При производстве БВР в нише с подвиганием на два цикла выемки угля (1,8 м) имеют место обнажения кровли 8,64 м2, которые будут закреплены (подхвачены) по мере уборки угля вручную в течение около смены. Таким образом, обнажения неустойчивой кровли около 10 м2, на самом опасном по обрушению неустойчивой кровли месте (сопряжении лавы со штреком) расслаиваются, провоцируя опасность обрушений. Поэтому в условиях неустойчивой кровли с учетом технологии выемки (зачистки) угля после БВР в нижней нише целесообразно было бы применить подхват кровли еще до подготовки места (зачистки почвы угля) установки гидравлической стойки, т.е. с опережающим подхватом кровли в бессточном призабойном пространстве. С целью уменьшения обнажения и предотвращения возможного обрушения кровли на концевом участке лавы ширину ниши целесообразно было бы в два раза сократить (подвигание заходки по простиранию лавы на один цикл подвигания лавы) в связи с весьма неустойчивой кровлей. При этом сократилось бы и время стояния незакрепленного обнажения породы.
При наличии деформированных (треснутых, выгнутых) брусьев их замену необходимо было бы производить лишь только после возведения (установки) новой рамы параллельно заменяемой, а не после её удаления, соблюдая требования по ОТ для данного технологического процесса. Возможная технологическая схема крепления ниши до приводной головки лавного конвейера верхняками ВВ-30 изложена в КД 12.01.01.503-2001 [3]. Для предотвращения возможного обрушения пород на самой бровке лавы целесообразно применить химическое анкерование или нагнетание укрепляющих составов.
Из-за нарушения паспорта выемочного участка и несоблюдения требований инструкции для ГРОЗ произошел смертельный НС 30.05.07 в 5 северной лаве пл. К ' 5 шахты им. Н.П. Баракова ОАО «Краснодонуголь». Из-за недодвижки к забою секции крепи 3 КД-90 Т на 0,75 м и нахождения ГРОЗ между задвигающимся конвейером лавы и забоем (в опасной зоне) обрушившейся породой смертельно травмировало ГРОЗ. Детальный анализ акта специального расследования группового НС от обрушения породы на втором западном вентиляционном штреке 2 западной разгрузочной лавы пласта m3 ОП «Шахта «Чайкино» ГП «Макеевуголь», происшедшего 15.02.08, позволил установить следующее. При неустойчивой породе кровли из-за недостаточного контакта крепи КМП-АЗ-112 с породой, наличия пустот за крепью (некачественная забутовка закрепленного пространства) и отсутствия надежной расклиновки крепи с боковыми породами во время установки рамы постоянной крепи вблизи с породной подрывкой почвы произошло обрушение пород кровли, повлекшее разрушение восьми рам металлической крепи на протяжении 6,4 м от забоя вентиляционного штрека и травмирование четырех человек, из которых два человека со смертельным исходом. Исследованиями МакНИИ установлены основные причины НС от обвалов и обрушений породы и угля и разработаны мероприятия по их предотвращению [4]. Мероприятия приняты для внедрения шахтами отрасли. Однако из анализа НС следует, что внедрение разработанных мероприятий недостаточно эффективно способствуют решению проблем критического состояния промышленной безопасности и ПТ. Не все эти мероприятия реализуются в намеченные сроки. Можно согласиться с тем, что одной из причин неудовлетворительного состояния промышленной безопасности и ОТ является то, что с увеличением глубины разработки на 1000 м и более технология добычи угля осталась та, которая рассчитана для глубин 500-700 м. Но основной причиной неудовлетворительного состояния ОТ является бездействие системы управления ОТ и невыполнение комплекса мероприятий по предупреждению аварий, травматизма и профзаболеваний. Решение данных проблем должно сопровождаться усовершенствованием существующей системы управления ОТ. Необходимо, чтобы создаваемые условия работы были безопасными, а НС становились редкой случайностью, а не горькой закономерностью [5, 6, 7]. На шахтах отрасли за период с 2003 по 2007 гг. по сравнению с предыдущими 1998-2002 гг. количество пострадавших (общий травматизм) уменьшилось в 2,4 раза, а смертельно травмированных – в 1,5 раза [2]. Это стало возможным в результате выполнения целевых комплексных Программ повышения безопасности работ в угольной промышленности Украины на 2002-2005 гг. и на 2006-2010 гг. [8, 9, 10]. Этими Программами предусмотрено выполнение важнейших работ, направленных на повышение безопасности и ОТ. Для повышения эффективности функционирования системы управления ОТ и нарядной системы отрасли МакНИИ разработана «Система управления производством и охраной труда в угольной промышленности Украины. Типовое положение». Этой системой предусмотрено упорядочение выполнения производственных процессов с соблюдением требований ОТ [11]. С целью повышения безопасности работ и улучшения ОТ МакНИИ были разработаны «Правила безопасности в угольных шахтах», на основе анализа горного законодательства и правил безопасности ведущих угледобывающих европейских стран [12].
