Смекни!
smekni.com

Исследование методов охлаждения садки колпаковой печи с помощью математического моделирования (стр. 8 из 13)

Футеровка колпака

Толщина свода печи,

мм

Толщина боковых стен,

мм

Толщина горелочного пояса, мм

130

135

230

Таблица 10

Циркуляция в колпаковой печи

Производительность ЦВ, тыс. м3

Время

Время

Объем

продувка

отжиг

продувки N2, ч

продувки Н2, ч

продувки, N2, м3

14,000

12,000

2,000

2,000

23,000

Таблица 11

Отопление в колпаковой печи

Максимум

Минимум

Температура

Расход газа,

м3

Коэффициент расхода воздуха

Расход газа,

м3

Коэффициент расхода воздуха

подогрева воздуха, 0С

144,000

1,100

20,000

1,300

20

Таблица 12

Холодильники в колпаковой печи

Площадь

поверхности теплообмена,

м2

Средний коэффициент теплопередачи,

Вт/(м2К)

Температура охлаждающей воды,

0С

Расход охлаждающей воды,

м3

Место выдачи газа из холодильника

55,000

20,000

20,000

1,800

к муфелю

Таблица 13

Состав природного газа, %

СО2

N2

H2O

CO

H2

H2S

CH4

C2H6

C3H8

C4H10

C5H12

O2

C2H2

0,000

2,000

0,000

0,000

0,000

0,000

97,6

0,400

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

Таблица 14

Режим отжига в колпаковой печи

Начальный период (задание):

колпак

Первая выдержка

Скорость подъема на вторую ступень, 0С/час

Вторая выдержка

Условия окончания отжига, время или темпера-тура холодной точки

Темпера-тура окончания

отжига

(по холодной точке)

Время простоя под горячим колпаком

Температура распаковки

продолжи-тельность, час

темпера-тура,

0С

продолжи-тельность, час

темпера-тура,

0С

870,00

6,00

580,00

70,00

10,00

650,00

что быстрее

690,00

2,00

150,00

Таблица 15

Начальные условия и параметры расчета для отжига

Начальные условия

Параметры расчета (настройка)

Температура колпака, 0С

Температура рулона, 0С

Шаг по времени

Пирометри-

ческий коэффициент

Степень черноты торца верхнего рулона

400,000

60,000

300,000

0,650

0,990

Изменением настроечных коэффициентов (табл. 16), было обеспечено соответствие реального и расчетного режима отжига в колпаковых печах ЛПЦ-5, причем длительность нагрева и выдержки составляет 128 часов, а охлаждения - 63 часа.

Таблица 16

Настроечные коэффициенты

Коэффициент контакта газа с торцом рулона

Коэффициент заполнения витков в рулоне

Тст

А×Тмуф+В×Тр+С×Тзг

Тк

А×Тколп+В×Тмуф+С×Тпс

100 0С

300 0С

500 0С

700 0С

100 0С

300 0С

500 0С

700 0С

А

В

С

А

В

С

К

1,300

1,400

1,500

1,600

0,002

0,002

0,002

0,002

0,050

0,050

0,900

0,100

0,800

0,100

0,700

Таблица 17

Сведения о садки колпаковой печи (4 рулона)

Толщина полосы, мм

Ширина полосы, высота рулона,

мм

Плотность смотки,

%

Вес рулона,

т

Наружный радиус рулона,

мм

Тип конвектор-ного

кольца

Доля защитного газа, проходя-щего в кольцо, %

1

2

3

4

5

6

7

1,500

1250

0,97

23,000

975

Серийные

30,000

1,500

1250

0,97

23,000

975

Серийные

30,000

1,500

1250

0,97

23,000

975

Серийные

20,000

1,500

1250

0,975

23,000

975

Серийные

15,000

На рис. 5 приведены кривые изменения коэффициента теплообмена к воздуху - a. Начальное значение этого коэффициента равно 50, дальнейшее его изменение приведет к сокращению процесса охлаждения. Чтобы достичь изменения скорости процесса охлаждения рулонов под муфелем на 25 %, величина коэффициента a должна равняться 82,53. Также на рис. 5 приведены кривые охлаждения, при которых коэффициент теплообмена к воздуху соответственно равен 75 и 100.

Влияние коэффициента теплообмена к воздуху - a на скорость охлаждения садки колпаковой печи

a=50 Вт /(м2×К), 2. a=75 Вт /(м2×К), 3. a=82.53 Вт /(м2×К), 4. a=100 Вт /(м2×К)

Рис. 5

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Анализ потенциально опасных и вредных факторов, сопутствующих работе с компьютером

В данном разделе проводится анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, сопутствующих работе с персональным компьютером. Анализ условий труда имеет основное значение для разработки мероприятий, обеспечивающих защиту работающих от опасных и вредных производственных факторов.