Разработка системы Автоматизированное решение задач механики (стр. 17 из 18)

Источниками зажигания в конструкторском отделе могут оказаться электрические искры, дуги и перегретые участки элементов и конструкций ПЭВМ.

План эвакуации при пожаре приведен на рисунке 10.2

Рисунок 10.2 - План эвакуации при пожаре

Источники зажигания возникают в электрических и электронных приборах, устройствах, применяемых для технического обслуживания элементов ПЭВМ, а также в системах кондиционирования воздуха и теплоснабжения.

Опасность развития пожара обуславливается применением разветвленных систем вентиляции и кондиционирования, развитой системой электропитания ПЭВМ.

При протекании электрического тока по электронным схемам, соединительным проводам, коммуникационным кабелям выделяется большое количество теплоты, что может вызвать плавление изоляции соединительных приборов, короткое замыкание и электрическое искрение.

Одной из наиболее важных задач пожарной профилактики является защита строительных конструкций от разрушения и обеспечение их достаточной прочности в условиях воздействия высоких температур при пожаре. Для изготовления строительных конструкций используют кирпич, железобетон, стекло, металл и другие негорючие материалы. Для предотвращения распространения огня во время пожара с одной части здания на другую устраивают противопожарные преграды в виде противопожарных стен, перегородок, перекрытий.

Кабельные линии прокладывают под технологическими съёмными полами, выполненные из негорючих или трудно горючих материалов.

Для ликвидации пожаров в начальной стадии применяются первичные средства пожаротушения: внутренние пожарные водопроводы, огнетушители ручные, сухой песок и т.д.

Для тушения пожаров применяют огнетушители видов углекислотные огнетушители ручные (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8).

Углекислотные огнетушители являются основными для конструкторского отдела.

11. Экономическое обоснование разработки системы автоматизированного решения задач механики

В наше время применение автоматизации на всех уровнях проектирования и производства имеет огромное значение, которое в первую очередь является неотъемлемым признаком развития предприятий, занимающихся созданием новых технологических систем. При использовании традиционных расчетных методов на этапе проектирования время, необходимое для расчета, оказывается соизмеримым со временем проектирования всей конструкции в целом. Если к тому же на начальном этапе проектирования требуется сравнить несколько вариантов схем в целях выбора оптимальной, то необходимость применения программных комплексов для расчета на ЭВМ становится очевидной. Повышение производительности инженерной деятельности возможно при автоматизации проектных работ, которая достигается путем разработки математических моделей и внедрением САПР.

Задачу повышения производительности инженерной деятельности мы решаем разработкой автоматизированной системы "Решение задач механики" (далее АРЗМ).

В дальнейшем планируется установка нашей системы на фирме "СараньСтройПроект", расположенной на 2-м этаже административного здания завода РТИ. Данная фирма занимается строительством.

Целью дипломного проекта является создание системы интеграции автоматизированного проектирования и анализа.

Определение экономического эффекта от внедрения системы будет основано на сопоставлении приведенных затрат на проведения проектирования и анализа без использования системы интеграции и с ее использованием.

Создаваемая система разрабатывается по заказу кафедры САПР (КарГТУ, ФИТ).

11.1 Исходные данные для расчета

Исходные данные для расчета экономического эффекта использования приведены в таблице 11.1 Длительность процесса проектирования модели до внедрения системы взята из должностной инструкции инженера-конструктора, предоставленной главным технологом "СараньСтройПроект". Длительность процесса проектирования после внедрения определена экспериментальным путем.

Таблица 11.1 - Перечень процессов и характеристик создания модели исследования с использованием систем проектирования и анализа до и после внедрения системы автоматизации

Наименованиепроцесса	Длительность процесса проектирования в расчете на одного человека, часы
	до внедрения	после внедрения
Сбор исходных данных	8	8
Проектирование модели исследования	32	4
Анализ результатов	8	2
Доработка модели объекта.	8	2
Создание конструкторской документации.	8	2
Итого	64	18

Как видно из таблицы 11.1, длительность процесса проектирования сокращается в 3,5 раза.

На основании таблицы 11.1 рассчитаем динамику уменьшения трудоемкости и повышения производительности труда ИТР.

Диаграмма, представленная на рисунке 11.1 отражает длительности процессов проектирования до и после внедрения системы АРЗМ.

