Проектирование процесса управления хлебопекарни (стр. 3 из 5)
Предполагается, что в первые полгода работы предприятия объем произведенной продукции составит 992264 шт., в следующие полгода -
1488396 шт., во второй год работы предприятия планируется произвести продукцию в объеме, достаточном для полного удовлетворения потенциального неудовлетворенного спроса хлебобулочные и зделия в данном регионе (примерно 2 млн. штук).
Для определения степени загрузки производственных мощностей необходимо рассчитать коэффициенты использования мощности по этапам ее освоения.
Коэффициент использования мощности рассчитывается по формуле:
К = оптимальная ПМ*100% / фактическая ПМ
Коэффициенты использования мощности:
1. В первом полугодии 1999 года К = 900000*100% /1984528 = 45%, таким образом, мощность будет использована на 45%
2. Во втором полугодии 1999 года К = 1400000*100% /1984528 = 70%, следовательно, в этот период производственная мощность будет использована на 70%
3. В 2000-2001 годах К = 1800000*100% / 1984528 = 91 %. В этот период использование мощности предприятия достигнет 91%.
Данные об объемах производимой продукции и динамике освоения производственной мощности предприятия представлены в
Таблице 3
Динамика освоения производственной мощности предприятия
| Показатели | 1999 год | 2000 год | 2001 год | |
| I полугодие | П полугодие | |||
| Объем производства, млн шт. | 0.9 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
| Коэффициент использования мощности, % | 45 | 70 | 91 | 91 |
Постепенное увеличение объемов сбыта планируется осуществлять за счет повышения информированности потенциальных потребителей о продукции данного предприятия, формирования потребительских предпочтений в отношении продукции.
По данным таблицы 3 можно сделать вывод о наличии у предприятия резерва производственной мощности для обеспечения удовлетворения потенциальных потребностей будущих потребителей в случае увеличения спроса на данную продукцию.
Для размещения проектируемой пекарни выбран г.Томск, так как проведенные маркетинговые исследования рынка хлебопродуктов в этом регионе выявили наличие потенциального неудовлетворенного спроса на данную продукцию. Потенциальная емкость рынка хлебопродуктов в этом городе в этом регионе составляет 20 млн. шт. в год, а существующий в Томске хлебзавод удовлетворяет спрос на 85%.Таким образом, объем потенциального неудовлетворенного спроса составляет 2 млн.шт в год, на основе чего можно сделать вывод о наличии достаточно емкой (10%) рыночной ниши для проектируемого предприятия.
Предприятие предполагается разместить в г. Томске. Выбор определяется следующими причинами:
1) транспортные затраты на доставку сырья при таком размещении предприятия будут невысокими, так как поставщики сырья расположены в этом же городе;
2) В Томске существует учебный комбинат по подготовке пекарей.
3) Администрация г. Томска поддерживает проект создания предпреятия по производству высококачественных и недорогостоящих хлебопродуктов и выделяет для размещения пекарни существующий нежилой одноэтажный дом в жилом районе.
Расположение производственных помещений указано в схеме 1.
Схема 1
3.4. Планировка цеха, оборудования и складов
Планировка пекарни указана на схеме 2.
Схема 2
Схема расположения технологического оборудования для выпечки хлеба.
Схема 3
Условные обозначения:
1- машина для просеивания муки
2- тестомесильные машины
3- емкость для выдержки теста
4- тесоделительная машина
5- тестоформовочная машина
6- тестозакатывающая машина
7- стол для выдержки изделий
8- нарезательная машина
9- печь
10- транспортер в магазин
3.4.1 Площадь для размещения производственного оборудования
Расчет площади, необходимой для размещения производственного оборудования, представлен в таблице 4.
Таблица 4
Площадь для размещения производственного оборудования
| Вид оборудования | Плащадь М2 |
| Электро печь | 8.0 |
| Машина для просеивания муки | 3.0 |
| Тестомесильные машины | 2.0 |
| Емкость для выдержки теста | 1.4 |
| Тестоделительная машина | 0.7 |
| Тестоформовочная машина | 1.6 |
| Тестозакатывающая машина | 2.6 |
| Стол для выдержки изделий | 2.0 |
| Нарезательная машина | 1.0 |
| Транспортер | 2.4 |
| Всего: | 24.7 |
Суммарная площадь, занимаемая оборудованием, составляет 24.7 м2.
С учетом планировки оборудования и обеспечения удобства его обслуживания линейные размеры производственного цеха составят: длина 9.0 м;
ширина 7 м;
высота 3.2 м.
Общая площадь цеха составит 63 м2.
1) Склад муки.
Для устойчивого производства хлебобулочных изделий необходимо обеспечить запас сырья из расчета недельной производственной программы. Для хранения такого запаса требуется помещение площадью 20м2 и высотой 3.2 м.
2) Склад Готовой продукции
Требуемая площадь для хранения готовой продукции рассчитывается из дневной выработки. И составляет 8 м2
3) Склад для прочих составляющих продукции (дрожжи, тмин, и др.)
Площадь склада сырья рассчитана исходя из необходимости хранения недельного запаса сырья. Требуемая площадь 6 м2
Общая площадь помещений составит:
| 1. Склад муки | 20 м2 |
| 2. Склад готовой продукции | 8 м2 |
| 3. Склад сырья | 6 м2 |
| 4. Пекарня | 63 м2 |
| Итого: общая площадь помещений | 97 м2 |
3.5. Формирование производственной структуры предприятия
Схема производственной структуры предприятия представлена
на рис. 1.
 |
Управление
 |
Пекарня Склады Магазин
Склад 1 Склад 2 Склад 33.6. Перечень выполняемых функций.
Перечень выполняемых фенкций представлен в таблице 4
Таблица 4
| Должность | Функции | Кол-во |
| Коммерческий директор | - бухучет - покупка сырья и материалов - трудовые ресурсы | 1 |
| Директор по продаже | - организация продаж - покупка товаров в твердой валюте | 1 |
| Управляющий производством | - планирование и контроль производства - управление производственным персоналом | 2 |
| Пекари | - выпечка - содержание оборудования | 12 |
| Продавцы | - обслуживание покупателей - оформление витрин | 6 |
| Подсобные рабочие | 4 | |
| Кладовщик | - хранение и подача сырья | 1 |
| Хозяйственник | - содержание помещений | 1 |
| Охранник | - охрана помещений | 2 |
4. Управление трудом и заработной платой
Численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест и количества смен работы предприятия:
Ч = Чрм*Ксм,
где Ч - численность производственных рабочих;
Чрм - число рабочих мест;
Ксм - количество смен работы предприятия.
Технологическая линия по производству хлебопродуктов расчитана на 10 рабочих мест.
Предполагается двухсменный режим работы предприятия.
Численность производственных рабочих составит:
Ч = 10*2 = 20 человек.
При определении численности мастеров необходимо учитывать норму управляемости, то есть количество работников, наиболее эффективно управляемых одним руководителем. Данное производство характеризуется достаточно устойчивым, стандартным характером работ, поэтому норма управляемости мастера может составлять 12-15 человек. При работе предприятия в 2 смены требуется 2 мастера; норма управляемости мастера составит 10 человек.