Интегрированные корпоративные информационные системы (стр. 2 из 5)

Задачи СОД решаются непосредственными исполнителями бизнес-процессов (кладовщиками, рабочими, кассирами, бухгалтерами, администраторами торговых залов) параллельно с выполнением основных обязанностей. От них требуется элементарная компьютерная грамотность, в первую очередь умение пользоваться рабочим местом локальной вычислительной сети предприятия и оконным интерфейсом для заполнения экранных форм.

СОД позволяет сделать прозрачным контроль за исполнением бизнес-процессов, поскольку в каждый момент времени можно оперативно выяснить состояние предприятия на всех рабочих местах. На основе накопленной базы оперативных данных решаются задачи более высоких уровней управления - тактического и стратегического.

Информационные системы управления служат для решения задач управления бизнес-процессами предприятия на тактическом уровне, к которому относятся процедуры среднесрочного (от нескольких дней до нескольких недель) планирования, анализа и организации работ. Если на оперативном уровне мы имеем дело с отдельным заказом и сопутствующими его выполнению транзакциями, то на тактическом уровне рассматриваются уже такие объекты, как, например, свод заказов для формирования производственной программы. Результаты решения подобных задач предназначены для менеджеров среднего звена – начальников производственных и транспортных цехов, руководителей служб снабжения и маркетинга, планово-финансовых отделов и т.д. Во многих случаях непосредственными исполнителями работ, связанных с функционированием ИСУ, являются высококвалифицированные сотрудники информационно-компьютерных подразделений предприятия(т.н.отделы АСУ,ИТ,IT и т.п.)

Системы поддержки принятия решений предназначены для решения задач управления бизнес-процессами предприятия на стратегическом уровне, т.е. на уровне топ-менеджеров (руководства) фирм, предприятий, организаций, принимающих стратегические долгосрочные решения. На стратегическом уровне рассматриваются вопросы выпуска и продвижения на рынок новой продукции, поиска новых рынков сбыта, выбора источников финансирования, привлечения инвесторов, инжиниринга и реинжиниринга бизнес-процессов.

Эти решения определяют основные направления деятельности предприятий на длительные периоды (год и более). Таким образом, СППР являются рабочим инструментом для лиц, принимающих решения (ЛПР).

Для задач СППР характерны трудности формализации целей и ограничений, что обусловливает преобладание качественных оценок. Имеющаяся в распоряжении ЛПР информация обычно неполна, нечетка и противоречива, поэтому для решения задач стратегического планирования применяются различные методы статистического анализа, экспертных систем, математического и имитационного моделирования, интеллектуального анализа данных. СППР реализуются обычно в виде диалоговых человеко-машинных систем. Для них характерна высокая активность ЛПР, варьирующего в процессе решения задач своими целями и ограничениями.

В российских условиях решение стоящих перед ЛПР задач стратегического управления осложняется постоянными изменениями условий, в которых работают российские предприятия (в первую очередь следует отметить частые поправки, принимаемые к налоговому законодательству), да и для всей мировой экономики в последние годы стали существенными многочисленные факторы нестабильности. В связи с этим в настоящее время в применяемых на российских предприятиях ИКИС , как правило, реализована автоматизация оперативного и тактического уровней управления. Что же касается задач стратегического уровня управления, то они в большинстве случаев решаются на основе имеющихся данных нижнего уровня, а также опыта и интуиции топ-менеджеров предприятий.

2. Базовые методологии (подходы) разработки ИС.

Ввиду существенной разницы исторических условий развитие ИС в России и на Западе шло разными путями. Плановая система жестко регламентировала и распределяла человеческие, финансовые, материальные ресурсы, поэтому нерыночная экономика слабо стимулировала руководителей предприятий экономить ресурсы и оптимизировать потоки материальных и финансовых средств. В то же время для «западного хозяина» проблема рационального управления ресурсами всегда стояла на первом месте. В силу этих объективных обстоятельств компьютеризация управления на Западе начиналась с решения задач управления запасами. В нашей же стране инициаторами внедрения ИС были бухгалтерские и кадровые подразделения предприятий.