Рисунок 11.1 - Диаграмма динамики уменьшения длительности процесса проектирования при внедрении АРЗМ

Как видно из диаграммы, приведенной на рисунке 12.1, основное уменьшение длительности процесса проектирования происходит, в основном за счет уменьшения времени, необходимого на самый длительный процесс - проектирование модели исследования.

11.2 Расчет экономической эффективности создания и внедрения системы интеграции

Расчет снижения трудоемкости производится как:

ΔТ= ( (Т_Р-Т_А) / Т_Р) • 100%,% (11.1)

где: Т_Р - трудоемкость до интеграции, чел/ч;

Т_А - трудоемкость после интеграции, чел/ч;

Исходя из формулы (11.1) процент снижения трудоемкости при переходе на интегрированный пакет АРЗМ:

ΔТ= ( (64 - 18) / 64) • 100% = 71,88%

Рост производительности труда определяется из формулы:

ΔП = (100•ΔТ) / (100 - ΔТ),% (11.2)

По формуле (12.2) получим процент роста производительности труда в условиях функционирования АРЗМ:

ΔП = (100•71,88) / (100-71,88) = 255,62%.

Стоимость создания АРЗМ определяется по формуле:

С_СОЗД = З_ОП + З_Э + З_ОТ + З_М + З_ПО + А_КТС+ПО + НР, тг (11.3)

где: З_ОП - средства на оплату труда, тг; З_Э - затраты на оплату электроэнергии, тг; З_М - материальные затраты, тг;

З_ПО - затраты на покупку программного обеспечения, тг;

А_КТС+ПО - амортизация комплекса технических средств и программного обеспечения;

НР - расходы, связанные с техническим обслуживанием, тг.

В создании АРЗМ участвовали 2 программиста-системотехника. Подсистема разрабатывалась на протяжении 6 месяцев.

Заработная плата:

ЗП = 2•ЗП_ПР, тг (11.4)

где: ЗП_ПР - заработная плата программиста, тг.

Заработная плата программиста рассчитывается, как

ЗПпр = Зс • Cр_Р, тг (11.5)

где: Зс - среднемесячная тарифная ставка программиста (по данным отдела кадров "СараньСтройПроект" - 15 000), тг / месяц;

Cр_Р - сроки разработки - 6 месяца.

ЗП_ПР = 15 000·6 = 90 000 тг.;

З_П = 180 000 тг.

В средства на оплату труда также входит социальный налог.

Социальный налог 20%. Зная это, мы можем рассчитать затраты на оплату труда:

З_ОП = ЗП • 1, 20, тг (12.6)

Отсюда:

З_ОП = 180 000 • 1,20 = 216 000 тг.

Затраты на электроэнергию рассчитываются, как:

З_Э = Н_Э • Т_Р • В, тг (12.7)

где: Н_Э - норма электропотребления комплекса технических средств, кВт;

Т_Р - стоимость одного киловатт/час, тг;

В - время разработки комплекса, часы.

Для ПК нормированное электропотребление составляет 400 W. Для принтера нормированное электропотребление составляет 50 W.

Поскольку завод РТИ находится на территории поселка РТИ, т.е. находится в сельской местности, то стоимость одного киловатт/час составляет 4,15 тг.

Исходя из формулы (12.7) затраты на электроэнергию равны:

З_Э = (0,4 + 0,05) • 4,15 • 1008 = 1882,44 тг.

Материальные затраты в течение срока разработки (6 месяцев) представлены в таблице 11.2 Стоимость товаров и услуг приведена с учетом прайс-листа ОАО "ВТИ".

Таблица 12.2 - Материальные затраты

Наименование затрат	Величина, тг.
Бумага писчая	500
Заправка принтера	1000
Дискеты	500
Итого	2000

На основании таблицы 12.2 видно, что общие материальные затраты в течение срока разработки составляют 2000 тг.

Расценки на программное обеспечение взяты с официального сайта ОАО "ВТИ" www.vty. kz и представлены в таблице 11.3

Таблица 11.3 - Стоимость лицензионного программного обеспечения

Программное обеспечение	Стоимость, тг.
Лицензионная версия ANSYS 7.0	210 000
Лицензионная версия Borland Delphi 6.0	70 000
Лицензионная версия Windows ХР	20 000
Итого	300 000

На основании таблицы 11.3 видно, что общие затраты на покупку программного обеспечения составляют 300 000 тг.

Годовые амортизационные отчисления определяются по формуле:

А = (С_К • Н_АК + С_П • Н_АП) + (С_ПО • Н_АПО) (11.8)

где: С_К - стоимость компьютера, тг;