Разработка Мыковского карьера лабрадоритов (стр. 4 из 22)

В районе и в пределах месторождения установлены следующие водоносные горизонты:

- водоносный горизонт в осадочных отложениях, водовмещающими породами которого являются мелко-тонкозернистые глинистые пески и суглинки средней мощностью до 3,9 м;

- водоносный горизонт в кристаллических породах нижнего протерозоя, водовмещающими породами которого являются лабрадориты коростенского комплекса, средней мощностью 32,52 м. Средний коэффициент пьезопроводимости 13,3 м²/сут.

Статическиеуровни подземных вод находятся на глубине 4,8 метров ниже земной поверхности, таким образом, воды обладают слабым напором, на отдельных участках безнапорные. Результаты пробных откачек свидетельствуют о невысокой обводнённости кристаллических пород и их низких фильтрационных свойствах.

Согласно гидрогеологическим условиям месторождения основными составляющими водопритока в карьер будут:

1. Приток с водоносного комплекса четвертичных отложений.

2. Приток с водоносного горизонта трещеноватых кристаллических пород по всему периметру карьера.

3. Атмосферные осадки по всей площади карьера.

4. Ливневые осадки.

Суммарный приток в карьер при его углублении до проектной отметки за счёт атмосферных осадков и подземных вод составит порядка 315 м³/сут.

Исходя из общих гидрогеологических условий прилегающих к карьеру площадей, единственно пригодным для снабжения питьевой водой горизонтом, может служить горизонт трещеноватых кристаллических пород нижнего протерозоя.

3. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ.

3.1. Производительность, режим работы и срок службы карьера.

Производственная мощность Мыковского карьера по блокам осваивается на третий год эксплуатации карьера:

- 1999 г. – 1500 м³;

- 2000 г. – 2600 м³;

- 2001 г. – 5000 м³.

Выход блоков из горной массы составляет – 37,1%.

В последующие годы производительность не изменяется. Данные о режиме работы и производительности карьера на 2001 год и последующие годы работы приводятся в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

Наименование показателей	Ед. изм.	Горная масса
		Всего	В том числе
			блоки	отходы
1. Годовая производительность 2. Кол-во рабочих дней в году 3. Суточная производительность 4. Число смен в сутки 5. Сменная производительность 6. Продолжительность смены	м3 тонн дней м3 тонн шт м3 тонн ч	13500 37800 260 51,92 145,38 1 51,92 145,38 8	5000 14000 260 19,23 53,84 1 19,23 53,84 8	8500 23800 260 32,69 91,54 1 32,69 91,54 8

Среднегодовой объём вскрышных работ составляет 15,82 тыс. м³, в том числе по скальной вскрыше 3,63 тыс. м³, по калинам 3,5 тыс. м³.

Режим работы по вскрыше определяется среднегодовым объёмом вскрышных работ и производительностью задалживаемого оборудования и составляет в среднем 100 рабочих дня в год в одну 8-ми часовую смену.

Исходя из величины промышленных запасов по Мыковскому карьеру и производственной мощности карьера, срок службы карьера составит:

где: д=3 - срок вывода карьера на проектную мощность;

Q_п =1135,2 - промышленные запасы по карьерному полю, тыс. м³;

V_г'=1,5 и V_г²=2,6 - производственная мощность карьера, в первый и второй годы, тыс. м³;

Vг =13,5 - проектная годовая мощность карьера (блоки + отходы), тыс. м3.

3.2. Основные показатели по Мыковскому месторождению лабрадорита.

1. Площадь земельного отвода – 9,0 га; в том числе карьерного поля – 6,84 га.

2. Полезное ископаемое – лабрадорит, сырьё для получения блоков. Плотность лабрадорита 2,69 – 2,87 г/см². Предел плотности при сжатии 1139 – 2039 кгс/см² .

3. Геологические запасы полезного ископаемого: лабрадорита – 1112,6 тыс. м³; суглинков – 105,6 тыс. м³; каолинов – 52,2 тыс. м³.

4. Запасы неизменённых лабрадоритов в границах карьерного поля – 1141,7 тыс. м³.

5. Промышленные запасы сырья в границах карьерного поля – 1135,2 тыс. м³; суглинков – 105,6 тыс. м³; каолинов – 52,2 тыс.м³.

6. Вскрышные породы – 304,5 тыс. м³.

7. Промышленный коэффициент вскрыши – 0,27 тыс. м³.

8. Среднегодовой объём вскрышных пород – 15814 тыс. м³.

9. Производительность карьера – 5000 м³ блоков в год; 13500 м³ горной массы.

