Монтаж щитов, пультов и стативов (автоматизация) (стр. 2 из 4)
закрытый с правой стороны ЩПК-3-ЗП
Щит панельный с каркасом трёхсекционный,
закрытый с левой стороны ЩПК-3-ЗЛ
Стативы
Продолжение
 |
Наименование Усл.обозн.
Статив С
Статив двухсекционный С-2
Статив трёхсекционный С-3
Статив плоский СП
Вспомогательные элементы для щитов диспетчерских
и операторских пунктов
Панель вспомогательная ПнВ
Панель вспомогательная с дверью ПнВ-Д
Вставка угловая ВУ
Панель декоративная ПнД-ЩПК
Панель торцевая декоративная ПнТД-ЩПК
Вставка угловая для панелей декоративных ВУ-Д-ЩПК
Пульты
Пульт П
Пульт правый П-П
Пульт левый П-Л
Пульт средний П-С
Пульт с наклонной приборной приставкой ПНП
Пульт с наклонной приборной приставкой левый ПНП-Л
Пульт с наклонной приборной приставкой правый ПНП-П
Пульт с наклонной приборной приставкой средний ПНП-С
Вспомогательные элементы для щитов
Вставка угловая к пультам ВУ-П
Вставка угловая к пультам с наклонной приборной
приставкой ВУ-ПНП
Сокращения в условных обозначениях
Щ – щит
Ш – шкафной
ЩПК – щит панельный с каркасом
ЩШМ – щит шкафной малогабаритный
С – статив
СП – статив плоский
П – пульт
ПНП - пульт с наклонной приборной приставкой
ЗД – задняя дверь
ПЗД – передняя и задняя двери
О2 – открытый с двух сторон
ОП – открытый справа
ОЛ – открытый слева
ЗП – закрытый справа
ЗЛ – закрытый слева.
Если наименование заканчивается буквами ЗД, то щит закрытого исполнения, если ЩПК – открытый с двух сторон, цифры 2 и 3 – это количество секций.
Конструкции щитов
Основной несущей конструкцией щитов является каркас (объёмный и плоский).
Каркас объемный (рис.1) состоит из четырёх стоек, соединённых при помощи болтов с верхней и нижней рамами. В местах соприкосновения рам и стоек установлены прокладки из пластичного материала, закрывающие щели и играющие роль амортизатора.
С передней стороны каркаса между стойками устанавливается один или два швеллера, образующие перемычку для крепления фасадных панелей. Детали каркаса изготавливаются из стального листа толщиной 2,5 мм. Стойка выполнена в виде швеллера с приваренными по краям кронштейнами. Рама сварена из двух стоек и скрепленных П-образных деталей швеллерного типа.Рис.1. Каркас объемный: 1 – стойка, 2 – рама, 3 – прокладка, 4 – швеллер, 5 – болт, 6 – швеллер, I – крепление стойки к раме.
Каркас плоский (рис.2.) состоит из двух стоек, скрепленных при помощи болтовых соединений с двумя рамами.
Рис.2. Каркас плоский:
1 – стойка, 2 – рама, 3 – прокладка.
Опорные рамы предназначены для установки на них каркасов щитовых конструкций. Опорная рама (Рис.3.) – это сварная сборочная единица из продольных и поперечных швеллеров. К опорным рамам крепятся каркасы, образуя одно-, двух-, трехсекционные стойки (Рис.4.)
Панели с каркасом образуются путем сборки унифицированных каркасов на опорной раме с установкой фасадных панелей и боковых стенок (Рис.5.).
Панели с каркасом используются в качестве металлоконструкций для щитов панельных с каркасом. Последние применяются для построения диспетчерских и операторских пунктов из готовых щитовых секций.Рис.3. Опорная рама многосекционная (а), одиночная(б), плоская (в):
1-швеллер продольный, 2- швеллер поперечный, 3- скоба заземления, 4- лист
Аналогично образуются шкафы щитов шкафных. Щиты шкафные имеют боковые панели, крышки и двери.
Элементы панельного типа защитные и несущие представляют собой прямоугольные коробчатые детали, изготовленные из листовой стали толщиной соответственно 1,2-1,5 и 2,5 мм.
Рис.4. Опорная рама объемная (а), плоская (б):
1-каркас, 2-рама, 3-рым-болт, 4-каркас плоский
.Рис.5. Панель с каркасом: 1-каркас, 2-рама опорная, 3-рым-болт, 4-панель, 5-винты, соединяющие каркасы.
Рис.6. Шкафы малогабаритные исполнения 1 (а) и 2 (б) :
1-корпус, 2-панель, 3-дверь, 4-замок, 5-петля, 6-крышка, 7-рым-болт, 8-уголок, 9-заглушка.
Шкафы малогабаритные (рис.6.) конструктивно представляют собой открытый цельносварной корпус. В днище шкафа есть монтажный проем, закрытый крышкой.
