Виды ответственности за нарушение правил по охране труда:
-уголовная;
-административная;
-дисциплинарная;
-материальная;
-общественная;
Производственная санитария – это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.
Главная задача производственной санитарии и гигиены труда на производстве состоит в том, чтобы исключить профессиональные заболевания и снизить общую заболеваемость работающих. Особое значение вопросы производственной санитарии приобретают в результате научно-технического прогресса, когда происходит оснащение ее более высокопроизводительным оборудованием, интенсификация и химизация технологии изготовления материалов и изделий, применение более высокотемпературных режимов обработки и т.д.
Безопасность работы машин, аппаратов и механизмов в значительной степени зависит от изначально спроектированной конструкции, качества применяемых материалов, наличия предохранительных устройств, ограждений, целесообразности размещения оборудования и соблюдения режимов эксплуатации.
Основные требования, предъявляемые к швейным машинам:
На всех стачивающих машинах должны быть установлены предохранители от проколов пальцев иглой. Нитепритягиватели машин, далеко выступающие из корпуса в сторону работающего, должны быть ограждены скобами. Ротационный нитепритягиватель должен быть закрыт ограждением и снабжен регулируемым ножом для обрезки оторванной нитки.
Вал электродвигателя, фрикционная муфта и ременная передача привода должны быть закрыты легкосъемными ограждениями.
Конструкцией промстола должна быть предусмотрена регулировка высоты крышки стола. Ножки промстола должны иметь башмачки из виброгасящего материала. На педалях промстолов должны быть укреплены резиновые коврики. Крепление электропривода к промстолу должно осуществляться через резиновые шайбы вставки.
Головки швейных машин должны устанавливаться на эластичных прокладках.
Машины для пришивания пуговиц, крючков, петель и накладок должны быть снабжены прозрачными щитками (экранами), предохраняющими рабочих от ранений обломками игл и пуговиц. На пуговичных и закрепочных (для пришивания крючков и петель) машинах челночное устройство должно закрываться щитком.
Швейные машины должны иметь устройство для надежной фиксации головки машины в откинутом положении.
Вентиляцией называется организованная подача в помещение и удаление из него воздуха, для разбавления выделений паров и газов вредных веществ, избытков тепла и влаги с целью поддержания в рабочей зоне физико-химического и метеорологического состояния воздуха, отвечающего требованиям санитарных норм.
Важным условием здорового и высокопроизводительного труда является обеспечение необходимого количества чистого воздуха с нормальными метеорологическими параметрами в производственных помещениях.
Метеорологические условия производственных помещений определяются следующими параметрами: температурой, относительной влажностью и скоростью воздуха, а также его барометрическим давлением. От состояния воздушной среды и ее параметров зависят самочувствие, работоспособность и здоровье человека. В производственных условиях влияние метеорологических параметров воздуха на организм человека необходимо рассматривать в совокупности с категорией тяжести выполнения работы, периода года, а также с учетом количества явного тепла, поступающего в помещение, т.е. без учета тепла, поступающего в воздух с водяными парами.
Общие требования к системам вентиляции и кондиционирования воздуха
Ответственность за исправное состояние и безаварийную работу вентиляционных установок в цехах несут начальник цеха и механик.
На предприятии должен быть установлен порядок, обеспечивающий бесперебойную и безаварийную работу вентиляционных систем, и определены лица, обслуживающие вентиляционные установки, остановку и включение их, а также контролирующие эффективность их работы. В целом по предприятию технический надзор за вентиляционными установками и системами кондиционирования воздуха и их эксплуатации осуществляется механиком ОГМ или ОГЭ. Лицам, которым не поручено обслуживание вентиляционных систем, запрещается входить в вентиляционные камеры, закрывать вентиляционные задвижки, приточные и вытяжные отверстия, а также снимать кожуха, останавливать и включать вентилятор. В случае пожара вентиляционные системы могут быть остановлены согласно плану ликвидации аварии.
К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, прошедшие предпусковые испытания и имеющие инструкции по эксплуатации, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации. В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы пожаровзрывобезопасности.
Помещения, где выделяются вредные газы и пары 1,2,3 классов и в помещениях с категориями А и Б и в смежных помещениях с другими производствами и вспомогательных помещениях объем воздуха, подаваемый механической вентиляцией следует принимать на 5% меньше производительности систем вытяжной вентиляции.
На всасывающих и нагнетающих отверстиях вентиляторов, не имеющих присоединение к воздуховодам, должны быть защитные ограждения.
На каждом предприятии должен быть определен перечень вредных веществ, которые могут выделяться при ведении тех. процессов и в аварийных случаях, а также обязательный перечень приборов и методик анализа для их определения непосредственно в производственных помещениях и лабораториях.
Основными способами борьбы с производственным шумом являются:
Строительно-аккустические мероприятия;
Уменьшение шума и вибрации в источнике их образования является наиболее рациональным. Он включает в себя мероприятия:
изменение конструкции шумящих узлов и деталей (вместо зубчатых прямозубых шестерен применять косозубые шестерни и червячные передачи; вместо зубчатых передач – клиноременные и т.п.);
производить тщательную статическую и динамическую балансировку и центровку вращающихся и движущихся деталей механизмов;
уменьшение люфтов в сочленениях путем сокращения допусков и повышения точности изготовления и сборки машин;
применение незвучных материалов для изготовления деталей, по которым распространяются вибрации или корпусной шум;
и другие.
3. Звукоизоляция и звукопоглощение шума. Проводятся в том случае, если мероприятия, направленные на уменьшение шума в источнике, недостаточны или осуществление их наталкивается на большие технические трудности. Включает в себя устройство экранов и глушителей на пути распространения шума. Звукоизоляция в источнике образования шума проводится с помощью вибропоглащающих мастик (типа ВД-7-58) и звукопоглащающих материалов (типа микропористого пластика, поролона), которыми покрывают ограждения с внутренней стороны.
Применение индивидуальных противошумных приспособлений.
Условно технологические процессы делятся на группы:
нормальные, уровень звукового давления меньше или равен допустимому;
малошумные; уровень звукового давления на отдельных частотах превышает допустимый на 1-5 дБ;
средней шумности, если уровень звукового давления превышает допустимый на 5-15 дБ;
высокошумные, если уровень звукового давления превышает допустимый более чем на 20 дБ.
Допустимые уровни звукового давления и уровни звука в помещениях и на рабочих местах представлена в таб. 6.1
Таблица 6.1 - Допустимые уровни звукового давления и уровни звука в производственных помещениях | |
Рабочие места, помещения | Уровни звукового давления, дБ |
Помещения КБ, лаборатории, здравпункт Рабочие места и зоны в производственных помещениях Помещения для размещения шумовых агрегатов | 45 85 80 |
Электробезопасность – это система организационных и технологических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электрического поля и статического электричества.
Электробезопасность на производстве обеспечивается строгим выполнением требований ССТБ, а также правил устройства электроустановок (ПУЭ).
Для обеспечения электробезопасности в швейной промышленности чаще всего применяют защитное заземление. Должно обеспечивать защиту людей от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции. Защитное заземление представляет собой преднамеренное электрическое соединение земли и металлических частей электроустановок, не находящихся под напряжением, но имеющих возможность оказаться под таковым в случае пробоя в электрооборудовании.
Разработка мероприятий и средств по предупреждению электротравматизма проводится комплексно с учетом производственных и личных факторов. Все организационные мероприятия по предупреждению несчастных случаев от поражения электрическим током можно разделить в зависимости от того, для какой группы работников они предназначены.