислениями, грн;
Амортизация машин определяется по формуле:
А = Ба/100, (2.49.)
где Б – балансовая стоимость машины, грн;
а – норма ежегодных амортизационных отчислений, проц;
Балансовая стоимость технологического оборудования равна:
Б = СмКм, (2.50.)
где См – оптовая цена машины, грн;
Км – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж, разборку,
транспортировку и торговые наложения.
Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание определяется по формуле:
Р =Бр/100, (2.51.)
где р – норма ежегодных отчислений на ТР и ТО, проц;
Затраты на горюче-смазочные материалы и топливо определяются по формуле:
Сг = Ng*Тг*h*Цк, (2.52.)
где N – номинальная мощность двигателя машины или трактора, л.с.;
g – удельный расход основного горючего, кг л.о.в.ч.;
Тг – годовая продолжительность работы машины на ферме, ч
Цк –комплексная цена 1 кг горючего, грн;
Затраты на расходуемую электроэнергию рассчитываются по формуле:
Сэ = Fг*Zэ (2.53.)
где Fг – годовое потребление технологической электроэнергии, кВт-ч;
Zэ – стоимость кВт-ч электроэнергии, грн;
Годовой расход электроэнергии на технологические нужды определяется по формуле:
Fг= Nэ* Тг* Кз*Ко/Кс*Кnд (2.54.)
где Nэ – потребляемая мощность установленного оборудования, кВт;
Тг – продолжительность работы машины за год, ч;
Кз – коэффициент загрузки оборудования;
Ко – коэффициент одновременности работы оборудования;
Кс – коэффициент, учитывающий потери в электросети;
Кnд – коэффициент полезного действия электродвигателя.
Приведенные затраты определяются по формуле:
Un =Uэ+Ен*Бс, (2.55.)
где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
Бс – суммарная балансовая стоимость машин и оборудования, грн
В итоге выражение для определения приведенных эксплуатационных затрат примет следующий вид :
Uп = G*ZГ/Wм (Л*Сг + N*g*h*0,099 + NэZэ0,7) + Б/100( a + р + 15 ), (2.56.)
где G – масса продукции, перерабатываемой за сутки машиной, кг;
Zг- количество дней работы машины в году;
Wм – производительность машины, т/ч.
Для примера рассчитывается линия погрузки, доставки и раздачи силоса
Исходный вариант:
ПСК –5 –1 шт.; КТУ – 10А - 8шт.; МТЗ – 80 –9шт.
Для этого варианта получается
Uп мтз-80 = G*ZГ/Wпск-5 (Л*Сг + N*g*h*0,099) + Бмтз –80/100( a + р + 15 )=
= 20*200/13(1*0,58+0,099*75*0,19*0,8)+3500 /100 (15+9,9+15)=
=1924,4 грн
Uп пск-5 = Бпск -5/100*( a + р + 15 ) = 1160/100(16,6+14+15)=528,96 грн
Uп мтз -80 = Gг*ZГ/Wкту-10А (Л*Сг + Ng*h*0,099*3) + 3*Бмтз-80/100( a + р + 15 )=
=20*200/10(3*0,58+3*0,099*75*0,19*0,5)+3*3500/100*(15+9,9+15)=
=5732 грн
Uп кту –10А = 3*Бкту-10А /100*( a + р + 15 ) = 3*1500/100(16,6+14+15) = 2052 грн,
Uпл = Un мтз-80 + Unпск-5 + Unмтз –80+ Un кту –10А=
= 1924,4+528,96+5732+2052 =10237,36грн
Удельные приведенные затраты для этого варианта линии погрузки, доставки и раздачи силоса определяются по формуле:
Uп уд. = Uпл /GZг (2.57.)
Uп уд. = 10237,36 /20*200=2,56 грн
Аналогично производятся расчёты и для других технологических линий. Расчёты производятся с помощью ЭВМ. Исходные данные для выбора оптимальных вариантов технологических линий и их расчет, выполненный ЭВМ даны в приложении 1. На основании этих расчётов выбирается комплект машин, который представлен в таблице 2.7.
Таблица 2.7 Сводная ведомость комплекта машин
| Наименование машин и оборудования | Марка | Количество |
| 1. Трактор колёсный 2. Прицеп тракторный 3. Прицеп тракторный 4. Погрузчик грейферный 5. Погрузчик стебельных кормов 6. Соломосилосорезка 7. Кормораздатчик 8. Автопоилка Наименование машин и оборудования 9. Сборно-блочная водонапорная башня 10. Автоматическая водоподъёмная установка 11. Доильная установка 12. Очиститель молока 13. Молокозборник 14. Насос молочный 15. Фильтр молочный 16. Танк для хранения молока 17. Источник холода 18. Автоцистерна 19. Навозоуборочный транспортер | МТЗ – 80 2-ПТС-4-877А 1-ПТС-2Н ПГ-0,5Д ПСК-5 РСС-6Б КТУ-10А АП-1А Марка БР-15У ВУ-10-30 АДМ-8 ОМ-1 - - - ТОМ-2А ТХУ-14 АЦПТ –2,8 ТСН-160А | 8 10 2 1 1 2 8 768 Количество 1 1 4 4 4 4 4 4 4 1 8 |
2.9 Разработка генерального плана фермы.
Разработка генерального плана фермы производится путём сопоставления нескольких вариантов генерального плана с целью выбора наиболее рациональных планировочных решений. Выбор варианта генерального плана производится путём сравнения технико- экономических показателей, отвечающих требованиям технологических и строительных норм и правил. То есть, генеральный план разрабатывается так, чтобы здание и сооружения были расположены в соответствии с принятым технологическим процессом, с зооветеринарными и противопожарными разрывами.
На генеральном плане должны быть выделены три основные зоны: производственная, хозяйственная и ветеринарная. В производственной зоне находятся животноводческие здания, коровники, родильные отделения. В хозяйственной зоне- кормовые площадки, в ветеринарной – изолятор, амбулатория, санбойня, карантинное отделение.
На въезде размещается санитарный блок с проходной, с дезбарьером, а так же дом животноводов. У дома животноводов расположена площадка отдыха и стенды – витрины, с фотографиями передовиков производства, доска показателей и другие малые архитектурные формы.
Инженерные сети прокладываются по кратчайшему расстоянию с сохранением прямолинейности отдельных участков и ветвей. Территория фермы благоустраивается посадкой декоративных деревьев, устройством газонов и ограждается забором. Основные показатели генерального плана фермы представлены в таблице 2.8.
| Наименование показателя | Размерность | Значение |
| Площадь участка фермы Площадь застройки Площадь озеленения Протяженность автодорог Коэффициент застройки Коэффициент использования участка | м2 м2 м2 м | 173900 78844 13923 2563 0,45 0,68 |
3. Разработка устройства к навозоуборочному транспортёру