Шкафы малогабаритные исполнения 1 предназначены для напольной установки, а исполнения 2 – для настенной.
Монтаж трубных проводок.
Классификация трубных проводок
Трубные проводки систем автоматизации представляют собой совокупность труб, арматуры, крепежных и установочных деталей, узлов и конструкций, проложенных и закрепленных на элементах зданий, сооружений и технологическом оборудовании.
Трубные проводки по назначению делятся на :
- импульсные, - соединяющие отборное устройство с чувствительным элементом.
- командные, - соединяющие между собой отдельные функциональные блоки (первичные преобразователи, вторичные приборы, регуляторы и т.д.).
- питающие, - соединяющие источники дополнительной энергии с элементами систем автоматизации.
- выбросные (дренажные), - предназначенные для сброса отработанных жидкостей, газа, конденсата и т.д.
- обогревные, - предназначенные для подачи и отвода теплоносителя.
- охлаждающие, - предназначенные для подачи и отвода хладоагента.
- вспомогательные, - предназначенные для подвода инертных веществ к импульсным проводкам, а также для подвода к приборам жидкостей и газов для их периодической промывки или продувки.
- Защитные, - защищающие электрические провода и кабели от механических воздействий, а также применяющиеся при прокладке электрических линий в пожароопасных помещениях.
По виду прокладки и условиям эксплуатации трубные проводки разделяются на внутренние и наружные, скрытые и открытые. Внутренними называют проводки, проложенные в закрытых помещениях, наружными – проложенные по наружным стенам зданий и сооружений.
Способы соединения труб
Соединения труб систем автоматизации могут быть разъёмными и неразъёмными. В обоих случаях они должны обеспечивать герметичность и механическую прочность трубной проводки при воздействии внешних условий и давления заполняющих сред в процессе эксплуатации и при пневматических и гидравлических испытаниях, чистоту прохода и сохранение внутреннего диаметра трубопровода, а разъёмные соединения, кроме того, - лёгкость монтажа и демонтажа стандартными или специальными инструментами.
Неразъёмные соединения выполняются сваркой или пайкой, их нельзя разобрать без нарушения целостности труб или для этого требуется вращение одного либо нескольких соединений труб.
Электродуговую или газовую сварку труб из стали любых марок производят встык (Рис.7.в) или с помощью муфты (Рис.7.г). Перед сваркой торцы труб опиливают так, чтобы они прилегали друг к другу по всему периметру, а концы зачищают до металлического блеска при сварке встык на длине около 10 мм, а при наличии муфты – на длине, равной примерно 1,5 диаметра трубы. Длина муфты должна равняться двум диаметрам соединяемых труб. Подготовленные концы труб соединяют и закрепляют прижимным приспособлением, после чего прихватывают сваркой в трёх – четырёх местах по окружности, а затем проваривают весь шов, не допуская протекания расплавленного металла внутрь.
Медные трубы сваривают аналогично стальным, применяя присадочную проволоку из электролитической меди, сварка производится в пламени газовой горелки. Для соединения медных и латунных труб применяют также пайку встык с развальцовкой (Рис.7.а) или с муфтой (Рис.7б). Перед пайкой концы труб очищают механическим путём или травлением в 10% растворе азотной кислоты. Место пайки прогревают в пламени горелки, а затем на него накладывают последовательно буру и твёрдый припой.
Рис.7.Виды пайки:
а- с развальцовкой, б- с муфтой и сваркой, в- встык, г- с помощью муфты.
Разъёмными называют соединения, которые позволяют разобрать трубную проводку без нарушения целостность труб или без их вращения. Разъёмные соединения применяют при подключении труб к приборам и средствам автоматизации, соединении труб между собой у уплотнённых проходов через стены и перекрытия, на входе в щиты и пульты. Разъёмные соединения могут быть проходными, предназначенными для труб, идущих в одном направлении и одного диаметра; переходными, с помощью которых изменяют направление соединяемых труб, устанавливают ответвления или соединяют трубы разных диаметров; переборочными, предназначенными для соединения труб разных диаметров с креплением их к металлической панели.
Для выполнения разъёмных соединений применяют соединители: проходные, переходные, переборочные, присоединительные ввёртные, присоединительные навёртные, переборочные навёртные, тройники проходные, тройники присоединительные.
Для пластмассовых труб используют соединители с уплотняющим венцом (Рис.8.). Выполнение соединения: концы труб обрезают и надевают на них накидные гайки с уплотняющим венцом. Затем концы труб вставляют в уплотняющий венчик штуцера и навёртывают на него гайки. При этом конец трубы уплотняется между венчиками штуцера и гайки.
Соединение с развальцовкой (Рис.9.) применяют для медных и пластмассовых труб: на концы труб насаживают гайки, после чего производят развальцовку труб. Далее на штуцер навёртывают гайки, при этом развальцованная часть трубы зажимается между конусами штуцера и гайки.