Проектирование червячного редуктора (стр. 2 из 2)

R_bx=

= = -819.65 H

M_B= -Ft_1b-R_ax(b+b)+S(a+2b)=0

R_ax=

=114.75

Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости.

M^’_ix= -S*a= -27189 Н*м

M^”_ix= -R_bx*b=35244 Н*м

Суммарный изгибающий момент.

M_u=

=36114.12 Н*м

Определяем эквивалентные моменты

M_экв.=

=49259,3 Н*мм

R_A=

=233.52 Н*мм

R_B=

=839.88 Н*мм

Коэффициент запаса [S]=1.3…2

По условиям работы принимаем

V=1.0; k_б=1.3; k_i=1.0; x=1.0

Определяем величину эквивалентной динамической нагрузки.

P=XVFrk_бk_i=1.0*1.0*233.5*1.3*1.0=303.55 H

C=P

C=158800 H

=523.14

lgLhlg523.14+ (lg1000-lg36);

lgLh=3*2.7+3.0-1.5563=9.5437

откуда Lh=17800

L=

=523.14³

Расчет долговечности подшипников.

Подшипник №7230

h₀ условиями работы принимаем

j=1.0; k_б=1,3; k_T=1,0; X=1

Определяем величину эквивалентной динамической нагрузки:

P=XVF_rk_бk_T=1.0*1.0*366.5*1.3*1.0=476.5 H

C=P

Определяем долговечность подшипника в часах. Динамическая грузоподъемность его C=158.8 кН=158800 Н. Поэтому, исходя из предыдущего равенства, можно написать следующее уравнение:

=333.3

логарифмируя, найдем

lgLh=lg333.3+ (lg1000-lg36);

lgLh=3*0.8876+3.0-1.5563=4.1065;

откуда Lh=12770 часов

Если долговечность выражать в миллионах оборотов, то

L=

333.3³=3702*10⁶ млн. об.

Подшипник №7210

Принимаем V=1.0; k_б=1.3; k_T=1.0; X=1.0

P=1.0*1.0*2500*1.3*1.0=3250 H

C=P

L=

15.9³=4019 млн. об.

Расчет соединения вал-ступица

Выбираем по СТ СЭВ 189-75 шпонку призматическую, обыкновенную (исполнение А) со следующими размерами:

B=10 мм; h=8 мм; l=50 мм.

Находим допустимое напряжение слития [б_cv]=100…120 МПа

Определяем рабочую длину шпонки

L_P=l-b=50-10=40 мм

Б_см=

= ’

Где Е – передаваемый момент

Т=Т₁=54,45 Н*м

t₁=5 мм – глубина паза шпонки.

б_см=

=22,7 МПа

б_см

[б_см] условие выполняется

Расчитаем сварное соединение из условия

= =123,86 МПа

[

] =0.63[б_р]=0,63*500=315 МПа

Расчет болтового крепления редуктора.

число плоскостей стоиса i=1

коэффициент k=1.2

F₃=

F=

=5421.5 H

F₃=

=8*5421.5=43372 H

d₁

Для стали 45 (35) б

=360 МПа

Б_р=0,25*360=90 МПа

d₁

=15.25 мм

Выбираем:

Шпилька d₁=16 мм ГОСТ 22034-76

Гайка шестигранная с размером «под ключ» d₁=16 мм ГОСТ 2524-70

Шайба пружинная d₁=16 ГОСТ 6402-70.

Выбор смазки.

Определяем вязкость масла:

при скорости скольжения V_S=3.98 м/с и контактном напряжении [б_н]=160 МПа

=20*10^-6 м²/с соответствует масло марки U20A.

Для подшипников в опорах червячного колеса принимаются пластические смазки.

Они лучше жирных, защищают от коррозии.

Марка пластичной смазки согласно ГОСТ 6267-59 Циатим – 201

Требования по испытанию.

1. Уровень масла не должен превышать 1/3 радиуса червяка и не ниже высоты зуба червяка.

2. Редуктор обкатывают без нагрузки

3. После 80 часов обкатки слить масло и очистить картер дизельным топливом, затем залить свежее масло.

4. Удары при работе редуктора не допустимы.

Литература:

1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. «Конструирование узлов и деталей машин.» М. Высшая школа 1985г.

2. Чернавский С.А. «Курсовое проектирование деталей машин», М.;машиностроение,1984г.

3. Ничилорчик С.Н., Корженцевский М.И. «Детали машин», Мн. 1981г.

4. Гузенков П.Г. «Детали машин», М. Высшая школа 1982г.