Сейчас мы пытаемся ликвидировать отставание от развитых стран в сфере информационных технологий и не только, используя как западные, так собственные наработки. Никогда не зазорно использовать положительный опыт. Именно исследование этого опыта позволяет создавать отечественные качественные информационные продукты. Поэтому будет не лишним рассмотреть эволюцию методологий ИС.

Рис.3.

Рассмотрим немного подробнее развитие подходов разработки ИС представленное на рис.3.

Объемно-календарное планирование (Master Planning Sheduling - MPS). Суть этого подхода состоит в определении количественных показателей каждого выпускаемого изделия в привязке к временным отрезкам планирования в пределах всего срока планирования.

Методология MPS предназначена для обеспечения своевременного выполнения заказов и предотвращения перегрузки производственного оборудования.

Перечислим основные этапы реализации данной методологии

в экономических информационных системах:

1. Формируется план продаж с разбивкой по календарным периодам.

2. По плану продаж формируется план пополнения запасов (за счет производства или закупки).

3. Оцениваются финансовые результаты по периодам.

«Методология MPS не позволяет решать все необходимые задачи с использованием ИКИС. В частности, возникают трудности при решении следующих задач:

• прогнозирование необходимого объема и сроков поставки;

• формирование «страхового запаса» производимой продукции.»(2)

Статистическое управление запасами (Statistical Inventory Control, SIC).

В основе этой методологии, позволяющей изучать динамику запасов на базе статистических методов, лежат следующие понятия:

• точка заказа - определяет уровень складских запасов, при достижении которого необходимо спланировать заказ у поставщика;

• уровень пополнения - определяет максимальный уровень запаса товара на складе.

Методология SIC, получив развитие во многих работах, стала более адекватной практическим потребностям. Была разработана модель расчета закупаемой партии материалов с учетом вероятностного характера их потребления. Начиная с 1970-х гг. эта проблема стала решаться с использованием методов имитационного моделирования.

«Однако появление и внедрение методологии SIC лишь частично устранило существующие проблемы. В условиях усложнения процесса производства, появления изделий, количество компонентов в которых измеряется тысячами, требовались новые подходы.»(2)

Планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning, MRP).

Считается, что с появлением этой методологии можно говорить о возникновении современных экономических корпоративных информационных систем (рис. 3). «MRP-системы - прямые предшественники современных ИКИС.

«В основе MRP-системы лежит объект материального учета (item). Это могут быть сырье, материалы, сборочные единицы, полуфабрикаты - любые компоненты, из которых можно собрать конечный продукт. MRP-программа постоянно отслеживает состояние каждого материала. Как правило, описание статуса материала - это совокупность множества показателей и информации, которая имеет прямое отношение к материалу, хотя в общем случае и не является описанием присущих ему свойств. В описании статуса материала должны быть отражены такие параметры, как наличие материала на складе, его цена, данные о поставщиках, а также информация о регулярности поставок материалов.

Второе базисное понятие MRP-системы - ведомость материалов, или спецификация (bills of materials). Таким образом, MRP-программа, получая на входе данные о наличии материалов на складе, их свойствах и «зная», что именно требуется для производства конечного продукта, а также имея возможность соотнести производственный цикл с временной шкалой, способна предоставить в руки менеджера информацию , которая позволит оптимально (относительно сроков закупки и производства) спланировать процесс производства» (рис. 4).(2)

Рис.4.

MRP-программа, с одной стороны, отслеживает движение материалов с тем, чтобы оптимизировать процесс выработки решений о заказе новых поставок, автоматизирует этот процесс, генерируя заказы автоматически (ведь в ее ведении находится вся информация, которая требуется для своевременного оформления новых требований), а с другой стороны, сама вносит необходимые

изменения в уже сформированные планы заказов. Результатом работы программы является глобальный план заказов поставщикам, в котором должно быть расписано, что, когда и у кого необходимо заказать.

Планирование потребности в материалах в замкнутом цикле