Где Цm – цена единицы m-го вида материала; Vm – годовой расход m-го вида материала.
Годовой расход леса на участке добычных работ составит 4348 м3. Средняя цена одного куба леса (брус, бревно и т.п.) составляет 400 руб.
Рассчитаем годовой расход ВВ.
Средняя цена одной тонны ВВ равна 520 руб.
Расход прочих материалов в денежном выражении составляет 10% от основных.
Тогда годовые затраты на материалы составят:
Себестоимость 1 т. угля по элементу «Материалы» составит
5). Затраты на электроэнергию рассчитываются исходя из мощности источника потребления и расхода электроэнергии.
где
Расчет будем производить по следующим источникам потребления электроэнергии:
добычной комбайн с мощностью привода 180 кВт.
Электродвигатель скребкового конвейера мощностью 62 кВт.
Насосы механизированной крепи общей мощностью 21 кВт.
себестоимость 1 т угля по элементу «Электроэнергия»
Себестоимость добычи по данным элементам затрат составит:
Произведем расчет полной себестоимости угля. Общешахтные затраты остаются неизменными и принимаются равными 145,7 руб/т (см. таблицу №6). Затраты на добычу полезного ископаемого от внедрения нового комплекса и технологии добычи снизились с 87,3 руб/т до 22,5руб/т. Тогда полная себестоимость добычи угля составит 168,2 рубля за тонну. Таким образом общая себестоимость добычи снижена на 28%.
4.6. Расчет экономической эффективности данного мероприятия.
Расчет экономической эффективности выполнен по «Отраслевой методике определения плановых и фактических показателей экономической эффективности внедрения научно-технических мероприятий в угольной промышленности», 1983 г.
За критерий оценки экономической эффективности принят годовой экономический эффект, представленный в виде разности прибыли представленный от снижения затрат по себестоимости 1 т. угля и капитальных вложений на перевооружение.
Показатель общей (абсолютной) эффективности капитальных вложений:
Срок окупаемости капитальных вложений:
Определим расчетный уровень рентабельности по формуле (29).
где ПРАСЧ – расчетная прибыль; ФСР.Г. – среднегодовая стоимость ОПФ.
Цена одной тонны товарной продукции составляет 212 рублей.
Таблица 10.
Сопоставление основных ТЭП по шахте «Гуковская».
| Показатели | Ед. измерения | 1999 год | 2000 год | 
| КМ 87 с комбайном 2К-52 | 3КД-90Т с комбайном 2ГШ-68Б | ||
| Промышленные запасы | Млн.т |  |  | 
| Добыча угля всего | Тыс.т |  |  | 
| Кол-во очистных забоев | лав |  |  | 
| Среденесуточная нагрузка на забой | Т/сут |  |  | 
| Численность ППП | Чел. |  |  | 
| Производительность труда рабочего по добыче | Т/см |  |  | 
| Цена 1т угля | Руб/т |  |  | 
| Себестоимость добычи | Руб/т |  | 168,2 | 
| Прибыль от выпуска товарной продукции | Млн.руб | 7,625 | 41,653 | 
| Рентабельность (удельный вес дотаций) | % |  | 2,4 | 
| Средства господдержки на приобретение мех. комплекса и монтажные работы. | Тыс. руб | -- |  | 
Внедрение данного мероприятия на шахте «Гуковская» позволит:
Снизить себестоимость добычи угля;
Создать экономические условия, обеспечивающие прибыльную работу шахты;
Достигнуть планируемой производственной мощности шахты;
Снизить затраты на ремонт и техническое обслуживание аварийной техники.
Создать предпосылки для частичного притока инвестиций за счет прибыли, получаемой от реализации продукции и частично бюджетных инвестиций;
Улучшить общее социально-экономическое положение в АО «Гуковуголь».
Организация, планирование и управление производством в горной промышленности. Под ред. Н.Я. Лобанова. М., Недра, 1989.
Нормы выработки для угольных шахт Печерского бассейна.
Нормативы нагрузки на очистные забои действующих угольных шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизированной выемки. М., МУП. 1982.
Гетопанов В.Н. Горные и транспортные машины и комплексы. М., «Недра». 1991.
Отраслевая методика определения плановых и фактических показателей экономической эффективности внедрения научно-технических мероприятий в угольной промышленности. М., 1983 г.