Осуществляется работа по совершенствованию и изданию инструкций по ОТ рабочих подземных и поверхностных профессий, разработана, испытана в шахтных условиях и внедрена на 19 шахтах Украины унифицированная телекоммуникационная автоматизированная система УТАС, разработана система СКБ, являющаяся средством информационной интеграции систем управления технологическими процессами и противоаварийной защиты и положительно прошедшая промышленные испытания, внедряется комплекс технико-технологических решений, направленных на улучшение ОТ и повышение безопасности на шахтах.
Анализ многих НС за десятилетний период в очистных забоях, оснащенных узкозахватными комбайнами и индивидуальной крепью, показывает, что в некоторых случаях при обвалах и обрушениях травмирование рабочих обусловливается нарушениями паспортов управления кровлей и крепления из-за недостаточного наличия средств крепления. В последнее время при рыночных отношениях и кризисном состоянии угольной промышленности значительный удельный вес при решении вопросов создания безопасных условий труда занимает финансовая проблема при обеспечении предприятий средствами нового технического уровня для приобретения закупок, в т.ч. и средств крепления. С другой стороны, многие (более сотни) частные шахты не имеют необходимых условий для внедрения новейших (дорогостоящих) средств механизации процессов углевыемки (комплекса). И на этих шахтах уровень травматизма в 8 раз выше, чем на шахтах государственной собственности [5]. Исходя из прогноза возможного объема применения в лавах мехкомплексов, более 30% очистных забоев на шахтах Украины будут отрабатываться с помощью индивидуальных средств крепления, в том числе и в сочетании с мехкрепями, (их преимущества – мобильность, дешевизна, простота в обслуживании). В этой связи требуется пристальное внимание к их совершенствованию. Целесообразно также продолжать дальнейшее исследование закономерностей проявления НС в различных горно-геологических и горнотехнических условиях при воздействии всех видов ОПФ. ОТ является сложной многоаспектной системой. Одна из её составляющих – поведение рабочего при выполнении технологического процесса. Как правило, организационно-технические средства учитывают (должны максимально учитывать) соответствие их конкретным горно-геологическим условиям, в которых выполняется работа, и требованиям безопасности труда. Однако, как следует из приведенных примеров, исполнители работ нарушают требования безопасности и своими неправильными действиями создают травмоопасную ситуацию, подвергая жизнь опасности. Анализ причин НС, ошибок пострадавших, критическая их оценка позволяет согласиться с высказыванием специалистов по ОТ о том, что НС является не случайностью (а многие в актах специального расследования НС отмечают «внезапное» обрушение пород кровли, например, или ещё что-то «внезапное»), а необходимостью, обусловленной закономерностью. Зная эту закономерность, пройдя соответствующую подготовку к работе в усложненной ситуации, человек может (и должен) предотвратить создание травмоопасной ситуации (НС). Является неправильным утверждение некоторых горняков, что в шахте работать без нарушений ПБ и других нормативных актов невозможно, что НС являются непредсказуемым явлением. Безусловно, ОТ и условия труда неотъемлемые части единого технологического цикла и они имеют непосредственную связь с управлением производством. Поэтому весьма своевременной является разработка «Системы управления производством и охраной труда», объединившая нарядную систему и систему управления ОТ [4].
Человеку свойственно стремление к упрощению своих операций при выполнении работы и, как следствие, он чего-то не учитывает, не замечает, проявляет невнимательность, неосторожность, чрезмерную самоуверенность, склонность к риску. Отсутствие эффективных мер для предотвращения и снижения факторов риска приводит к непринятию исполнителем адекватных мер при проявлениях чрезвычайных ситуаций [6]. У исполнителя появляются причины, приводящие к неправильным действиям. «Человеческим фактором» обусловливается более 80% травм в отрасли [1, 13]. Для искоренения этих недостатков требуется высокий уровень профессиональной подготовленности шахтеров в учебно-курсовых комбинатах, отраслевых центрах обучения, наличие специальных кабинетов по ОТ, оборудованных новейшими техническими средствами, кинофильмов о безопасных приемах выполнения особо опасных работ. Ранее (лет 20-30 назад) практиковался показ таких фильмов перед нарядом на многих шахтах посменно. Это давало положительные результаты.