10. Выход товарных блоков из массива – 37,1%.

11. Срок службы карьера – 84 года.

12. Режим работы карьера:добычные работы – 260 дней в году в одну 8-ми часовую смену; вскрышные работы – 100 дней в году в одну 8-ми часовую смену.

13. Система разработки – уступная, с параллельным продвиганием фронта работ и внешним размещением отвалов.

14. Параметры системы разработки – один уступ по вскрышным породам высотой до 5 м, и пять уступов по полезному ископаемому высотой до 6 м. Углы откосов уступов на рабочем борту по вскрышным породам 45⁰, по полезному ископаемому 90⁰, на нерабочем борту карьера – 30⁰ по мягким породам, 65⁰ по вскальной вскрыше, 90⁰ по скальным породам.

15. Угол погашения борта карьера – 65⁰.

16. Горнокапитальные работы – проходка въездной траншеи, создание рабочей площадки и опережения по вскрыше.

17. Основные объёмы горнокапитальных работ – мягкие породы – 15399 м³; скальные IX группы - 5740 м³; в том числе блоков – 1016 м³.

18. Вскрышные работы – разработка и погрузка экскаватором ЭО-4111Б, ёмкость ковша – 1,0 м3; на вспомогательных работах бульдозер ДЗ-101.

19. Добычные и погрузочные работы – отделение монолитов от массива: БВР с применением дымного пороха; разделка монолитов на блоки – гидроклиновая установка СМП-075; погрузка блоков – кран КС-5363; вспомогательные работы – бульдозер ДЗ-101.

20. Карьерный транспорт - автосамосвалы КраЗ-256Б.

21. Водоотлив из карьера – насосная станция с центробежным насосом 2К-20/30.

22. Электроснабжение – от системы Киевэнерго.

23. Производственные рабочие – 42 человек (списочный состав).

4. ВСКРЫТИЕ МЫКОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ.

4.1. Состояние горных работ.

Мыковское месторождение лабрадорита к моменту составления проекта разработки не разрабатывалось. На площади месторождения имеется опытный карьер, в котором была выполнена пробная добыча лабрадорита на стадии детальной разведки.

Объём всего пространства вынутых пород по состоянию на 01.10.98 г. составляет 22,9 тыс. м³ мягкой вскрыши и 4400 м³ кристаллических пород.

4.2. Вскрытие и порядок отработки месторождения.

Вскрытие месторождения производится временной траншеей внутреннего заложения пройденной при вскрытии опытного карьера на добычной горизонт отм. 181,0 м. Такое расположение вскрывающих выработок обеспечивает минимальные объёмы работ в период подготовки месторождения к эксплуатации и большой фронт работ, что позволит быстро нарастить годовой объём добычи блоков.

В первые три года горные работы развиваются в южном направлении с целью проходки разрезной траншеи и отработки запасов, находящейся под въездной траншеей постоянного заложения. В конце третьего года работы производится отсыпка постоянной капитальной въездной траншеи внешнего заложения на горизонт 181,0.

Параметры постоянных горно-капитальных выработок представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1.

Наименование выработок	Длина, м	Ширина, м	Ометки, м от - до	Уклон, ‰	Объём, м3
1.Въездная траншея на кровлю полезного иск. 2.Въездная траншея на подошву уступа отм.181м 3.Разрезная траншея по полезному ископаемому в т.ч. скальная вскрыша 4.Разрезная траншея и нормативное опережение по мягкой вскрыше	63,0 49,5 37,5 35,0	31,9 15,8 20 80	190,0-185,0 185,0-181,0 181,0 185,0	8 8 - -	6479 1565 4175 2600 10920

Объёмы горно-капитальных работ:

1. Проведение въездной траншеи по мягким породам: объём работ – 6479 м³; группа пород по СниП IV-6-82 – I; работы выполняются экскаватором с ёмкостью ковша 1м³, погрузка происходит в КрАЗ-256Б грузоподъёмностью 12 т; дольность перевозки до 1 км.

2. Проходка разрезной траншеи по вскрышным породам и создание нормативного опережения по вскрыше: объём работ – 8920 м³; группа пород по СниП IV-6-82 – I; работы выполняются экскаватором с ёмкостью ковша 1м³, погрузка происходит в КрАЗ-256Б грузоподъёмностью 12 т; дольность перевозки до 1 км.

3. Проходка въездной траншеи с применением НРС по :

- скальной вскрыше: объём работ – 400 м³; группа пород по СниП IV-6-82 – IX; буровые работы выполняются перфораторами ПП-50; глубина шпуров до 1 м; тип НРС – НРС-1;